钳工安全教育及心得体会
300字
谢谢
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。
车工实习报告
车工实习报告实的：1单了解车床的工作原理及作方式； 2、学会正确的车用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：一、车工安全知识1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1\\\/10 表普通车床型4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。
操纵）、床身、附件。
5、 车床的维护和保养①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。
三、工件名称 加工内容 工具1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定：（一） 工作中认真作到：1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
（二） 工作后认真做到：1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容： 一、基本知识： 车削加工的原理与加工范围以及特点。
（1） 普通车床的基本结构、种类和用途。
（2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
（3） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
（4） 工件的安装方法、车床主要附件的作用。
（5） 车削用量的概念及选择。
（6） 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。
（7） 车削的一般工艺知识。
（8） 车工安全技术。
二、基本技能：（1） 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
（2） 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
（3） 独立完成作业件。
实习结果： 车工的实习时间相对充裕了许多，因为安排了两天的时间来实习车工。
我们加工的零件也有两个，一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。
除此而外，我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意，比如玲珑宝塔，葫芦,子弹等等。
总结体会：车工是我实习的第一个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最好的一个工种。
老师们似乎很轻松，因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。
再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。
除此而外，基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。
也不能说这样的折腾没有效果，毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。
这不能不说是我们的一个小成功，因为没有差强人意的技术，这种小玩意即使做出来也不好看。
因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动。
我们学习的又是普通车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。
它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得安排先处理那块，后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。
真可谓是“牵一发而动全身”。
而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力。
简述榔头锤头,手柄部分制作过程
【制作工具】：钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷【工艺流程】：一、榔头头的制作：1、锯取方形钢块： 领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。
注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。
锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。
2、锉平面：将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，正确的姿势和方法使用锉刀。
一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头的正面。
3、划线：根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。
4、打洞： 在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。
5、据斜面：打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。
再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。
6、挫斜面：用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。
7、锉弧面: 用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面与正面相交的直线不得在距离底部65毫米画线的下面,并且在挫的时候使圆弧面与正面相交的直线尽量直,再使圆弧面与斜面相切并光滑连接起来。
8、拉直线： 用小锉刀在斜面上的线条拉直,使在斜面上的线条尽量细，而且只有竖线, 用圆弧锉刀也在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧面光滑连接9、打大洞：用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直方向上画一条中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆心打两个洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打斜。
注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用直径为10mm的大钻头打两个大洞，打好的两个洞要尽量相切。
10、铣洞：打好后用专用的机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄的插槽，铣的时候钻头要慢慢的匀速下去，不能一次铣太多，防止钻头歪掉。
中间用小锉刀修平，但不要伤害到圆弧。
11、倒侧角：用画针在榔头四周画出距正面32mm,35mm的八条线（不要太深），距边缘高2mm处画线一共画八条（到32mm处即可）。
沿着划线处将四周的边缘倒成与榔头面成45度角的斜面（宽2mm,长32mm）。
再将四个边缘的32—35mm处倒出四个小等腰三角面（或圆弧面），要求大小形状一样。
将边缘的斜面和小三角面拉直修成竖条的细线。
12、正倒角：在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm的线八条，沿着画线倒出按画的线的成45度角的斜面（宽1mm）（注，与之前的侧角相交处的尖头不要锉掉）13、倒圆角：将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀，与斜面相切。
14、抛光：先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫出细直线条(越细越好)。
最后可以用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。
15、热处理： 对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下：淬火温度：820——840度（要热透）；淬火介质：水（加10%的Nacl最好）；回火温度：280——300度；保温时间：2小时以上；达到的硬度：HRc45左右；热处理一般温度越高硬度越低。
二、榔头柄的制作： 1、用钢锯锯出与两片塑料板相同长度（或稍短，尽量不要比熟料片长）的 钢片和一根长约20cm的钢丝，将钢片夹在两块塑料板之间，对齐后，先将一端挫平，再长宽各一边对齐，将另两边挫平。
2、根据图纸画柄的中线，以一边为头，在距头部40mm,100mm,160mm,220mm 处画四条横线。
3、在40mm横线和中线的交点处打一个直径3mm的洞，取出钢条，再用直径 4mm的钻头扩孔。
4、用丝攻将钢筋攻出螺纹（旋螺纹时要尽量保证丝攻水平），将打好洞的两 片塑料板用板牙旋出螺纹，要竖直的旋下去。
将钢筋旋入洞中，将两端各留3个螺纹的距离。
5、铆钉：用圆头榔头将留出的部分敲平。
然后继续将其他的三个洞打好、铆好。
6、根据图纸画出手柄的线（距中线10.5mm两边各画一条注意两片塑料板都 要画），再根据图纸画出斜线，并用大锉刀挫平挫成手柄的形状。
尾部的圆弧根据 自己的经验和喜好挫出轮廓。
对手柄的边缘及后端进行修整将边缘倒成半圆弧状并使手握上去舒服。
三、组装头和柄： 先大概比较一下手柄和榔头孔的大小，逐步慢慢地磨手柄，知道手柄能并且是正好放进榔头的孔里面。
注意：坚决防止急于求成，将手柄做的太窄，以至于不能塞满孔。
装好后对榔头上油。
【注意事项】： 1、工件钻孔时首先要找正夹紧，钻孔位置要正确，孔径应无明显扩大，按操作规程切削钻孔； 2、加工四角圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推锉光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角； 3、在加工圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，以使弧形面连接正确； 4、制作过程中，特别要注意各面相接处棱角清晰，各处圆角圆滑无棱，锉纹顺直齐正，表面无损伤，外形美观
车床磨刀技巧
锉刀在使用过程中要注意的事项有：1．不准用新锉刀挫硬金属； 2．不准用锉刀挫淬火材料； 3．有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削； 4．新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面， 5．锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑， 6．锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起； 7．使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损， 8．锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物； 9．细锉刀不允许锉软金属； 10．使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
金工实习进厂观察学习心得体会
是什么行业的机修工
行业不同，要求还有点差异。
不过，将下面的加以整合应该可以解决你的问题了。
***机修工安全生产责任制一、机修工对所在岗位的安全负责任。
二、严格执行机修工操作规程。
三、自觉遵守机修工岗位责任制。
四、加强对业务范围内的机电设备的巡回检查及日常检修维护工作，发现问题及时处理并向队汇报，努力把各类机电事故消灭在萌芽状态。
五、及时准确处理生产中出现的各类机电事故，将影响降到最低限度。
六、对业务范围内的工作提出自己的合理化建议。
七、认真搞好机电质量标准化工作。
八、积极参加事故追查分析及安全活动，以便从中吸取经验教训。
***机修工安全技术操作规程 1. 工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2. 维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。
3. 在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
4. 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
5. 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
6. 维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
***再举个酒店机修工例子：机修工安全生产职责 一．负责酒店的水、电、气、空调、电梯、厨房、PA设备等机电设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。
二．服从领导，服从调度，保证酒店所有机电设备的完好和及时维修、正常运行。
三．保证客房和厨房、公共区域、水、电、空调的正常供应。
四．保证厨房设备的正常运行，发现故障及时维修。
五．客房卫生洁具及设备需要维修时，应及时维修的同时做好对客服务准则。
六．负责酒店所有门锁、窗锁、门地弹簧抽屈锁的更换修理。
七．负责酒店所有装饰、装潢的维修工作。
八．对设备进行技术改造，使之符合酒店要求，并进行小型零件的加工。
九．根据设备的使用，年度、月度维护保养计划，并严格实施。
十．按期巡检消防设备，协助保卫部进行消防检查，消防试验，在发生火灾时给消防人员提供帮助。
十一．设备发生故障后服从经理及主管领班的调动，上级不在时服从中控室的调动，积极进行抢修。
十二．完成上级交办的其它工作事项。
来自动感居答~
