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公司生产流程培训心得体会范文

时间:2015-11-16 04:55

新员工培训心得体会范文

新员工培训心得体会范文    第一篇:公司新员工的培训心得体会  9月17日,我正式开始了自己在中化宁波的工作生活。

为了能让我们快速融入工作中去,公司特意对我们进行了培训:  培训开始的第一天公司总经理吕总为我们讲述了公司的历史、企业文化并且介绍了公司领导,各部门负责人;还有公司组织结构、人事制度、业务发展及目标等等。

其中给我印象最深的是中化宁波积极向上、注重创新、诚信的企业文化。

    团队精神:  在整个培训中有两天时间是户外拓展活动,作为新员工的我在整个拓展活动中感受到了良好团队合作精神和不断学习的氛围。

大家相互帮助,相互学习,共同进步,所有同事就像在一个温暖和睦的大家庭。

从中也折射出了公司倡导的团队协作互助精神。

    压力和挑战:  通过为期一周的培训,在公司各部门老师的讲解下,大致了解了公司的业务流程和具体操作工作应当注意的地方,由于公司业务流程和内部控制流程都很严密复杂,在整个学习过程中发觉到自己有许多需要重新学习的地方,让我感受到了工作上的新的压力和挑战。

在实际工作中为了做好自己的工作,我努力学习,向同事请教,努力提高自己的业务水平。

让我感动的是,作为新员工,我难免会有做错或不懂的时候,但同事们不会冷眼旁观,更不会嘲笑,而是善意地提醒、耐心地帮助。

这种肯定和鼓励给予了我强大的信心,让我相信自己,可以战胜新工作环境中的困难。

  入职公司虽然时间不长,但已经让我深深地感觉到

流程管理培训心得体会

流程管理培训心得体会  篇一:流程管理学习心得体会  流程管理学习心得体会  流程,简单的说就是业务工作流转的程序。

合理的流程,有助于业务工作快速、有效的开展。

流程管理主要是对企业内部改革,改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等,使每个流程可从头至尾由一个职能机构管理,做到机构不重叠、业务不重复,达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。

通过最近的学习,流程管理有了一定认识,下面谈谈我个人的一些心得体会。

  所谓管理,必须是完整性的,即自开始至结尾,所有过程都是有条有理的,所有的连结,没有一个环节缺失,这才是符合管理要求的。

这种有系统的整理与改善是公司成败的关键所在。

首先,我们必须清楚公司到底存在哪些流程管理问题,带着这些问题去寻找解决的方案。

大多数企业流程管理都存在最为常见的一些问题:1、流程管理内容形同虚设;2、流程管理与企业实际运作脱节;3、流程繁多;4、流程与流程之间的割裂等。

成功的企业首先需要和必须完成的有两件事情——流程导入和培养人才。

其次,就是从“人治”到“法治”的过渡。

从人治到法治是一个企业成熟过程中必然会经历的过程。

所谓的“法制”就是公司制定出一套完整的规章制度,任何事情都能有条款可依。

越是规模大的公司越需要完整、严密的规章制度。

当然,规章制度制定出来后,更重要的环节在于严格的执行。

只有严格的执行,认真关注执行过程中的细节问题,才能为企业和自身创造价值

新员工培训心得体会怎么写(附范文)

企业培训年终工作总结范文三篇 企业培训20xx年终工作总结(一)  “培训是永不折旧的投资”,“培训是企业给员工最大的福利”。

这两句话,在企业培训中经常会听到。

随着知识和技能在经济社会发展中的作用愈来愈重要,如今越来越多的企业都把如何提高企业员工的知识和技能放在了重要位置,不断在实际工作中摸索和探讨员工培训的有关问题。

从我这几年做培训角度出发,我个人认为培训工作要抓好“六个一”建设,这就是制定一部符合企业实际的培训制度与流程;组建一支培训管理团队;打造一支高素质的内部培训师队伍;开发一套适合企业实际、容可操作性、知识技能性、趣味性于一体的培训课件;开展一系列符合企业实际的培训模块与培训形式;建立一套科学合理的培训效果评估体系;  1、制定一部符合企业实际的培训制度与流程  每半年对企业生产、运营中存在的问题进行分析,对员工在工作中暴露的问题进行论证,并根据培训执行反馈的情况适时修改现有的培训管理制度和培训流程,建立一部科学合理的培训制度与培训流程。

  2、组建一支专业的培训管理团队  培训离不开相应的组织,离不开强有力的团队,因此,要组建一支培训管理团队,通过开展对培训管理团队成员的一系列相关培训,以及举办培训工作研讨会,加强培训管理经验的沟通与交流。

提升团队的培训管理意识和水平。

通过建立团队间的管理机制,培养一支公司的专业培训管理团队。

  3、打造一支高素质的内部培训师队伍  培训工作的好坏,

流程培训心得体会

流程培训心得体会【篇一:流程培训总结】篇一:岗位标准化作业流程培训总结双马分厂员工岗位标准化作业流程培训工作总结双马分厂员工培训工作紧紧围绕宁东洗煤厂培训要求,以岗位标准化作业流程培训为主线,以提升分厂员工操作技能为重点,创新培训模式,较好的完成了分厂员工岗位标准化作业流程前期培训工作。

一、培训工作开展情况10-12月份分厂共举办岗位标准化作业流程培训培训班3期,累计培训180人次。

10月份对电钳工,运转岗、集控员培训一期后进行笔试考试,成绩记录在册,培训30人;11-12月电钳工,运转岗、集控员培训,现场实操随机抽查进行考核,培训累计共60人。

培训工作全部按计划完成。

二、建立健全培训管理制度,夯实员工培训管理工作(一)建立健全新入厂员工培训管理制度。

制定新入厂员工培训计划、实施方案,成立由厂长任组长的培训管理领导小组,明确职责。

并根据新员工培训掌握情况开展阶段性培训,以制度为引导规范员工日常培训行为。

(二)不断强化培训管理的实效性。

培训管理员及分厂领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。

三、加强岗位标准化作业流程培训力度,提高员工现场安全操作意识俱往矣,

跪求年度工作总结范文:急我是一家公司生产线的员工,通过大家的努力,现场5S.产品质量方面等等…

2008年度5S管理工作总结  公司从2007年10月份开始推行5S管理工作以来,通过日本常务和公司5S委员会对各部门的多次5S培训和现场指导之后,大家对5S的相关知识有了更深的了解和认识。

从一无所知到了解、学习再到运用,我们不知不觉走过了一年,常言道:万事开头难

但是大家还是一步一步的走了过来。

经过这一年来对5S管理的宣传和各区域的实践,5S的观念逐渐深入人心,5S活动的现场管理逐渐步入轨道,5S工作的重要意义正逐步被每一个部门和车间接受,公司整体环境得到了改善。

  一 模具仓库:  模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5S管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。

  08年以来,在5S委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5S工作在以下方面有了明显的改善。

  ① 环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。

模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。

再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。

  ② 现场管理方面:为了能够快速的找到生产所需要的模具,按照5S—整顿中5T对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。

以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。

现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。

  ③ 检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5S—清扫、清洁,对模具表面全部油漆。

不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。

(如下图对比)  未做5S之前照片(2张)  做5S之后照片(3张)  二 制罐二车间及模具维修班:  制罐二车间在经过公司5S委员会及日本常务长期以来5S活动实践的培训,08年已取得一定的效果,5S活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用:  ① 生产现场规范化:  为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。

  日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。

同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。

从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。

  所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。

  ② 降低成本、提高生产效率及合格率:  清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5S活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。

  生产制成过程中,各工序均按5T要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到4500个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。

  制罐二车间模具维修班在没有接受5S培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。

需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫,很乱、脏、杂。

  经过公司5S委员会及日本常务多次的5S培训之后,制罐二车间模具维修班对5S有了进一步了解、明白了5S管理工作的作用,现在大家都能够将学到的5S知识运用到日常工作中。

例如:按照5S—整顿中的5T要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放,从而使车间的整体环境有了明显的改善。

现在要用的东西在最短的时间内就能找到,因此提高了维修工作效率。

制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁,打造出一个舒适、有效的工作环境。

(如下图对比)  未做5S之前照片  做5S之后照片  三 物料仓  未开展5S活动前,库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库,通过做1S---整理活动,把长期没用的物料清理掉,腾出了更大的空间储存物料,大大提高了仓库空间的使用率。

以前仓库没有区域的划分,物料乱摆放,且标识不齐全,导致找东西难找或该找的东西找不到的现象,通过做2S---整顿活动,进行了区域的划分,物料按生、休、死的划分整理和摆放,分类分区的摆放,并且做好标识、表示,物料区一目了然,大大减少了找物料的时间。

  未开展5S活动前,仓库因杂物太多和地板不能单独移动,地面基本上只有一年二次的全面清洁,所以十分脏乱,通过做3S清扫活动,把地板重新规范摆放,且能独立的移动,可以经常清理地板下的垃圾,特别是地板可以独立的移动,可以说是物料仓最大的改进,以前包装物入仓时,纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分开摆放,发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车,再拉送到车间,之后又从小车一个一个地放到该放的位置,这样来回的搬动,花费了大量的人力和时间,经过这次的改革,纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上,之后拉到指定的区域摆放好,并做好清楚的标识和表示,车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用,大大节省了中间的几个环节,也使收发物料的时间也大大缩短,且包装物区整体显得整齐干净。

(如下图对比)  未做5S之前照片  做5S之后照片  2009年度5S管理工作计划:  2009年5S委员会将遵照总经理的指示以08年为基础继续展开5S管理工作,2009年5S委员会将作如下5S工作:  一 5S培训  ① 5S培训重点在于5S的基础知识与精神,公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。

培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。

  ② 对车间班组长,培训5S的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。

  ③ 基层员工的5S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。

主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。

  ④ 5S培训考试。

根据5S培训内容对受训人员进行考试,以检查受训人员对5S知识的掌握情况,考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。

  二 5S考核  ① 公司的5S管理工作目前到了考核阶段,5S委员会制定出各部门(区域)《***5S考核方案》以此进一步推进公司的5S管理工作。

把在考核过程中发现的问题作好记录,并进行总结为今后进一步完善公司的《***5S考核方案》和提升5S管理水平打好基础。

  ② 建立5S检查制度和评比制度,5S委员会定期或不定期地对各部门(区域)的5S情况进行检查监督。

  三 5S方法  ① 到现场去,5S委员会人员及各部门(区域)负责人员每天除日常工作外,都要抽时间深入到现场,监督本部门(区域)实施5S的执行情况并进行检查和稽核。

  ② 定点摄影与看板展示,定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5S要求之处使用相机(或摄像机)拍摄下来做成《5S管理新闻纸》,并在大家都看得到的地方公布,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。

  ③ 每周例会5S委员会要和现场管理人员就5S的工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。

  ④ 要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫,车间的通道、角落,必做到每天清扫、拖地。

  我相信通过大家的共同努力,东方公司的明天会更

新员工培训心得体会怎么写

这主要有以下几方面的内容:一是安全生产法规定的三级教育情况,如培训时间、学时、参与人员、考核合格率、受训员工对培训师的评价等情况;二是企业文化方面的培训情况;三是企业主要规章制度培训情况;四是结合岗位实际对工作流程等方面的培训情况等。

关于安全培训心得体会范文

关于安全培训心得体会范文范文1:关于安全培训心得体会新到美丰复合肥有限责任公司的第二天(7月2日)公司就组织我们新来的八名员工参加了为时24学时的入职安全培训。

本公司的主要产品有尿素、复合肥等,其原料有氨、硫酸等,生产环境存在高温高压、有毒有害、易腐蚀这些安全隐患,所以我认为这次安全培训对我们来说是很有必要的。

这次培训的地点是在科技楼二楼的会议室,培训人是安全环保部的周老师,周老师语言幽默、知识丰富,对公司的安全状况可谓了如指掌,首先他给我们介绍了公司的安全文化理念即“生命第一,安全第一,尊重生命,共创平安”以及公司往年发生的一些安全事故案例,让我们明白安全问题就在我们身边。

然后介绍了复合肥生产的基本流程,主要说明其间可能存在的安全问题。

再然后解读了生产操作的一些禁止条令和安全守则。

最后就是消防措施的讲解:火灾爆炸事故是如何发生的,遇到了该怎么处理等等。

通过这次安全培训,我认识到了安全的重要性,特别是化肥公司的安全更是重要。

同时我还学到了很多的安全知识,比如进入生产区一定要穿防腐工作服,戴防毒面具等等。

生产离不开安全,安全在任何生产单位都是第一位的,安全问题是一个永不过时的话题,关于怎样做到安全,我觉得首先一定要有安全意识,时刻不忘安全才能有效及时地发现安全隐患。

另外就是预防为主,明确岗位所有操作可能存在的隐患,做好防范措施,尽量避免安全事故的发生

生产线实习心得体会

生产心得体会实习的快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过。

这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而现在就是很珍惜这段经验。

马上就要回学校了,还有很多事情等着我去做,现在重要的就是要对这段实习时间做个报告,也是对自己实习的鉴定生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

“学而不厌,诲人不倦。

”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。

在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。

在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。

这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验

学习保险培训后的心得体会

保险新人培训心得体会  培训是给新员工或现有员工传授其完成本职工作所必需的正确思维认知、基本知识和技能的过程。

下面是小编收集整理的保险新人培训心得体会,希望对您有所帮助!  保险新人培训心得体会(一)  非常荣幸参加了中国人保人寿保险培训,首先要感谢局里给了我这次培训的机会,我十分珍惜这次培训的机会,因为这次培训不仅增长业务知识,更锻炼我业务能力。

更为以后的工作打下坚实的基础。

  参加此次培训的同事都怀着增长自己的业务能力的目的。

通过两天的课程,对人寿人保公司有了深入了解,对保险产品也有了更深彻的认识,这也是我们在日常的工作中最需要学习最需要掌握最需要提高的知识,这将有助于我们日后的工作,更需要的是我们每一天的努力、学习和积累提高。

在日常的工作中,我不断总结经验和教训、不断自我学习和提高,这两天的培训我一直在思考和领悟一个问题:我们如何才能发掘潜在客户购买保险。

通过学习,不仅让我学习到新的知识,更让我信心倍增。

结合自己工作过程中遇到的问题总结学习到的经验,我认为要想做好保险业务工作,我必须努力争取做到以下几点:  (1)学会主动开口。

遇到客户主动介绍产品。

很多想买的客户其实是保险知识的匮乏,这时就需要让他们了解到保险的各项好处。

  (2)学会赞美别人。

当别人拒绝时,能了解到客户的言下之意。

学会揣摩客户的心思,比如说客户说他没钱,可能有4种情况,1是真没钱,(2是对产品没信心,3是对我们不信任,4,

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