生产现场中七大浪费包含哪些内容
我们应该从哪些方面合理改善
转载以料供参考工厂中的七大浪费第一等待的浪费主要因素表：作业不平衡，安排作业不待料、品质不良等。
第二种：搬运的浪费主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。
（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。
第三种：不良品的浪费主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。
第四种：动作的浪费主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
第五种：加工的浪费主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
第六种：库存的浪费主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。
库存的损害表现有：（1）：产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。
（2）：使先进先出的作业困难。
（3）：损失利息及管理费用。
（4）：物品的价值会减低，变成呆滞品。
（5）：占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。
（6）：没有管理的紧张感，阻碍改进。
（7）：设备能力及人员需求的误判。
第七种：制造过多（早）的浪费主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。
制造过多（早）的损害表现有：（1）：提早用掉费用（材料费、人工费），不能创造利润。
（2）：把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。
（3）：自然而然地积压在制品，其结果不但会使制程的时间变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间距离因此加大，逐渐地吞蚀利润。
（4）：产生搬运，堆积的浪费，使得先进先出的作业产生困难。
七大浪费的改善对策结合大连三洋制冷推行精益生产方式的实际情况，重点论述生产现场的七种浪费和如何有效消除。
对策一七种浪费之一：等待的浪费等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。
造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。
以制造部性能试验课等待电控盘为例，由于电控盘不能按要求及时入厂，有可能无法按期交货，而当电控盘入厂后，又需要抢进度，可能会出现加班、质量问题等。
另有一种就是 “监视机器”的浪费，有些工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他原因，例如：排除小故障、补充材料等等，通常还会另外安排人员站在旁边监视。
所以，虽然是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视”的浪费。
例如在产品检测过程中，调试人员和氦检人员站在产品旁边等待，这种情况是否还有
除了在直接生产过程中有等待外，其他管理工作中就没有等待这种浪费发生吗
当制造部在生产新产品发生一些问题时，技术部和品质保证部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待
如何减少这种等待
对策二七种浪费之二：搬运的浪费大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，也有人会认为搬运是必须的动作，因为没有搬运，如何做下一个动作
很多人都有这种想法。
正因为如此，大多数人默认它的存在，而不设法消除它。
有些人想到用输送带的方式来克服，这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗，但搬运本身的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来。
搬运的浪费若分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。
2002年，生产管理部和制造部每月均对总生产工时进行分析，发现在实际作业时间减少的同时，总工时却在增加，经仔细分析后发现，是两个工厂间的运输工时居高不下，特别是由二工厂向一工厂搬运原材料的工时占大多数。
怎么样克服
日本三洋大型课为减少搬运，把四个车间合并成两个，一些零部件的加工由原来在别处加工变成在生产线旁进行加工，从而减少搬运。
在不可能完全消除搬运的情况下，应重新调整生产布局，尽量减少搬运的距离。
大家可以考虑一下本公司的生产布局应该怎样变更
如何最大限度地减少搬运
对策三七种浪费之三：不良品的浪费产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。
任何修补都是额外的成本支出。
精益的生产方式，能及早发掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。
这一条比较好 理解，关键是第一次要做正确，但实施起来却很困难。
大家不妨仔细想一想，除了产品生产，管理工作中是否也存 在类似的浪费情况
精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消 除、减少一切非增值活动，例如检验、搬运和等待等造成的浪费，具体方法就是推行“零返修率”，必须做一个零件合格一个零件，第一次就做好，更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率，这是和我们公司“3C现场质量管理法”基本相同的，今后我们应该继续发扬“3C”，并合理地压缩“3C”中“三确认”的时间，进一步完善 “3C”。
（注明：3C现场质量管理法荣获2001年度辽宁省管理创新新成果一等奖）。
对策四七种浪费之四：动作的浪费要达到同样作业的目的，会有不同的动作，哪些动作是不必要的呢
是不是要拿上、拿下如此频繁
有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等
若设计得好，有很多动作皆可被省掉
在管理理论中，专门有一种“动作研究”，但实施起来比较复杂，我们完全可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些动作不合理
如何改进
对策五七种浪费之五：加工的浪费在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的，若是仔细地加以检查，你将可发现，又有不少的浪费等着你去改善。
在参观日本三洋家用空调机生产线时，日方课长把我们领到热交换器的组装线旁，给我们讲述了如何通过重组和合并来消除浪费的事例：原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工把穿完管的热交换器装箱后，用手推车运送到涨管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最后再由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一条悬臂运输线上。
经过革新，他们把热交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，可减少一名运输工人，今后还准备把涨管设备迁移到悬臂线旁，由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上，又节省一名搬运工人。
通过两次对工序进行重组和合并，操作人员由3人减为1人。
类似这种需要改进的地方在我们公司内有多少
是熟视无睹
是不愿意去改进
还是心有余力而力不足
怎样在力所能及的范围内先进行改进，然后再加以推广
对策六七种浪费之六：库存的浪费精益生产方式认为：“库存是万恶之源”。
这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是丰田能带给企业很大利益的原动力。
精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。
精益生产方式为什么将库存看做是万恶之根源，而要想尽办法来降低它呢
因为库存会造成下列的浪费：1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。
当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。
2、使先进先出的作业困难。
当库存增加时，以铜管为例，新入厂的铜管压在原来的铜管上，先入库的要想优先使用，就必须进行额外的搬运。
而如果为省事，先使用新入厂的铜管，原来的铜管长期放置会带来质量等一系列问题的发生。
3、损失利息及管理费用。
当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。
而这些常常是隐含在公司的管理费用中，只有专门列出，才能发现存在问题的严重性，进而正视它，并努力解决。
4、物品的价值会减低，变成呆滞品。
当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成长期的积压，特别是当产品换型时，这种问题可能会显得更加严重。
本公司在国产化和C型机向G型机转换过程中，就因为原来库存过多而造成大量物资积压，而且为盘活这些积压物资，又需要进行额外的投入。
此外由于放置的时间较长，原来贪图便宜批量买进的物资，到2003年六折也许元就可能买到一个新型号，从而造成实际价值降低，成本升高，利润减少。
想一想库存中的积压物资，2001年是以什么价格购入，而2002年的价格是多少，就会明白了。
5、占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。
当库存增加时，就需要额外增加放置场所。
2002年，由于钢材等的增多，我们二工厂北侧又新增了材料置场，新增加了投资，却不带来效益。
另外，因库存所造成的无形损失，绝不亚于上述的有形损失，精益生产方式认为库存会隐藏问题点，而“问题”在精益生产方式中被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。
库存隐藏问题点，造成下列后果：没有管理的紧张感，阻碍改进：库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。
由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。
6、设备能力及人员需求的误判：由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。
人员是否过剩，也无法了解。
由于有较多的库存，供应部门需要增加人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。
到底为什么要有库存量，最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办
会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂的生产呢
于是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决问题就是赚钱）的步调自然变慢了。
无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果2002年已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。
（注：零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思，而是指把库存 “尽量减到最少的必要程度”。
）对策七七种浪费之七：制造过多（早）的浪费上面提到库存是万恶之源，而制造过多或提早完成，在丰田则被视为最大的浪费。
精益生产方式所强调的是“适时生产”，也就是在必要的时候，做出必要的数量的必要的东西。
此外都属于浪费。
而所谓必要的东西和必要的时候，就是指顾客已决定要买的数量与时间。
假设客户只要100个，而每个1元，如果生产了150个，这售价却不会是150元，因为多余的50个并没有卖出去，仅是变成库存，因此利润也就无从产生，换句话说，多做了是浪费。
而制造过早同样也是浪费，但为什么有很多工厂会一而在地过多与过早制造呢
最大的原因在于他们不明白这是一种浪费，反而以为多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着
），显然这是一种极大的误解。
认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失，是见树不见林的看法，因为真正利润的产生是从销售而来，而不是效率与产能。
为了看到更多的效率与产能，制造过多与过早而销售量并没增加，仅是增加了库存量，你说这合算吗
因此，精益生产方式强调，绝不允许制造过多（早），因为：1、它只是提早用掉了费用（材料费、人工费）而已，并不能得到什么好处。
2、它也会把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。
3、它会自然而然地积压在制品，其结果不但会使生产周期变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间的距离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。
4、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作业产生困难。
一些制造部的老员工也许还会记得95和96年间在制造部各课间发生的自制件放置场所的事情吧：因为生产能力的增长大于销售能力的增长，没有控制住产量，各工序都在“努力”生产，现场中堆满了自制零部件，各课间为放置场所争执不休，最后需要部门协调才解决，“零库存”的生产管理思想一文就是在此背景下写出的。
在此后的工作中虽然有较大的改进，但仍然存在一些问题，有待大家群策群力加以解决。
除在制品外，产成品制造过多显得更为可怕，98年初成品库存超过百台的场景仿佛就在眼前：绿色通道上已开始摆上了产品；产品的转序几乎变得不可能，一台产品要从总装移动到氦检，至少要先后吊装三台产品来腾出空地；产品间的距离一个人侧身也进不去，吊装时多次发生产品相撞事故。
要求寻找一个能存放大型机产品仓库的呼声日益高涨。
造成这种可怕状况的原因是什么
营销部门发货不畅，但面对激烈的市场竞争，希望公司内的主要机型均有库存，以便一旦签订合同就可以发货。
营销部门和生产制造部门间的信息沟通不畅，交货期确认不准，不是按照实际交货期生产，而是按合同交货期生产，为补充库存而生产。
生产制造部门为提高效率和设备利用率而成批投入和生产。
这种情况目在2003年初虽然基本上得到扭转，但是每月仍有一些按交货期完成的产品入库后较长时间不发货，造成浪费。
因此，应要求各事务所对交货期的确认工作真正重视起来，应该在合同交货期前一个月把信息及时准确地反馈回来，避免在进入上下筒组装后才通知的情况发生，则可预防大部分的过多成品制造。
车间劳动竞赛方案及总结
关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标” 劳动竞赛活动实施方案 股份公司204车间 2010年7月20日 关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标” 劳动竞赛活动实施方案 为了贯彻落实公司相关会议精神，推动车间各项经济技术指标优化发展，充分发挥全车间广大职工在推动车间生产平稳较快发展、提高精细化操作水平、全面优化提高车间工序REO收率等关键经济技术指标的主力军作用，结合公司党委安排部署并正在开展的“创先争优”活动，车间决定首先在焙烧系统广泛开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动。
为保障实施，特制订如下实施方案。
一、指导思想 坚持以科学发展观及公司有关生产会议精神为指导，围绕生产经营中心工作，通过认真开展劳动竞赛活动，使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。
以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标，以增强车间员工凝聚力和战斗力、树立车间新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线，以生产员工为主体，以各岗位为主阵地，组织动员车间广大职工为推进我车间生产又好又快发展作出新的贡献。
二、总体目标 全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标，提高车间管理水平及各项经济技术指标。
通过在全车间焙烧工段开展以优化经济技术指标为核心的劳动竞赛活动，构建优化我车间生产指标为全过程推动、全员参与的新格局，推动生产和谐发展，充分调动和发挥好广大职工的积极性、主动性、创造性，实现车间增效、职工增收、职工精神面貌良好及队伍整体素质提高的目标，充分树立和发挥我车间在全公司生产中的“龙头”形象的作用。
三 、活动时间安排 竞赛活动共分四个阶段进行： 1、筹划动员阶段：时间为7月9日～7月25日； 该阶段主要任务为核定204车间1～6月份生产实际指标，制定出合理科学的竞赛生产指标，同时对职工做好动员宣传工作。
该阶段需为竞赛活动制定出详实、可操作性的实施方案。
2、具体实施阶段：时间为7月26日～8月25日（焙烧7#窑试车开产正常后）； 该阶段进入正式的竞赛环节，对每班、每段的生产指标做全面的统计和管理工作，以“提高REO收率，优化质量指标”为中心内容，加强对生产竞赛活动的全面控制和管理工作。
3、总结评比表彰阶段：时间为8月26日～8月31日； 该阶段对竞赛活动的生产指标及各项内容做全面的分析和总结，作出评比决定，并张榜公示。
对整个活动作出评价性总结报告，竞赛活动达到预期成功效果，召开表彰大会，邀请公司领导参与表彰大会并颁奖。
在表彰大会上，获奖班组代表须谈经验，讲体会。
4、巩固提高阶段：时间为2010年8月31日之后； 总结和交流劳动竞赛经验，巩固竞赛活动中取得的成果，不断改进车间各项基础管理工作，完善车间“三大规程”，使车间各项经济指标不断优化提高。
四、竞赛内容、形式和表彰奖励 1、主要指标项：焙烧系统劳动竞赛活动分总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的考核内容展开。
竞赛期间，根据产量指标实际完成与公司、车间下达生产产量计划任务量确定三个优胜班组。
根据总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的综合考核内容，在焙烧工段8个班中分出综合优胜奖第一、二、三名，进行奖励。
同时对总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项中各单项完成情况优秀的班组进行奖励。
以上奖项，在竞赛终了召开的总结表彰大会上表彰奖励。
2、其他项：在竞赛活动末，结合生产经济技术指标、精细化操作、现场管理及精神文明建设四项内容，在未获“综合优胜班组”的五个班组中，每个班组中评比出一名优秀操作能手。
该评比结果由车间组织有关人员，按照以上四项内容的要求，通过听汇报，观表现、看现场，查记录等形式，共评出5名，在总结表彰会奖励。
3、另外，按照2大工段（焙烧一工段、焙烧二工段共4台窑）齐竞赛，8个生产班组争一流的竞赛形式，各班段内部还要深入开展一些针对性、实效性强的小指标竞赛活动，以竞赛小指标的完成保证大指标的实现。
焙烧工段内部的生产班组及针对每位个人员工要开展“赛产量，夺第一；赛质量，创优质；赛消耗，降成本”为主要内容的竞赛活动。
各工段还要结合开展“比文明生产，比业务知识、赛操作水平上档次；比综合素质、赛爱岗敬业多奉献”系列劳动竞赛活动，在全车间范围内形成轰轰烈烈的“比学赶帮超”竞赛氛围和热潮。
五、竞赛具体生产指标 竞赛活动分REO收率、主要质量指标、材料成本指标、产量任务、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产共五大项内容，按附件1、《204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动实施细则》执行和实施。
六、竞赛要求 1、突出一票否决，确保健康竞赛。
对出现不安全事故和违法违纪事故的班组，在各类竞赛先进的评选上，应视情况给予降级或扣分处理。
对出现重大责任事故和重大违法犯罪事故的班段，取消其参与评选竞赛优胜资格。
2、培育优秀人才，提高员工队伍素质。
通过竞争激励，培育各类管理能手、技术标兵和先进职工，扭转当前车间管理及技术人才缺乏的被动局面。
3、全程跟踪管理，公开竞赛成绩。
对竞赛活动要进行阶段性总结，将活动的开展情况和效果两天一总结，上报车间竞赛办公室。
车间劳动竞赛办公室做好活动的检查，考核和评比，并搞好资料的积累，定期公开活动开展情况。
七、组织领导 1、公司成立竞赛相关指导及监督机构(见附表) 2、为确保劳动竞赛活动扎实有效开展，204车间成立竞赛活动组织机构： 领导小组组长：王兵 领导小组成员：李建军、马永宏、景仰华、刘伟才、康煜霞、李彩霞 办公室成员：刘伟才、康煜霞、李彩霞 办公室设在车间工会，具体负责全场劳动竞赛的组织领导、综合协调、情况汇总分析和评比表彰工作。
各工段也要成立劳动竞赛活动领导小组，负责本工段竞赛活动的组织领导和立项与考核工作。
要切实加强领导，积极搞好协调，形成由车间工会牵头，党政工团齐抓共管的格局，使劳动竞赛活动有方案、有特色、有措施、有落实、有评比、有总结，务必取得实实在在的效果。
八、注意事项 1、提高认识。
劳动竞赛是全心全意依靠职工搞好车间生产经营工作的重要载体，对促进车间经济效益发展具有重要意义，各生产班段必须充分认识，积极参与，切实搞好。
2、贴近中心。
要紧紧围绕优化提高车间生产工作经营中各项经济技术指标这一中心任务，有的放矢地开展竞赛活动，防止走形式，走过场，单纯为活动而竞赛。
3、依靠职工。
要结合实际，制定出具体的竞赛细则，认真组织职工实施，要鼓励广大职工和各方面的操作能手在竞赛中当先锋、唱主角、显身手、增效益。
4、搞好结合。
要将劳动竞赛活动与企业文化建设工作结合起来，形成思上、协作、友爱的氛围；要与当前公司党委部署的“争先创优”活动结合起来，增强职工的创新意识和革新欲望；要与贯彻落实公司推行的“精细化管理、精细化操作”工作结合起来，加大激励力度，确保取得实效。
附：1、《关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动 竞赛活动实施细则》 2、《204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛指标计划》 甘肃稀土集团有限责任公司工会、劳动竞赛活动指导督查组 甘肃稀土新材料股份有限公司204车间 204车间劳动竞赛活动领导小组 2010年7月20日 204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动 实 施 细 则 股份公司204车间 2010年7月20日 204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动 实施细则 为了贯彻落实公司相关会议精神，摸索煤气分解炉用于焙烧生产系统的最佳生产经济技术指标，经公司领导大力支持，车间决定于2010年8月份，在焙烧一、四系统开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动。
为保障实施，特制订如下实施细则。
一、总则 1、劳动竞赛期间，各班组操作，依“计分”形式比赛，其累计分数为各竞赛班组决定名次和奖励的主要依据。
2、各班组在必须保证REO收率、质量指标（主要为矿浆液PH值、一次渣中REO含量）的前提下，可根据当班的工况条件，在最佳投矿量（原定1#、2#为16kg\\\/min,7#、8#窑为18kg\\\/min,均包含铁粉量）的基础上，最大限度地提高投矿量，产量超出部分加计分数。
3、精矿为现有车间内的高低矿1：1混合（由白班人员用小铲车操作，夜班使用），混合矿的批次、吨位、REO含量、水分、Fe2O3和PO43-为确定值。
4、矿浆液计量按焙烧、水浸工段、分析室三方交接计量体积及REO含量为准。
5、竞赛期间，车间设专职人员进行监督、检查、打分及生产过程指导。
并对每班使用的稀土精矿、硫酸、块煤、铁粉等材料严格计量盘点，做好记录。
二、考核办法 一）、混合湿精矿（包含铁粉量）、硫酸投入量及块煤消耗（满100分，占总成绩25%） 1、硫酸、铁粉及块煤单耗指标参照下表执行。
2、稀土精矿每班投入量为≥86400公斤，即≥18公斤\\\/分钟。
按照高低矿1：1比例执行，每班过称计量。
每班单台窑投48罐，少投入一罐，减计10分。
3、混合矿的酸矿比建议控制在1.35～1.45范围内即可。
4、铁粉按照工艺标准定量配比。
超出减计10分。
5、块煤每班过称计量。
块煤消耗量按单耗指标考核。
增加0.01t\\\/m3，减计10分。
二）、REO收率及产量（REO收率60分，产量40分，共100分，占总成绩45%） 1、焙烧工序收率目标计算方法： 高磷矿：96.6%，低矿：95.93% 2、以班组为单位进行计量考核，达到收率指标，记60分。
3、焙烧工序收率每下降1%，减计10分，0分为下限。
4、调浆用洗水采用点滴计量箱计量。
5、产量计算公式：实际投矿量×每班应投矿的生产时间×（1-水分含量百分比）×（1-铁粉配入百分比）×所用精矿（高低1：1混合矿）的实际品位×REO收率。
产量均按REO量计。
6、达到计算产量，计40分。
7、因提高投矿量而增加的产量部分，每超100公斤REO,加计5分。
8、当班欠产REO 100公斤减计10分，欠产REO 200公斤计20分，以此类推，欠产800公斤及以上时。
产量项部分计为0分。
三）、主要质量指标（共100分，占总成绩20%） 根据车间实际情况，对焙烧系统主要考核矿浆液REO含量和PH值控制、及一次渣中REO含量三项指标。
1、矿浆液PH值（满分60）： 1）、矿浆液PH值为1.3～1.6为合格品。
2）、以矿浆液产出槽数作为计分单位。
3）、矿浆液由焙烧、水浸双方计量人员送样，分析人员测量数据为准。
4）、矿浆液PH值每合格一槽计3分，全合格计60分（满分）。
2、矿浆液REO含量控制（包括生产过程和交接班）考核（满30分）： 1）、日常生产及交接班REO控制范围为29.5～33.5g／l，达到要求计30分。
2）、以当班常规送样（每小时一次，每班8次）及矿浆液计量送样次（每槽11.8M3为一次）数为准。
3）、当每次样品REO含量控制在25.0～29.5g／l范围内，每降低1g／l，减计2分，降低2g／l，减计3分，依此类推，直至该项计为0分。
4）、当每次样品REO含量控制为＜25.0 g／l，一次性减计10分；当REO含量＜25.0 g／l，该项计为0分。
5）、当每次样品REO含量＞33.5g／l，每超出1 g／l减计2分，超出2g／l减计3分，依此类推，直至该项计为0分。
6）、交班REO含量控制为＜29.5 g／l，该项分数计为0分（减计30分）。
3、一次渣中REO含量控制（满10分）： 1）、每班由分析人员取样、做样一次。
2）、渣中REO含量控制为≤2.5%，每台窑各5分，共计10分， 3）、渣中REO含量控制超出范围，计为0分。
四）、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产（共100分，占总成绩10%） 按车间2010年内部经济承包责任书相关内容考核，不合格一项减计25分。
204车间劳动竞赛活动领导小组 2010年7月20日 204车间劳动竞赛工作总结 各位领导、员工同志们，大家下午好
今天，我们在这里举行204车间劳动竞赛工作会议，总结表彰8月份劳动竞赛开展情况，表彰先进，树立典型，鼓舞士气，进一步推动车间生产经营事业扎实开展，促进车间经济效益又好又快发展。
今年8月份前后，全车间上下紧紧围绕“提高REO收率，优化质量指标”这一主题，坚持不懈地推进车间焙烧工段劳动竞赛活动。
车间各焙烧班组克服高温天气、停电停水、民工短缺等种种不利因素，经过前后一个多月紧张激烈的“比学赶帮超”活动，取得了满意的竞赛效果和结果。
此次劳动竞赛活动得到了公司领导、相关职能部门领导的高度重视和充分肯定，赵经理、师经理等公司领导多次开会或莅临现场做动员和指导工作，使我车间全体员工统一思想，凝聚人心，激发斗志，鼓舞干劲，为活动的顺利开展提供了重要保障。
此次活动在车间劳动竞赛领导小组的周密筹划和精心组织安排下，广大职工树立争创一流的竞争意识，发扬完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标，坚忍不拔、奋勇争先、兢兢业业、一丝不苟，学技术、比技能、创一流的热情普遍高涨，一大批优秀高技能人才和爱岗敬业楷模脱颖而出，使车间职工队伍的整体优良素质得以带动和提高，在推进我车间生产效益发展中的主力军作用显著。
在此，我谨代表车间党政领导及车间劳动竞赛领导小组向即将受到表彰的优秀班组和和个人表示热烈的祝贺
向积极支持和踊跃参与这一活动的各级领导和广大职工同志们表示衷心的感谢
下面，我就竞赛活动做简要总结并谈几点体会和今后打算： 一、劳动竞赛期间各项综合指标完成情况及奖项综合评比情况回顾 1、REO回收率 1）、焙烧系统REO收率为94.09%，包含洗水REO收率为111.59%（原核算指标定107%，同比提高4.59%）。
其中一系统REO收率为94.02%，包含洗水REO收率为111.14%（原核算指标定107%，同比提高4.14%）。
四系统REO收率为94.15%，包含洗水REO收率为112.00%（原核算指标定107%，同比提高5%）。
2）、水浸液REO回收率为93.62%。
其中四川矿收率94.01%，高磷矿收率93.92%，去年同期为93.03%，同比提高0.89%，今年1～7月份平均为91.00%，同比提高2.92%。
今年5～7月份平均为93.13%，同比提高0.79%。
低矿收率93.19%，去年同期为92.35%，同比提高0.84%，今年1～7月份平均为89.98%，同比提高3.21%。
今年5～7月份平均为92.41%，同比提高0.78%。
2、产量 1）、共完成矿浆液REO产量1008.47吨，其中一系统完成481.02吨，四系统完成527.45吨。
2）、实际完成水浸液REO846.119吨，折标准水浸液25639.970m3。
其中四川矿产标准水浸液690.182m3，低矿产标准水浸液10404.727m3，低铁高磷矿产标准水浸液14545.061m3。
3、获得“优胜奖”前三名班组生产指标及得分情况 4、岗位操作能手 “岗位操作能手”由工段提名，经车间劳动竞赛领导小组核定产生，共五名。
一系统：王树朝（窑尾岗位）、黄大明（分解炉岗位） 四系统：潘润忠（窑尾岗位）、许开慧（分解炉岗位）、周国旗（分解炉岗位） 该几位同志胜任本职工作;对工作认真负责，积极主动，服从整体安排，爱岗敬业，乐于助人，与同事相处融洽，业务知识扎实，业务水平优秀，能带动身边的各位同事积极工作，工作出色，为我们树立了榜样。
5、优秀生产组织者奖 “优秀生产组织者奖”由车间劳动竞赛领导小组根据该岗位人员对完成此次竞赛活动贡献核定产生。
获奖人员：王树强、（焙烧四工段段长）、杨春波（焙烧一工段段长）、李志润（水浸工段段长）、刘伟才（车间工程师、劳动竞赛活动领导小组成员） 该几位同志工作认真刻苦，工作严谨、处处为车间生产经营工作考虑，能够虚心接受上级及同事给予的建议并改正；学习进步较快、受到大多数职工群众的好评，在关键时刻，挺身而出，为车间生产经营工作解除后顾之忧;工作积极,热情周到，有一定的领导能力。
他们能胜任本职工作，专业技能和业务水平优秀，爱岗敬业，关心身边每一位同志，乐于助人，与同事相处融洽，服从车间整体安排，对本职工作兢兢业业，锐意进取，起到带头作用，是我们大家学习的榜样。
二、对竞赛活动的体会和认识： 1、 加大对竞赛主题的宣传力度，提高职工对劳动竞赛工作重要意义的认识是搞好竞赛工作的前提。
2、 职工中蕴藏着巨大的积极性和创造性，但是，假如不去调动和组织，这只是潜在、分散的力量，建立激励机制，激发职工参与生产经营活动的热情是挖掘职工潜能、调动职工积极性和创造性的有效方法，也是车间做好生产经营管理工作的基本条件和因素。
3、 认真总结竞赛成果，使职工在竞赛中尝到甜头，看到潜力，是激发职工参赛热情，鼓舞干劲的动力。
4、 操作员工之间、班组之间、工段之间加强学习交流，是推动车间生产效益提高、各项经济指标优化的重要措施。
5、 此次竞赛时间适中，竞赛指标科学合理，职工参与热情高，竞赛内容丰富，是达到预期效果的主要因素。
6、通过竞赛活动，使各项生产技术指标得到提高，同时，也使车间积累了宝贵的生产操作和管理经验，为今后生产指标进一步优化发展打下坚实的基础。
三、车间今后生产中必须克服的困难和需要解决的主要问题 同志们，在我们兴高采烈地祝贺成绩的同时，我们还必须清醒地认识到，我们今后的生产中，还存在着许多的困难和危机，主要表现为： 1、车间各项管理制度的执行和落实情况不到位，车间各级管理人员和生产人员贯彻落实各项制度不够严格，人情味很浓，总是在情、理、法的模式中运作，而达不到法、理、情的次序水平。
2、生产过程管理及调整控制工作的及时性、即时性、稳定性不够，造成生产过程技术指标出现异常波动情况。
3、生产某段时期，出现由于生产过程各项工艺控制不稳定，造成部分材料单耗上升的情况。
4、由于生产原料、材料的质量把关不严，生产过程工艺参数控制不稳等原因，致使产品一次合格率很低。
5、部分职工情绪不稳定，工作浮躁、积极主动性差，给车间生产管理工作造成被动。
6、由于焙烧原料（稀土精矿）种类多，品种复杂，生产过程控制技术参数要求相差甚大，对精矿使用前的实验论证工作出现缺漏或不及时，造成生产被动。
7、车间生产班段长在管理上，主动性差，等、靠思想还依然存在。
8、某些主要生产现场环境及设备的卫生状况不够理想，有烟头、杂物存在，还有死角的存在。
现场管理和整改工作还需加大力度。
9、车间的各项经济技术指标中，从成本构成来看，高磷矿成本中，原料成本所占比例为355.02\\\/465.30=76.3%，低矿成本中，原料成本所占比例为428.52\\\/539.50=79.4%，精矿REO收率是我车间最核心、最重要、最关键的指标，车间全体同志们必须清醒地认识到：保证正常或优化提高REO收率指标是我车间目前和将来生产中，面临的重要而繁重的任务之一。
今后的各项工作必须紧密围绕“减少REO损失，想方设法提高REO收率”这一中心工作展开，责任重大、刻不容缓、责无旁贷。
我认为在今后的工作中，必须克服或努力做到以下几点： 1）、各级生产管理者和操作者必须密切关注精矿矿型变化对生产影响，摸索生产中使用的高磷矿、低品位矿、四川矿、山东矿等各类矿的最佳生产工艺条件。
2）、通过培训等方式纠正窑尾操作人员违反工艺技术操作规程的习惯性操作，另一方面要通过种种方式，维持该部分人员队伍稳定。
3）、加强对焙烧工段1#、2#、7#、8#回转窑分解炉操作管理工作，提高矿浆液PH值合格率、降低一次渣中REO含量，从而达到优化提高焙烧工序质量的目的。
4）、要努力解决因焙烧操作人员综合素质差异较大，造成对焙烧温度控制不稳定，致使焙烧矿质量不稳定及水浸液中铁含量不稳定的问题。
5）、要努力解决现车间精矿存量大、数量、质量交接管理不严谨，给车间盘库及给生产计量管理造成一定困难的重要和突出问题。
同志们，我车间在开展劳动竞赛活动之后的生产经营形势和任务依然非常严峻而艰巨。
希望大家积极行动起来，坚持不懈、持之以恒地做好巩固劳动竞赛成果工作、继续加强生产过程控制工作、继续做好优化车间工序各项生产经济技术指标的各项工作，形成同心同德克时艰、众志成城谋发展的生动局面，以优异的成绩回报公司。
同志们，劳动创造财富，劳动创造美好，让我们按照科学发展观的要求，不断探索，不断总结，运用劳动竞赛成果不断激发广大职工的劳动热情和劳动潜能，营造新型的、科学的、和谐的劳动关系和劳动环境。
继续发扬团队精神，顽强拼搏、积极进取、奋发有为，立足本职，团结协作，爱岗敬业，为推进204车间生产经营建设作出新的更大贡献
谢谢大家
股份公司204车间 2010年 9月 9日
怎么写入党帮扶总结
一、建立完善车间安织建设工作（一）单位安产领组 组长：主任管或负责人 直接负责分管工作中的安全生产管理。
成员：各组长、员工代表（二）主要职责1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实公司安委会的有关安全工作指示和部署，执行国家以及总公司颁布的劳动安全、劳动保护政策、法令有关规定及人身、设备、防火防爆安全规则。
贯彻安全生产“五同时”原则；确立本单位安全生产目标并组织实施考核与管理。
2.根据公司安全生产的方针和政策，研究、部署、指导本单位的安全生产工作，组织编制和贯彻本单位安全生产、环境保护技术各项措施计划、安全生产规章制度、安全操作规程，合理安排和使用安全生产劳动保护经费，不断改善员工安全生产条件。
3.监督检查各班组贯彻落实公司和本单位安全工作部署的情况，并根据季节特点，定期组织设备、伤害、防火防爆安全大检查，研究发现不安全因素，消除隐患。
监督考核安全生产责任目标，审批安全生产奖惩方案。
4.定期召开安全领导小组会议，总结与推广安全生产的先进经验，分析诊断本单位安全生产形势及不安全因素，研究、协调和解决安全生产中的重大问题，拟定对策措施，控制规律性、惯性、倾向性、关键性、超前性问题。
不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患。
定期评审或检查风险控制结果。
根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施，消减风险，预防事故的发生。
5. 组织调查、分析、处理事故，并对重大安全隐患、严重违章违纪等，按照“四不放过”的原则，组织拟定处理通报和整改措施。
并对所发生的事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。
6.坚持不懈地对员工进行安全生产和遵章守纪的宣传教育，定期进行安全考试，对安全生产成绩显著和突出贡献者，给予表彰奖励，培育人人关注安全、人人享受安全的共同价值观。
7. 安全领导小组负责评审各类应急救援预案的可操作性，尤其对潜在事件和突发事故发生后的评审；并对班组安全应急工作进行指导。
8.安全领导小组负责每月组织一次各班组安全生产（包括安全目标）考评和大检查活动；每季度组织一次安全分析会；每年对各班组的安全生产工作进行一次安全评价；每年评审一次本单位各项安全生产规章制度的适合性，并及时予以修订；当发生各项变更时须进行修订时可随时组织实施。
9.承担上级交办的其它安全工作事项。
（三）安全生产领导小组工作制度月度安全例会制度（1）安全例会每月25日前召开，有关班组汇报上月议定事项的落实情况。
（2）总结本月生产安全情况以及设备、安全等重点工作的落实情况。
（3）根据本月生产中存在的倾向性和关键性问题，研究确定具体解决措施，明确责任，限期整改。
（4）部署下月安全重点工作。
年度安全工作会议制度每年年初召开安全生产领导小组年度安全工作会议，全面总结上年本单位安全生产，分析存在的问题和安全奖励活动；并根据公司有关要求研究部署新的一年安全生产工作方针和总体思路（计划）。
临时安全会议制度根据上级有关安全生产工作指示，结合公司各时期工作重点或日常生产过程中发生的较大安全问题，临时召开安全会议，研究部署有关重点工作或应对措施。
自上而下参会和自下而上报告制度各单位要将本单位月度安全例会会议议程和本月安全生产工作总结于25日前，报告主管领导和安委会办公室（安全部）汇总，由安全办负责将公司安全生产工作总结整理反馈上报总公司。
二、2012年公司安全生产总目标及各单位分解目标三、抓好安全生产责任落实是做好安全管理工作的首要任务首先，要明确副厂级以上领导、部门主管和车间主任在安全生产中的领导责任，全面贯彻落实国家《选煤厂安全规程》所要求的“公司总经理是公司安全生产的第一责任者。
总工程师对公司安全工作负技术责任。
生产副厂长对公司生产全过程的安全工作负责任。
机电副厂长对公司机电安全工作负责任。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责”。
公司总经理要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本公司的安全生产工作。
其次，要在车间或部门设立当班班长负责全车间（部门）的生产安全管理机制。
这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，也是“全天候”安全管理的重要手段。
主要负责当班安全生产工作安排、安全检查、台账管理、生产情况收集、协助主任或主管起草相关规章制度等工作，对全车间（部门）的生产安全形势有清醒的认识。
第三，要建立车间（部门）组长条块分割的分工负责制。
因此，车间（部门）组长必须对自己分管条块的生产安全负责，拿出切实可行的管理措施和办法，并掌握分管条块的安全情况。
这样分工管理，可以对安全生产起到加强作用。
第四，要明确班组长在安全管理中的职责。
班组长作为车间（部门）、班、组三级管理的班和组级，必须要担负起本班、组安全管理的主要责任。
班、组长在落实车间（部门）安全管理规定和组织本班、组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。
第五，签订各级安全生产责任状。
根据国务院23号文件精神和公司2012年安全目标管理工作要求，要做到“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”，把安全生产责任切实落实到每个部门、车间和岗位及员工。
实行“员工个人与班组、班组与车间（部门）、车间（部门）与主管领导、主管领导与总经理”实行安全生产目标管理一级保一级的层层签订安全生产责任状，形成在安全生产工作中“全员参与、齐抓共管、各尽其职，各负其责的良好局面。
四、加强制度建设严格考核管理是做好安全管理工作的基础必须结合生产实际健全完善车间（部门）的安全管理制度，并在公司安全生产制度补充完善的基础之上，将公司安全管理的各项规章制度整理汇编成册，组织干部员工学习，引导干部员工遵章守纪，是安全工作中必不可少的一环。
首先，要明确车间（部门）违章违纪范围和完善处罚标准。
做好这一点就是要让员工明白，什么能干，什么不能干。
其次，要健全各项安全专项管理规章制度，不仅要让员工牢记，还要让员工明白其中的道理。
第三，公司建立对各单位的安全绩效目标考核标准；车间（部门）要建立对班组长的安全绩效目标考核标准。
管理不能靠自觉，必须要有刚性的规章制度进行约束。
第四，要引导班组长建立适合于本班组的安全管理制度和安全绩效目标考核标准。
这既是对车间（部门）安全管理制度的贯彻和细化，又是对车间（部门）制度的补充和延伸，有利于发挥班组长的管理职能，减少矛盾。
车间（部门）发现的违章按车间安全绩效考核标准处罚，罚款交到车间（部门）；班组发现的违章可按本班组安全绩效考核标准内部处罚，罚款交到班组。
其罚款用于本月安全考评中表现好的人员或班组（取之于民用之于民）。
这种以“奖好罚违促后进”的方法卓有成效，但要严格管理各级奖罚基金，防止贪污和腐败等不良问题发生；尤其是班组级，要更为慎重的推行此办法。
五、狠抓安全生产工作落实是做好安全管理工作的保障必须健全各系统、车间（部门）安全生产工作的落实机制。
是做好安全管理工作的最为关键的一环。
怎样抓落实
如何提高执行力
从健全落实机制的角度考虑，必须做好以下几点。
首先，制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是，有科学根据，利于执行；否则就会成为空中楼阁，无法落实。
这里举个例子：建厂初期机修焊工用的气瓶压力表因只用不管经常损坏，更危险的是在作业时使用破损的压力表，随时都有可能酿成爆炸事故；安检人员查出此问题，却无法落实责任进行处罚。
为彻底消除这一重大安全隐患，我们安全部向公司总经理进行了汇报并建议设备部将破损的压力表全部报废销毁，配备新压力表；同时建议设备部实行包保责任落实到人的制度，这样安检人员和管理人员，一旦发现使用破损压力表的违章者，就可查出相关责任人及时处理，有效预防了气瓶爆炸的危险。
到目前为止的近一年时间里，再没有出现使用破损压力表的问题；从而杜绝了这一重大安全隐患的发生。
其次，要按照各系统、车间（部门）领导、班组长的安全绩效考核标准，一级落实一级。
车间主任（部门主管）负责落实公司安排的任务和相关要求。
班长负责落实主任（主管）提出的要求。
组长负责落实班长提出的要求。
什么事没落实，就要查这件事的责任人是谁，按安全绩效考核标准进行考核。
第三，抓落实要到班组，上岗位，见员工。
所有的落实最终靠员工的双手去完成。
在这个过程中，任何一名员工的失误都会造成落实变落空。
班组长作为最熟悉现场情况的人，应当充分发挥班组长抓落实的作用。
在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假，一定要采取有效控制措施防止类似问题发生。
第四，当前安全检查工作表现突出的问题就是抓落实不到位。
例如：安全部门所查出的问题，远远多于系统、部门所查出的问题；而班组查出的问题，又少于车间（部门）。
这种问题查处呈倒金字塔状态，是极不正常现象；必须狠抓安全责任落实和安全绩效考核管理，彻底扭转安全生产的被动局面；为全面开展岗位安全达标工作创造有利条件。
只要各系统、车间和部门对安全管理领导组织有力，制度完善，考核落实到位，就一定能消除事故隐患。
牢牢把握三、四、五这三个关键性问题，我们才能真正做好安全管理工作，使公司安全生产实现长治久安。
六、抓好车间安全管理的制度建设，和执行力。
七、抓好车间安全生产的绩效考核工作等。
减少学校浪费资源的方法
资源浪费后果改进措施水在里，当初都可以看见水资源，有需要是开水龙头，而有些存生就忘记关掉水龙头再走，有些是关了，但是并没有关好，导致水资源不断流失。
在需要用水的时候往往没有水供应。
多一些教育学生要珍惜用水，在用完水资源之后及时关掉水龙头。
节约用水，人人有责。
电每一间教室都会有电灯或者灯管，让学生在阴天的情况下也可以正常学习，只是学生们有时候急着回家，忘记了要关电灯。
在现实社会中用电资源已经是一种普遍现象，在阴天里学习要是没有电，学生将无法正常读书写字。
在放学时，督促学生要关灯再走，节约用电和节约用水同样重要。
纸张每位学生都知到准备好作业本和练习本，可有时候学生们并不爱惜自己的作业本到处乱扔或者撕掉纸张拿来折玩。
有的学生因为家境贫寒一时到一张纸的可贵，有点学生则不以为然。
不要乱扔纸张，从小养成爱护树木，节约用纸的好习惯。
土地在校园里，学生们有广阔的操场锻炼身体和玩耍，除此之外还有些泥土地可以利用。
部分土地空置，目前并没有使用。
学生们除了有场地玩耍之外，有多余的泥土地可以用来种植，让学生可以填农民的生活，从中增长见识。
校园环境学生在写作水平上并没有多大提高往往与亲身体验有关系，在写景作文时，学生参观校园是一个不错的选择。
有部分学生在校园里乱扔垃圾并不爱护校园，不保护校园环境多些时间让学生参加课外活动，让学生了解自己的校园，从而培养学生从另一角度看事情，会有不一样的收获。
