碧色寨社会实践报告
共筑碧水蓝天，守护美丽家乡同学们，当你受到“白天寂寞”和“黑夜孤独”煎熬的时候，当你陷入挫折和失意的时候，当你烦恼至及痛不欲生的时候，那么，你就走向大自然吧
那个时候你就会真正知道保护自然环境是何等重要。
拥抱碧水蓝天，吻一吻泥土的芳香，在静静的山林中坐一坐，在绿色的草丛中坐一坐，顺手摘下一粒果子放在嘴里嚼一嚼，看看地上的蚂蚁不知疲倦的忙碌，都能使心绪渐渐平和，得到抚慰。
你就会在大自然的真善美中，认识到你有你年轻的生命，你拥有一段生命的里程，激发你以丰富的知识和坚强的毅力去开拓一个美好的世界。
同学们，让我们一起每天都自觉行动吧。
不为什么，只为碧水蓝天美好家园。
身为地球母亲的子孙，看到这个既可爱又美丽的地球正在遭受这样的破坏，此时我的心，真的是又恼恨又悲伤。
我多么想高声呼喊——还我碧水蓝天!还我美丽的家园!环境正在遭受严重的破坏，而我们人类生命中必须拥有的水，也已被污染了，生命之水在慢慢地减少。
我们人体中如果一旦真的没有了水，那么我们人体中的这些细胞就会坏死，最后引起死亡，那就太惨了!这个世界上，不仅是人类需要水，连动物、植物也是非常需要水的。
如果动物、植物没有那它们就会干死、渴死。
我们这个也将归于死寂。
赞美朱德关心人民疾苦的句子
抗战时期，北京大清华大学、南开大学三校的西学内迁到昆明，1938年曾在蒙自设立西南联合大学蒙自分校，文学院和法商学院的师生曾在此办学，朱自清、闻一多、冯友兰等一大批著名学者来到蒙自，在如翡翠一样的蒙自南湖边留下了不可磨灭的回忆。
走入蒙自，仍能通过一批旧址和古老建筑追寻当年西南联大蒙自分校的历史记忆，包括蒙自海关、哥胪士洋行、周家宅院、碧色寨火车站等。
西南联合大学蒙自分校纪念馆于2011年在原西南联大蒙自分校旧址哥胪士洋行建成，纪念馆展示内容分为联大历史记、蒙自分校记、联大人才记、联大精神记4个部分共8个展厅，较为全面详细地介绍了西南联大蒙自分校的办学历程。
“西南联大”创办于战火纷飞的年代，培育出了众多的栋梁之才。
“西南联大”的成功举办，为国家培养了大批人才，成为教育史上的一座丰碑，对当代也有着积极的意义。
虽因为特定的历史原因，“西南联大蒙自分校”只存续了短短的几个月，但是它的精神和思想，却载入“西南联大”和中国历史的辉煌史册。
重建“西南联大蒙自分校”纪念馆的意义，主要在于通过一些有价值的文物和事件追述那段岁月，让人们有身临其境的感觉，为充实文物史料，真实生动再现“西南联大蒙自分校”办学历史，蒙自市积极与云南师大、省博物馆等单位沟通联系，并面向社会征集“西南联大蒙自分校”历史文物。
目前，除蒙自原有展品103件外，州、市新征集到文物56件，云南师大征集到文物34件，复制文物100余件，全部文物已移交展览馆内，《烽火学涯长歌行———西南联大蒙自分校记忆》已经展出，布展面积1100平方米，由4个部分8个展厅组成。
南湖边上的“哥胪士洋行”是“西南联大蒙自分校”旧址之一。
修葺一新的“西南联大蒙自分校”，一幅幅崭新的容貌展现在世人眼前，让人仿佛又走进当年的战争场面，更深刻地见证了那段珍贵的历史。
首先映入眼帘的是“西南联合大学蒙自分校”旧址的石碑，石碑背后有著名的联大校训：“刚毅坚卓”4个大字。
庭院里栽种了各种绿化树木和花草，环境显得幽静。
同时，在庭院周围，设计方还设计建造了3座雕塑，其中一座名为《呐喊》，几个学生模样的青年在大声喊着口号，反映了那个时代的知识分子为国家前途命运的担忧和呐喊。
另一座雕塑被命名为《迁移》，几个学生和老师提着包袱迁移的情景，当时师生们被迫迁移的境况形象生动地展示在眼前。
第三座名为《从军》，很多热血青年为挽救国家于危难中，前去参军报效祖国。
蒙自文物管理所所长包震德说，“哥胪士洋行”片区规划布局分两期进行，第一期，完成主体文物维修，完成布展，完成主体内环境整治工作，目前已经完成；第二期，完成外围环境整治工作，包括拆迁、环境绿化、新建建筑、修缮建筑、道路广场、停车场、给排水、照明、雕塑、配套设施等都在逐步完善中。
联大分校其他5个点规划含“海关旧址”、“法国领事府”等地也在规划进行中，同时也将“周家宅院”（联大女士住宅旧址）、“王家旧宅”（联大教师住宅和教室用地）纳入保护修缮范围。
“哥胪士洋行”保护修缮委托通海秀山园林古建筑公司进行，景观设计改造委托昆明市规划设计研究院进行设计。
据悉，“哥胪士洋行”片区规划用地总面积8347.1平方米，“西南联大蒙自分校”旧址修复工作顺利完成，截至2011年用于“西南联大蒙自分校”修缮及其他费用累计拨款达189万元。
“西南联大蒙自分校”其他旧址的修缮和保护，同时进行相应的艺术包装，充分的再现“西南联大蒙自分校”那段珍贵的历史。
修复后的“西南联大蒙自分校”原貌又重现在蒙自南湖畔，它不仅是爱国主义教育基地和红色旅游的风景区，更是南湖畔一道亮丽夺目的风景线。
水泥厂实习报告
浙江工业大学生产实习报告 学院：教科学院 班级：建材0601 姓名：童剑滨 学号：200621600111 指导老师：应德标 邱琼 实习地点：宁波科环新型建筑材料股份有限公司 实习时间：2008年7月16日——2008年7月26日 1.实习目标 生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
2.公司简介 宁波科环新型建材股份有限公司(原宁波舜江水泥有限公司，英文名称 NINGBO KEHUAN NOVEL BUILDING MATERIAL CO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城区北郊，始建于1975年，到目前为止已是占地400多亩的大型水泥企业，是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。
有员工562人，固定资产6.38亿元，企业通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，荣获浙江省著名商标和宁波市知名商标称号，是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的浙江省节能先进企业,生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江名牌产品。
2.1企业文化 企业精神：高效 务实 拼搏 超越 质量方针：优选采购 优化操作 优质出厂 优良服务 2.2企业优势 生产规模——公司拥有一条设计规模2500t\\\/d新型干法水泥生产线，实际生产能力达到了3000t\\\/d，是国家第二批“双高一优”项目，目前宁波市唯一的一条新型干法水泥生产线，拥有年产200万吨的水泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。
主要销售地为宁波地区。
产品种类—— ■ 通用水泥类：普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料等。
■ 特种水泥类：海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。
■新型建材：矿渣粉、复合胶凝材料。
主要产品特性—— ■ 通用水泥：性能稳定、波动小、富裕强度高，和易性及外加剂适应性好。
■ 海工水泥：高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。
■ 管桩水泥：免压蒸，管桩强度达C80以上，耐打性好，施工性能优异，缩短管桩生产周期，大幅下降管桩生产成本。
■ 高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子（CI-）渗透能力。
清洁生产——公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省首批清洁生产审核试点企业。
为从源头削减污染物，生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标况下均在20mg\\\/m3以下，远远低于100mg\\\/m3的国家标准，无组织排放也得到了有效的控制。
在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类，年利用量近100万吨。
公司也被授予了浙江省绿色企业、浙江省污染治理先进典型企业等荣誉称号。
循环经济——公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。
在宁波市环保部门的支持下，公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作，对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环境产生二次污染，是宁波市唯一一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物的企业。
使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位，成为宁波市建设生态城市的一个重要环节，目前已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无害化管理”项目示范水泥企业。
节能降耗—— ■ 公司2006年被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之一。
■ 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热建设了宁波市第一个纯低温余热发电站，年发电量达到2808万kwh，年节标煤近1万吨。
■ 配有四套循环水处理系统，循环率达到96%以上。
■ 配有一套润滑油过滤系统，对废油、脏油进行循环利用，年节约润滑油100多吨。
■ 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材，年节标煤2880吨，节电36万度。
3.水泥生产工艺流程 3.1全厂平面布置图 3.2新型干法水泥生产方法 凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧，入窑生料的含水率一般仅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量热量。
以前的干法生产使用的是中空回转窑，窑内传热效率较低，尤其在耗热量大的分解带内，热能得不到充分利用，以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。
干法制备的生料粉不易混合均匀，影响熟料质量，因此40～50年代湿法生产曾占主导地位。
50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术， 60年代初诞生了预分解技术，原料预均化及生料质量控制技术。
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料，新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行，热效率高，减轻了回转窑的负荷，不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上，又使窑的生产能力得以扩大，目前的标准窑型为3000t\\\/d，最大的10000t\\\/d。
我国现在有700t\\\/d，1000t\\\/d，2000t\\\/d，4000t\\\/d的几种规格，逐步向大型方向发展。
预分解窑生料预烧得好，窑内温度较高，熟料冷却速度快，可以烧高硅酸率，高饱和比以及高铝氧率的熟料，熟料强度高，因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑，或新型干法生产线，新型干法生产是今后的发展方向。
新型干法窑规模大，投资相对较高，对技术水平和工业配套能力要求也比较高，如条件不具备则难以正常发展。
3.2.1新型干法水泥生产工艺流程 石灰石 矿山采矿 砂岩 配料（荧光分析） 立磨 生料均化库 窑尾预热器 钢渣 熟料库 冷却机 回转窑 分解炉 出厂 包装 水泥 水泥磨 混合材 石膏 3.3水泥厂生料工段工艺流程图 石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→O-Sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。
3.4熟料的煅烧 3.4.1生料的预热和预分解系统 舜江水泥厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉，从窑头来的三次风入分解炉，分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给。
相关参数如下： 分解炉的尺寸为：Φ5.1×30m 五级预热器的尺寸分别为： C12—Φ4600mm；C21—Φ6500mm；C31—Φ6800mm；C41—Φ6800mm；C51—Φ6800mm。
预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气，节约了能源,而且使物料预先进行了预热和分解，从而为物料的煅烧提供了前提，提高了熟料的质量和生产效率。
回转窑中分为干燥带，预热带，分解带,固相反应带，烧成带和冷却带，舜江水泥厂主要是采用Φ4.0×60m的回转窑，其放置的倾斜度为4%，传动装置采用的是直流电机单传动，窑体转速为0.41～0.42r\\\/min。
3.4.1.1工艺流程 熟料煅烧阶段流程图 3.5熟料冷却 水泥熟料出窑温度大约为1100～1300℃，充分回收熟料带走的热量以预热二次空气，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率，都有重要意义，冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果，冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。
舜江水泥厂使用的是篦式冷却机。
3.6水泥的制成 3.6.1水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。
其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂，性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度,比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3.6.2水泥磨系统的开路与闭路系统 开路系统：在粉磨过程中当物料一次通过磨机后即为产品时称为开路系统。
闭路系统：当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。
由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。
3.6.3水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转。
包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用。
包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。
4.全厂主要的主机设备 1、板式喂料机 型号：2200×9750mm；斜度20°；输送速度0.01—0.09m\\\/s；最大输送量800t\\\/h；最大进料粒度1500mm。
2、锤式破碎机 型号：MB56\\\/75； 产量：500—600t\\\/h；出料粒度≤75mm；最大进料粒度1500mm。
3、胶带输送机 型号：TD75槽型 B1000×152500mm；最大输送量600t\\\/h；带速1.25m\\\/s。
4、脉冲袋式收尘器 型号：PPCS64-6；处理风量26700m3\\\/h；总过滤面积372㎡；净过滤面积310㎡；滤袋总数384个；进口含尘浓度＜1000g\\\/Nm3；出口含尘浓度＜1000mg\\\/Nm3；设备承受负压5000pa。
5、螺旋输送机 型号：Φ300mm；输送能力30m3\\\/h。
6、罗茨鼓风机 型号：JSD125；风量7.07m3\\\/min；风压49kpa；转速970r\\\/min。
7空气输送斜槽 型号：XZ250×11880；输送物料：粉煤灰；倾角6°；输送量10t\\\/h。
8、回转窑 尺寸：Φ4.0×60m；倾斜度3.5%；窑体最大转速3.96r\\\/min；生产能力2500t\\\/d。
9、立磨 型号：MPS3750B；生产能力180t\\\/h。
10、煤磨 型式：风扫式煤磨；规格Φ3.4×6+3；生产能力18t\\\/h。
11、生料磨 O-Sepa选粉机 型号：N-2000；总重19183kg；风量:2000m3\\\/min；喂料量:400t\\\/h；电机功率132kw；水泥生产能力72～120t\\\/h。
12、水泥磨 型号：Φ3.8×13m；筒体有效容积132.3m3；装球量173000kg；磨机转速16.3r\\\/min；主电机功率2500kw；设备重226304kg。
13、离心通风机 型号：64-73 9D；主轴转速1403r\\\/min。
5.企业间的合作关系 作为上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业，宁波科环建材早在2003年年底就建成了宁波市第一条、也是迄今惟一的一条日产2500吨新型干法水泥生产线，水泥年生产能力200万吨。
但是，由于宁波科环建材地处余姚城区，浙东沿海石灰石资源匮乏，地域和资源对企业发展的制约十分严重，企业规模只能维持现有水平，缺乏继续扩大生产的发展空间。
蒙自瀛洲水泥厂创建于2005年，注册资本700万元。
企业位于云南省红河州蒙自县草坝镇碧色寨，石灰石资源丰富，现有一条机立窑水泥生产线，实际水泥生产能力20万吨／年，水泥粉磨能力30万吨\\\/年。
蒙自县位于云南南部，是西南地区通往越南的主要通道，红河州和蒙自县根据发展规划，正在建设和待建的基础设施项目有铁路、高速公路、机场等，水泥市场的容量在200万吨／年以上，目前该县境内没有新型干法水泥生产线，仅有两家小水泥企业，所需水泥大都要从县、州外调入，市场缺口较大。
2007年年初，在中国水泥协会的牵线搭桥下，宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥经过多次互相考察沟通，对双方的资产重组取得共识，认为彼此合作前景良好。
依托宁波科环建材在资金、技术、管理上的优势，依托宁波科环建材在特种水泥领域和固体废弃物综合利用的科研优势，借鉴宁波科环建材创建环境友好型企业的成功经验。
对蒙自瀛洲水泥进行技术改造，使之成为滇南地区集水泥制造、特种水泥、新型建材研发于一体的生产基地，使蒙自瀛洲水泥摆脱粗放型的生产模式，在增产的同时大量削减污染物排放，大量利用当地固体废弃资源生产普通水泥、特种水泥和新型建材，变废为宝保护环境，使水泥生产从“有污染”转变为“零污染”甚至“负污染”，实现生产与环境、社会和谐共存，可持续发展。
宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥实现资产重组后，将在蒙自县投资6亿元，建设一个年产水泥200万吨的基地，其中一期工程投资4亿元建设一条日产2100吨新型干法水泥熟料生产线，可年产水泥100万吨。
宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥的资产重组，为水泥浙商力避市场内斗、实现企业发展战略转移树立了样板。
6.结束语 实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野，增加了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过生产实习，让我们学习了生产实践知识，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能。
实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
最后衷心感谢宁波科环新型建筑材料股份有限公司给我们提供了这次实习机会，也感谢应德标，邱琼两位老师的辛勤指导。
把我的给你吧
