dcs操作工
DCS是化工厂的自动控制系根据采集现场仪表（温度力、流量、液位等）的信号，判断，输出信号对管道的阀门进行控制，可以人工给值进行阀门控制。
一般化工厂的操作工分现场和DCS控制室两部分，现场的主要是巡检，打开手动阀门，查看状态等工作，控制室的人员就是设置工艺的参数，对整个装置进行监控，根据需要操作DCS上的阀门开度，保证物料能在整个装置中按工艺的设计运行。
一般不会化工产品直接接触（所以是化工厂少有的适合女孩子的岗位），但是需要倒班，晚班不能睡觉，要不然没人看管DCS系统会很危险的。
一般也有晚班补贴，看你们是几班几倒，4班3倒的还好一点。
国企是5班3倒，这个就比较舒服了。
DCS的学习
建设过程中DCS的主要工作不是编程
DCS操作平台不需要更改，厂家不会告诉你也不会让你修改，要做的是组态。
就是在DCS平台上根据用户实际使用要求，将各种功能块衔接起来，以实现不同的功能和操作界面。
我认为你应该去学习，这是很好的机会
以后新设备上来，系统是需要维护的，厂家虽然有技术支持，但是他不可能长期住你那里。
那么你去学了，技术就掌握在你手里，对今后个人的发展很有利。
两个礼拜学组态个人多努力点，学会应该没问题。
XXX技术培训总结与心得体会-万能版本
XXX技术培训总结与心得体会本人XXX来自XXXXXX，参加了本次XXX技术培训。
首先感谢XXXXX提供的本次培训机会，感谢授课指导的教授、专家，特别感谢本次培训的组织、管理的负责人XXX的热情服务。
本次培训学习了教学研究及其成果凝练、中外职业教育人才培养模式比较研究、可编程控制器应用技术、PLC控制变频调速系统、检测技术及仪表、分散控制系统（DCS）的组态与调试以及工业组态应用技术，并且参观了沈西热电厂，从各位专家的讲授我学到了很多知识，受益匪浅。
我结合培训的内容和学习的情况在以下几个方面收获颇多：1、学习到了先进的教育方法、职业教育的相关课题本次培训学习了教学研究及其成果凝练、中外职业教育人才培养模式比较研究、可编程控制器应用技术、PLC控制变频调速系统，从中学习到了很多知识。
在公司学习期间，几位讲课老师都给了我很大的帮助，正所谓师者传道授业解惑也，几位老师扎实的知识功底，孜孜不倦的工作态度将会对我未来的人生道路产生很大的影响，也会时时的鞭策我做一个像他们一样拥有着渊博的学识与旺盛的工作精力的人。
在培训期间，我们的课程是穿插着讲的：从教学研究及其成果凝练、中外职业教育人才培养模式比较研究、STEP7编程软件开始，最基础的不同数据类型之间的转换方面，到软件的安装方面，硬件的组装方面，系统与工控软件的兼容性方面，工业网络的各个协议方面，工业网络的原理与运用方面，软件与硬件之间的通讯方面。
这样就大大提高了各个学科之间
学习自动化设备的学习心得该怎么写
首先要有信心啊，这些都不难的，尤其是应用层次上的东西（国内也没多少地方可以搞这些东西的研发）。
明白DCS的基本知识后（概念，结构，通信），可以具体找一种产品研究深入一下。
虽然现在每个DCS的厂家的产品都不相同，但大体内容还是相通的。
你在水泥厂工作，可以仔细研究厂内的系统，由于你在工程现场，对工艺流程也熟悉，可以较全面的掌握。
现场知识正是很多DCS工程师缺乏的东西。
在你日常维护DCD系统时，不知不觉就可以建立完整的知识结构。
一般说来，从操作员站（包括工程师站）至现场控制站（各个I\\\/O柜）就构成了完整的系统（有的系统是，中间存在冗余服务器），控制站以外的一般就不用太关心了。
我觉得对于DCS，最要关心以下几个问题：各部分网络的，冗余（服务器，电源，主，重要I\\\/O模块）如何配置，I\\\/O的输入输出特性。
I\\\/O常用的有模拟量输入AI，AO，DI，DO。
此外还有SOE，PI等。
其中AI信号有RTD（信号），TC（热电偶信号），4-20MA信号（也可以是0-20MA，0-5V）。
了解完这些，接下来就是学习，多练练修改控制方案，给主下装方案（不影响生产的情况下进行无扰下装）。
软硬件结合理解，再实际面对控制现场生产，你很快便会入门。
以后可以学习，与PLC的通信，MIS，SIS。
对理论知识的建议：（不用深究，了解到PID即可，因为就算是很基本的PID，现场也未必能投上自动。
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）；常用编程语言（FBD，LD等），这个在组态的过程中自然就学会了；模拟电路和数字电路初步，这个也不用深入；计算机知识，尤其是网络知识，说到底现在DCS的发展完全是建立在计算机软硬件飞速发展的基础上的。
经验之谈，希望对你有用。
请问PLC和DCS有那些相同点和不同点
“dqdqmd”和“yuxinghua2”不要信口开河误导别人。
你用DCS做试试
PLC和DCS的出现，是来自于不同专业口的。
最主要的区别有以下几点： 1.不同。
PLC最早出现的目的是代替继电器逻辑，因为继电器逻辑的一般都在几个以下，因此要求PLC的要快；而DCS最早出现的目的是代替，一般仪表都是测量压力、流量、温度、液位等，响应速度都在几百个到几秒不等，要求响应速度不高，但控制的计算方法一般都比继电器逻辑复杂，因此DCS牺牲了速度去完成复杂的计算。
2.两者的不同。
PLC是从程序的开始一直扫描到程序结束，然后不断循环扫描，可以说是一根肠子通到底的方式；DCS是按控制环扫面，可以说是一个多任务同时工作的方式。
3.I\\\/O冗余。
DCS和PLC都能做到CPU冗余、电源冗余、底板冗余、，但目前无论哪个品牌的PLC都没有做到I\\\/O冗余，而DCS能做到I\\\/O冗余。
多的我也总结不出来啦，还请其他人补充。
随着计算机的发展，DCS和PLC两者都互相靠拢，功能越来越接近，就有人鼓吹两者能相互代替，实际上对于DCS来说，快速响应的控制（比如）就不能胜任，而对于PLC来说，大量的PID等高级运算的控制，CPU也承受不了。
因此一般我个人认为，当开关量控制较多时、控制响应速度要求较快时，建议用PLC，模拟量控制较多时，建议用DCS。
我对自动化的认识
对自动化专业的认识41050384自动化105郑爽我常常会问自己这样的问题：将来你想做一份什么样的工作，选择了自动化，你具体想在哪一领域深造
记得两年前开始大学报名选专业时就毫不犹豫的选择了电子信息科学类这一大类专业，纯粹是处于对它强烈的好奇。
大一学年末划分专业，经过几番考虑，我最终选择了自动化这一专业，说实话，虽然有老师在选专业前对各个专业做了简单的讲述，但由于高中丝毫没接触过自动化的知识，当时我选择这个专业对自动化还是没有太多了解，随着大二专业基础课的学习以及和高年级学长学姐的接触我才有了一定程度的了解。
近日读了部分《控制论概念、方法与应用》这本书，并有幸听了来自北京邮电大学的钟信义老师以及一些杰出校友的精彩讲座，听着老师们滔滔不绝、深入浅出的演讲，我对所学专业的了解更加深入了，也更加深刻地体会到了它的应用领域竟然如此之广。
咬文嚼字，所谓“自动化”就是无人干预的条件下，让机器自己按规定的程序或指令自动进行操作或控制，既稳又准且快。
比如石油炼制和化工生产等工业中流体或粉体的化学处理就可进行自动化操作，由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，可对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。
不论是石油化工、电力、钢铁，还是轻工、建材、医药等领域都要用到自动化手段，自动化与我们的工业生产息息相关。
而且随着现代科学技术的发展和人们生活要求的提高，
在dcs系统中组态是什么意思啊???
就是控制回路程序2007年12月2日补充如下：由于百度知道很多提问者素质太差，答案正确也不给分，本人决定再也不回答工控知识了
本单位主要标志性工作业绩和成果怎么写
重要的专业基础课：数电、模电、电路原理、电力与电机拖动基础、信号与系统 重要的专业课：自动控制原理、单片机、PLC、微机原理、现代控制理论、仪表检测、过程控制、DCS 每个学校的侧重点不同
集散控制系统与现场总线控制系统的关系
集散控制系统与现场总线系统都是用于生产过程控制的重要计算机控制装置，因此，从生产控制的目标来看，两者没有本质的冲突。
1.分散控制、集中管理。
集散控制系统诞生于20世纪70年代中期，现场总线技术诞生于20世纪80年代中期。
集散控制系统与现场总线控制系统都基于分散控制、集中管理的理念，但集散控制系统的分散尚不够彻底，集散控制系统分散到装置级，现场总线控制系统是将基础控制分散到现场级。
2.数字传输技术。
现场总线控制系统脱始于集散控制系统，它将集散控制系统的优点集中，使控制功能更完善，操作更方便，组态更容易。
它与集散控制系统的一个重要区别是采用数字传输技术代替模拟传输技术，因此，也获得数字传输技术的优点。
3.综合自动化的组成部分。
现场总线控制系统和集散控制系统是用于过程控制的重要装置，从当前应用情况分析，它们将与其他过程控制装置，例如紧急停车系统、可编程逻辑控制系统、资源管理系统、先进控制系统等集成在一起组成综合自动化系统。
但是，随着现场总线控制系统的逐步完善，现场总线设备功能的不断增强，操作的方便、成本的降低和功能的完善等将使现场总线控制系统应用越来越广，并将逐步代替传统意义的集散控制系统。
