我们有哪些国企制药厂呢
没有什么特技巧，我之前刚来上班的时候还不是什么都不会不懂，总是担心一个月试到了药的位置，作用什么的记不住，这些都是熟能生巧的，不用紧张1：是每个放药的柜子都会有归类，比如：清热解毒类，儿童用药类，心脑血管类，外用药类，保健品类。
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你最开始只需要记住这些分类的柜子在店里的哪一个区域，这样比如需要感冒药你能准确到哪个药柜里面去找2：就是大概记住药的某些成分是干嘛的，比如复方氨酚烷胺是感冒药，就在感冒一类，如果是胶囊或者片剂就是大人的，颗粒就是小孩子的，根据药名来记住要的位置，肺宁颗粒，肺方面的要想是不是止咳的，是呼吸系统类的药，根据药名来判断药是属于哪一个类别的再来找药，通过自己找到的药记忆一般都很深刻就知道药的位置了3 ：在别人跟顾客拿药的时候你可以跟在旁边记下顾客药的名字叫什么，在哪个分类，久而久之就熟悉了，
制药厂车间具体都干什么。
累不累
车间内一般就是配料 混料 计量 机器操作 包装这几个岗。
发酵车间 后勤车间都是三班倒 得具体看你是什么车间
求教了~大学毕业进药厂工作有前途吗
我就是药厂的，毕业的，工资是1800，再加七八糟的基本上到手2000，刚进车间时在生产线上1个月~~之后又到化验干了两、三个月的活，之后就是你说的工艺技术员啦~~其实工艺技术员跟线上的区别不大，都是工人岗。
就是工作多、忙、但是不累。
看公司的情况，比较成熟的公司基本上没有什么升值的机会啦，除非是人事调动上有空缺，比较新的公司或是规模不大的公司，升职机会多点，大约一年就可以升。
当然啦~~要是你干的相当不错，本人也行当有头脑，人际关系处的也相当好，那还是有很大潜力的，升职、加薪那是必然的。
哦~~对了，忘说了，我今年长了240块~~加上扣得各种保险和交的税，能到手2100，╮(╯▽╰)╭所以哦~~姐姐跟你说，你要是男孩的话去干医药代表吧~~挣得多，可以够自己生活还可以养家，要是女孩的话再考虑进药厂吧~~
怎么把中药水泛为丸
加工水丸在家里是很难做到的。
操作的工序是这样的，先将药材磨成粉面，然后过箩筛细，加一定比例的淀粉，搅匀后先做母子，母子加工很讲究，要做得均匀，否则，做出的药丸大小不一，现在的制药厂都是机器加工的。
手工制作大概的步骤是，将配制好的药粉，加适量的水搅拌后，做成很小很小的的颗粒状（叫母子），然后风干。
再将风干的母子，放在一个容器里。
一边用喷水器（最好是雾状）喷水。
一边撒药粉，还得摇动容器，就像摇元宵一样的道理。
一直摇动到你想要的大小，最后是风干，就制作成水丸了。
如果需要的是蜜丸，就更麻烦了。
现在的制药厂用的都是糖衣锅（荸荠状的），把做好的母子，放入糖衣锅。
会自动转动。
一边撒药粉，一边喷水，就容易多了。
说起来容易，做起来难。
感兴趣不妨一试。
如果是自己吃，做出来的大小也无所谓的。
一楼说的是制药厂的制作工艺和程序。
我所说的家庭的做法，在60年代，我们每个医院都有“土药厂”（文革时期的叫法），而且，每个大夫、护士都要轮流到药厂参加劳动。
那时的土药厂加工水丸，就是我介绍的这样。
仅供参考，希望对你有所帮助。
水丸是什么方法制作的
一 中药水丸的传统制作方法水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。
水丸是在汤剂的基础上发展而成的。
开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。
丸径一般在φ2.5～φ10之间。
泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。
最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。
起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。
现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。
机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。
二 新型的水丸生产设备目前，80%以上的中药厂仍沿用泛制工艺来制备水丸，这是水丸制作的传统方法，也是对人工要求比较高的方法。
泛丸的关键的一步——起模仍然要依赖于操作工人的技术熟练程度来控制，而且反复操作限制了产量的提高，污染机率仍然居高不下，同时圆度也不易控制。
我公司为满足中成药丸剂尤其是水丸剂的现代化、规模化生产的需要,最新研制开发了ZWS型全自动中药水丸机。
该设备利用塑制法原理，将原来的起模、成型、盖面等工艺过程集中在一台机器上，由混合、炼制好的可塑性坨块，直接制出符合要求的药丸。
从而实现了水丸制作的一次成形，避免了多次重复工作而增加的污染机会，大大降低了工人的劳动强度，可以说是水丸制作的一次革命性创新。
该产品科学的采用了新技术、新工艺、新材料。
凡与药物直接接触的零部件均选用不锈钢、聚四氟乙烯等无毒、耐腐蚀材料制造, 全面符合GMP规范要求。
ZWS型水丸机在制作水丸的基础上还可以制作水蜜丸、糊丸等。
该机工作原理：利用一对相对滚动的制丸滚模，将由挤条口挤出的药条，滚成球丸。
在整个的制丸过程中，它对药条的柔韧性要求不高，只要药物能够顺利挤成药条，就可以进行制丸。
而且在整个的制丸过程中，工人的操作过程完全可以说 “傻瓜式”操作，因在整个的工作过程中仅需工人添加物料、更换接料盘等而无需为断药条而忙碌，从根本上降低了工人劳动强度，成为制备水丸的首选设备。
三 水丸机的主要结构及工作过程：1.机架，2.出丸口，3.中间减速箱体，4.料斗，5.切条刀毛刷，6.挤条泵头，7.切条刀，8.拉条皮带，9.拨条泡管，10.拨条轴。
11.拉条带托架。
12.滚模防护罩。
水丸机主要由以下几部分组成(如图所示):机架、中间减速箱体、挤条泵、送条装置、拨条装置、滚模、电气控制部分。
水丸机的工作过程：将炼制好的中药坨放入料斗4中，挤条泵的料腔中有两个相对转动的压料翻板，电动机的动力经中间减速箱体减速后分别传到压料翻板及挤条泵的螺杆，压料翻板将中药坨压入螺杆的槽中，螺杆便推着物料向前运动，从挤条泵头6的出条口中挤出（左右各一条），药条由拉条皮带8接住并向外传送，达到一定长度后，切条刀7便将药条切断，此时拨条轴10转动一周，轴上的拨条泡管9刚好将药条拨到拉条带托架上，药条便经过拉条带托架滑到拨轮中，然后进入滚动的两滚模中，在两滚模的相对滚动下，将药条滚制成合格的药丸并由出丸口2处进入到容器中。
在整个的加工过程中，开始的调整步骤是很重要的，它决定着一批药的成丸质量。
在开始调整好以后，也就是说出条口的大小与滚模的间隙相匹配时，做出的药丸最为圆整。
此后，只要及时向料腔中加入炼制好的药坨，就可维持正常的生产，而不必经常调整和担心药条是否会断的问题。
这在一定程度上降低了药厂操作工人的劳动强度，一名熟练工人可以操作两、三台机器正常生产，这也相应提高了工人的生产效率。
该机型一经投入市场，便引起许多中药厂的关注。
四 ZWS型水丸机的应用前景随着我国扩大和加强中草药市场政策的不断深入，人们对中草药的认识越来越深，其应用范围也越来越广。
同时，中药作为我国的瑰宝，正越来越受到世界的关注。
所以在中药制剂方面，ZWS型水丸机将以其优越的机械性能，发挥其独有的功能。
ZWS型水丸机不仅能够做各种中药丸剂，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各个领域都已经开始得到应用。
我们也在各个客户的不同要求下，不断的创新和完善。
不久的将来，ZWS型水丸机将会以不同的面貌出现在制作球形产品的各行各业中
水丸是什么意思
水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸 水丸是在汤剂的基础上发展而成的。
始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部份药物细粉制成小丸。
泛制丸粒，体积小，表面致密光滑，既便于吞服，又不易吸潮，有利于保管贮存。
一、制作根据药物性质、气味等可分层泛入，掩盖不良气味，防止芳香成份的挥发。
因其粘合剂为水溶性的，服后较易崩解、吸收，显效较快。
水丸使用的赋形种类繁多，由病情、中医辨证施治的要求，酌情选用，以利发挥药效。
水丸生产设备简单，但操作繁难。
对成品的主药含量，崩解度也较难控制；同时药厂设备、车间卫生管理的不当，也常引起微生物的污染；由于含水量掌握不好，亦容易霉变。
二、水丸的规格丸粒大小是根据临床需要而定的，故大小不一。
历史上多次以实物作参照，如芥子大、梧桐子、赤小豆大等等。
现在统一用重量为标准。
中国药典1985年版在各种水丸的规格项下，均规定每1g重应有多少粒数。
如上清丸每20粒重1g。
三、成品性状 分素丸和包衣丸。
水丸外观色泽一致，大小均匀，圆整，坚硬。
素丸外观多呈原料药的混合色彩，多为黄绿色或棕黑色。
一般500粒重31g，微丸每克160--300粒。
包衣丸外观呈衣料色泽，如包滑石衣为白色等。
四、水丸对药粉的要求药材本身的粉碎细度，对水泛丸的质量极关重要，一般水泛丸的药粉应过100～120目筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。
如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。
在起模用药粉或盖面包衣用的药粉，更应按处方内的药物性质选择，粉碎成120～140目筛的细粉。
因为一个处方往往由植物、动物、矿物、人工合成的药物所组成，其质地有松、脆、粘、滑等之差，性质亦各异。
如党参、白术、良姜、香附、甘草、南星、白芷、山药等，含有蛋白质、糖类、淀粉较多，其细粉吸水性好，以水为粘合剂则易成型。
处方药材含矿石类如磁石、朱砂、自然铜、雄黄……等。
炭性药材如艾叶炭、棕炭、百草霜或纤维性药材如益母草、豨莶草等含量过多时，则应选用粘性粘合剂。
油润的籽实类或核仁类药材，一般粉碎粗糙，掺入其他药材细粉尚不妨泛丸。
但籽实核仁类药材较多时则很难成型。
粘性大的药材，含多量糖分，粘液质、树脂、胶质。
如二冬、二地、天麻、黄柏、白芨、枸杞子、五味子、乳香、没药、儿茶、血竭、白胶香、苏合油、枣泥、黄精、大黄、芦荟等药材，若在处方中此类药材的量大多，粉碎、起模泛丸时均应特殊处理，以免产生粘结、不易成型，影响水泛丸的质量。
五、常用赋形剂的选用水丸的赋形剂种类较多，它们主要是润湿药物粉末，发挥其粘合性，增强药物细粉的粘性外，有的能增加主药中某些有效成份的溶解度；有的本身具有一定的疗效。
因此，恰当地选择赋形剂很重要，使之既能有利于控制崩解度，又有助于提高疗效。
泛丸常用的赋形剂有： 医学教.育网搜集整理（1）水水是泛丸中应用最广，最主要的赋形剂。
水本身虽无粘性，但能润湿溶解药物中的粘液质、糖、淀粉、胶质等，润湿后产生粘性，即可泛制成丸。
为了保证成品的质量，减少微生物的污染，应选用新煮沸放冷的水或蒸馏水。
处方中有强心甙类的药物，如洋地黄等，不宜用水作润湿剂，因为水能使原药粉中的酶逐渐分解强心甙。
处方中含有引湿性或可溶性成分以及毒、剧药等，应先溶解或混匀于少量水中，以利分散。
再与其他药物混匀泛丸，凡临床治疗上对赋形剂无特殊要求的，药物遇水不变质者，皆可用水泛丸，泛成后应立即干燥。
（2）酒酒窜透性强，有活血通络，引药上行及降低药物寒性的作用，故舒筋活血之类的处方，常以酒作赋形剂泛丸。
因地区习惯和处方中药物性质的不同，常用黄酒（含醇量约在12～15%）及白酒（含醇量约在50～70%），各种酒含有不同浓度的乙醇，能溶解药材中的树脂及油树脂等成分而增加药物细粉的粘性，是一种润湿剂。
但酒润湿药粉产生的粘性比水弱，当用水为润湿剂致粘合力太强而泛丸困难者常以酒代之，同时，酒也是一种良好的有机溶媒，有助于药粉中生物碱、挥发油等溶出，以提高疗效，酒还具有防腐作用，可使药物在泛制过程中不霉变。
易于挥发而使制品容易干燥。
（3）醋醋能散瘀活血，消肿止痛，入肝经散瘀止痛的处方制丸常以醋作赋形剂。
药用以米醋为润湿剂，含醋酸（约3～5%），醋有类似水和酒之间的优点，有使药材中生物碱变成盐的可能，从而有利于药物中碱性成份的溶解，增强疗效。
（4）药汁处方中某些药物不易制粉，可制成液体作赋形剂泛丸，既有利于保存药性。
又能提高疗效，也便于泛丸的操作。
具下列性质的药材可用此法：①处方中含有纤维丰富（如大腹皮、丝瓜络、千年健）、质地坚硬的矿物（如磁石、自然铜）、树脂类（如阿魏、乳香、没药）、浸膏（如儿茶、芦荟）、糖粘性（如大枣、熟地）、胶质、（如阿胶、龟胶、鳖甲胶）等难于成粉的药物，可溶性盐类（如芒硝、青盐），可取其煎汁或加水烊化作粘合剂。
②处方中有乳汁（如麦门冬丸）、牛胆汁（如牛胆苦参丸）、熊胆（如梅花点舌丸）、竹沥汁（如竹沥化痰丸）等液体药物时，可加适量水稀释成混悬液，作为泛丸的粘合剂。
③处方中有生姜、大葱或其他鲜药时，为了防止鲜药的有效成分受热破坏，可将鲜药捣碎榨取其汁，作为粘合剂泛丸。
