过程装备与控制工程出来是做什么工作的啊?
我是过程装备制工程的，希望对你有帮 过程装备与控制工程专简称过控，以前称为化工过程与机械专业。
本专业培养目标是：培养具备化学工程、机械工程、控制工程和管理工程等方面的知识，能在化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等部门从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面工作的高级工程技术人才。
从名称上就不难看出该专业各学科的交叉性，曾经有人这么解释过过控专业：学过控的比学化工的多懂些机械，比学机械的多懂些控制，比学控制的多懂些工艺，这是一个比较生动的说法。
过控学子具有综合型人才的特点，可以涉及与这四个工程相关的工作，真是“广阔天地，大有作为”。
该专业的专业知识结构突出了装备技术、工艺过程和计算机控制技术的有机结合，强化基本理论知识的学习和基本技术技能的训练。
通过学习掌握自然科学和工程技术基础及人文和社会科学基本知识，具有熟练的外语交流和计算机使用能力。
专业主干课程为工程力学、流体力学、机械设计基础、电工与电子技术、计算机原理及应用，控制工程基础、化工原理、工业企业管理与技术经济、过程装备设计、过程装备测试技术、过程装备控制技术等。
过程装备与控制工程的就业前景是十分美好的，在新浪教育网公布的2008年全国应届本科生最容易就业的十个专业中就有过控专业，工资收入也很可观。
2008年12月公布的山东省2007届本科毕业生薪资最高的10个专业中，过控专业就业率为94%（第2名），平均月工资是2447元（第3名）。
由于该专业已经渗入到航空、航天、原子能、材料冶金、化工、制药、石油、轻工、环保、食品等领域中真空技术和过程装备的设计与控制等诸多方面。
可以说，只要是与化工设备机械有关的单位，该专业的毕业生都可以去就业。
与化工设备有关的公司或者企业可分为三类：一类是化工设备制造企业，比如压力容器制造，空分设备制造；第二类是化工厂，该专业的毕业生主要是承担设备管理工作；第三类就是化建公司（专门负责建立化工厂），毕业生主要负责所建化工厂的整体规划布局以及化工设备的安装工作。
就目前来看，大多数毕业生的去向都在上述三类企业之内。
如果对设计方面比较感兴趣并且设计方面的功底比较好的话，可以选择到化工机械制造公司设计部门工作，但这里要强调的一点就是，同学们要对机械制图掌握的比较精，达到运用熟练程度，另外还要掌握一些常用的绘图软件，如CAD、SolidWorks、3D max、pro\\\/E等。
我国的化工类行业是相当繁荣的，并且一直保持良好的发展势头。
煤化工和石油化工基本上囊括了所有的化工企业，过控学子可以在这两类企业中大显身手，很多毕业生分配到企业的管理机构工作，特别是在中层的管理方面凸显出本专业的优势。
中国矿业大学的过控专业不但具有一般院校过控专业的通性特点，还具有自己的特色。
现在国家大力发展洁净煤技术推动节能减排，煤炭的液化、煤变油，煤变气是今后煤炭利用的另一个重点发展方向，而中国矿大的矿物加工专业是国家重点学科，在煤炭加工和洁净煤技术研究领域处于国际领先水平，矿大过控专业的任课老师几乎都是矿物加工、机械、化学工程与工艺、电气自动化等学科的博士生导师，何亚群教授、匡亚莉教授、杨建国教授、章新喜教授、刘焕胜教授、张文军教授、熊建军教授等十几名著名学者亲自上课并担任班主任、专业指导教师，过控教学团队被评为学校的优秀教学团队，教学实力处于全国前列。
矿大过控毕业生还可以发挥自己专业的特色，以独一无二的优势，到大型国有煤炭企业的对口单位工作。
神华集团、山西煤炭运销集团、河南煤业化工集团、山西焦煤集团、中煤能源集团、中国平煤神马能源化工集团、山西大同煤矿集团、山东兖矿集团、山西晋城煤业集团、河北冀中能源集团等企业入围2009全国煤炭企业100强，矿大过控学子完全可以在这些企业大显身手，建功立业。
而与石油有关的学校如中国石油大学的该专业学生去石化公司的比较多。
比较好的石化公司有中国石化齐鲁石油化工公司、中国石化上海石油化工股份有限公司（上海）、扬子石油化工股份有限公司（江苏）、大庆石油等。
化建公司主要是承担建立化工厂的项目，除了整体的厂房建设之外就是各种化工设备的安装了，这两方面分别由学土木工程和过程装备与控制工程的专业人员来指导完成。
由于过控专业对化工设备的性能是比较了解的，安装后的调试工作一般由过控毕业生来承担。
比较好的化建公司有中国化建工程公司、中国石油建设公司、中国石化建设公司，及上述公司的分公司。
过控专业的就业前景固然明朗，但并不意味着选择了这个专业就万事大吉了。
在校期间，我们应该努力学好专业知识，为将来能够胜任工作打下基础；同时，我们应把握好每次专业实习机会，丰富自己的实践经验，为将来就业做好准备。
第2次超级机器人大战Z 再世篇的人物通关心得
放到国家大的方面来讲就是 防雷，防汛，防爆 ，防暑
设备管理的四懂三会指的是什么
四：想到位、讲到位到位、做到位。
四不伤害伤害自己、不伤害他不被他人伤害、制止他人之间的伤害。
：事故原因不清不放过、事故责任人和全体员工没有受到教育不放过、没有事故防范措施不放过、事故责任人没有受到处理不放过。
国外数控机床的现状与发展综述（重点是国外的）
数控机床的现状 目前，中国机床工业厂多人众。
2000年，金切机床制造厂约358家(20.6万人)，成形机床制造厂191家(约6.5万人)，共计549家(27.1万人)。
其中生产数控金切机床的约150家，生产数控成形机床的约30家，共计约180家，占厂家总数的1\\\/3。
2001年金切机床产量19.2万台，内数控金切机床17,521台，约占9%。
总的来说：数控机床产量不断增长，2001年为1991年的3.6倍；进口量增长较快，达29倍，出口量有所增加，但数目较小，为4.8倍；数控机床消费量增加较快，达7.9倍。
产量满足不了社会发展的需求。
从金额上看，2001年数控机床进口17,679台，计14.1亿美元，出口2,509台，计0.44亿美元，进口额为出口额之32倍。
进口大、出口小。
中国发展数控机床存在的主要问题 中国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。
在1958~1979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。
第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现欠佳，无法用于生产而停顿。
主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。
在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。
在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。
至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。
存在的主要问题包括：缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。
中国加速数控机床产业发展之路 中国今后要加速发展数控机床产业，既要深入总结过往的经验教训，切实改善存在的问题，又要认真学习国外的先进经验，沿正确的道路前进。
建议切实做好以下几点： 中国厂多人众，极需正确的方针、政策对数控机床的发展进行有力的指引。
应学习美、德、日经验，政府高度重视、正确决策、大力扶植。
在方针政策上，应讲究科学精神、经济实效，以切实提高生产率、劳动生产率为原则。
在方法上，深入用户，精通工艺，低中高档并举，学习日本，首先解决量大而广的中档数控机床，批量生产，占领市场，减少进口，扩大出口。
在步骤措施上，必须使国产数控系统先进、可靠，狠抓产品质量与配套件过关，打好技术基础。
近期重在打基础，建立信誉，扩大国产数控机床的国内市场份额，远期谋求赶超世界先进水平，大步走向世界市场； 必须狠抓根本，坚持“以人为本”，加速提高人员素质、培养各种专家人才，从根本上改变目前低效、落后的状态。
人是一切事业成败的根本，层层都要重视“培才、选才、用才”，建立学习型企业，树立企业文化，加速培育新人，培训在职人员，建立师徒相传制度，举办各种技术讲座、训练班和专题讨论会，甚至聘请外国专家、顾问等，尽力提高数控。
300家机械厂技术改进 数控机床需求高 《中经BP社( 日期：2005-06-13 09:52) 根国家计委投资研究所预测：“十五”期间，我国固定资产总投资额达到22万亿元，年平均增长幅度为37%。
按以往固定资产投资与机械市场消费之间的互动关系推断，“十五”期间，我国机械市场所孕育的商机高达320~400亿元。
据预测，至2010年： 汽车市场将达4400~8000万辆规模，其中轿车产量每增加1%，机械市场可增长0.54%； 交通方面，“十五”期间仅西部铁路开发就将投入1000亿元，未来10年西部交通则将投资7000~8000亿元，车轮车床、勾舌铣床、2m大型锯床、螺旋焊管扩径机械等专用设备大有用武之地； 水利工程未来5年将投资5300亿元，环保一期投资1888亿元，二期投资2600亿元，相应机械设备需求巨大； 300家机械厂商将进行技改，求购数控机床数量十分可观。
目前，国内有模具厂1.7万家，年产值约220亿元，预计到2005年产值将达到460亿元，所需的机械偏向于高精度、高效率、高速化铣削设备、虚拟轴机床、复合加工机及慢走丝切割机等。
国产数控机床市场占有率下滑即将有转机。
随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。
数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。
加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。
根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量数控机床进行装备。
目前我国数控机床的数量和品种，尚不能完全满足国内市场需求。
据中国机床工具工业协会总干事长吴柏林(右图)近日透露，《国家数控机床产业发展专项规划》草案已经制订完成，目前正由国家发改委修改，修改完成后，将报国务院领导审阅批准，然后正式施行。
据了解，《规划》施行以后，困扰我国机床工具业发展的数控机床产业化和自主开发能力偏低的问题将得到一定程度的解决，国产数控机床国内市场占有率连年下滑的局面将被扭转。
国家政策扶持数控机床产业化基地建设 按照《规划》，未来5年机床工具行业将营造20个数控机床产业化基地和为之配套的10个基础功能零部件产业基地，基地企业将享受国家政策和资金上的支持。
《规划》中明确指出，数控机床产业化基地企业所开发生产的新产品和高档数控机床产品实行增值税返还政策。
当问及在东北老工业基地改造中已经实行了消费型增值税的大连和沈阳的企业是否会因此享受双重税收优惠时，吴柏林给予了肯定的回答。
东北地区增值税改革以后，全国其他地区，尤其是中西部地区增值税转型的呼声很高。
《规划》实施后，东北以外地区的数控机床产业化基地企业很可能率先实行消费型增值税，从而也得到双重税收优惠。
事实上，国家已经对机床工具行业的部分企业给予了增值税返还政策，只是力度太小，新政策有望加大力度。
但是吴柏林认为，应该按照企业生产新产品和高档数控机床产品销售额的比例进行返还，并且返还比例在3%~5%。
吴柏林还谈到了进口关税问题。
“做功能部件，需要进口一些零件和散件，目前零件和散件的进口关税还是很高，这就增加了企业的生产成本。
但是另一方面，整机进口关税却可以大幅度地往下降，甚至可以免税。
”他说，“在若干关税政策方面还有待调整。
” 另据了解，《规划》还将对进入产业化基地的企业给予国债项目资金的支持。
对企业技术开发中心和技术工程研究中心的初期建设，以及首台、首套新产品，也将给予一定的风险补贴。
调整产业结构 加强功能部件开发制造能力 中档数控机床产业化程度低是《规划》要解决的问题之一。
“中档数控机床我们能做，但是我们做出来的东西，从质量、交货期，到售后服务，都缺乏市场竞争力。
”吴柏林说，“不要说跟欧美比，就连中国台湾我们现在都比不过。
他以中档数控机床中典型的普通立式加工中心作例子：2004年内地约消耗了1万台，但是大陆所有企业加起来共生产2000台左右，而只有八九个生产加工中心工厂的台湾竟向大陆销售了3300台。
这说明我们的竞争能力差，产业化水平低。
” 在发展专业化生产方面，吴柏林认为，提高产业化水平，从政府导向来说，还是要大力提倡专业化生产。
“搞机床，尤其是普及型或经济型机床，大而全、小而全的生产方法是不行的。
” 他还特别提到我国机床产业结构中的一个问题，就是主机厂多，关键功能部件专业生产厂少且弱。
以数控系统来说，我们的数控系统80%以上是进口的。
不仅价格高，进口周期也不能满足主机厂的要求。
而且，使用进口的东西组装起来的机床，可靠性和质量也会受到影响。
吴柏林因此认为，提高产业化水平，首先要调整产业结构，加强功能部件的开发和制造能力。
其次，企业的技术改造也要加强，而这方面过去企业欠账太多。
“制造高精度的机床，用低精度的普通机床去做，难度是很大的。
” 提升高档数控机床开发能力 如果说中档数控机床我们还能做，只是产业化水平低的话，那么在高档数控机床方面，开发能力不足的问题就显得尤为突出。
《规划》明确了以企业为主体提高开发能力的方针。
吴柏林提到有希望进入国家数控机床产业化基地的企业，像大连、沈阳、北京、上海、济南、秦川、齐齐哈尔的几家企业，都具备一定的水平，而且这几年发展势头很好。
“如果国家再扶持一下，它们可能很快就能上来。
” 但是，提高开发能力并不是一件容易的事情。
就拿数控系统来说，现在西方大的公司对我们采取封锁加倾销的市场战略。
首先是封锁，封锁不成就倾销。
其数控系统在中国市场以十分昂贵的价格出售，获取了高额利润。
一但中国企业开发出同样产品，他们就立即大幅降价，甚至降到中国企业的成本价以下。
在这种情况下，国家就更要给国内企业以扶持，就像当初美、德、日等扶持本国企业那样。
另一方面，吴柏林提醒企业也要从主观上重视开发的投入。
“前几年国内机床企业多数处于亏损状态，无力进行科研和技术开发，现在过上了红红火火的好日子。
但是你不能只顾生产那些万元一台的小机床。
那样的话，几百万美元、几百万欧元一台的机床你永远都开发不出来。
” 专家指出，机床企业如欲进入产业化基地，其技术开发投入不得低于产品销售收入的5%。
如果达到了这个指标，将可每年享受国家给予的一定程度的补贴。
按照《规划》的目标，到“十一五”末期，国产数控机床以销售额计的国内市场占有率将提高到50%以上，同时，国产全部机床产品的国内市场占有率也将提高到60%以上。
