水泵并联工作的特点是
离心泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。
以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，抑制了总扬程的升高。
水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。
启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。
离心泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。
仍然以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例：并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。
用落球法测液体粘度时有什么会产生误差
化工生产处理的物料(包括原料、中间产物、产品和载体等)多数为流体，按工艺要求在各化工设备和机器之间输送这些物料，是实现化工生产的重要环节。
化工生产中物料的种类很多，被输送流体的性质如密度、粘度、毒性、腐蚀性、易燃性与易爆性等各不相同，而且流体的温度从低于-200℃至高于1000℃，压力从高真空到102MPa，每小时的输送量从10-3m3到104m3以上,所以输送流体所用的流体输送机械有多种形式，制作材料也是多种多样的。
当送料点的流体能位足够高时，流体能够按所要求的输送量自行流至低能位的受料点，否则就需用流体输送机械对流体补给能量。
流体从输送机械取得机械能，用来补偿受料点和送料点间的能位差，并克服流体在管道或渠道内流动时所受到的流动阻力。
由于流动阻力随流速的增大而增大，因此要求流体输送机械加给单位重量流体的机械能随流速的增大而增加。
化工生产中，流体大都用密闭的管道输送。
为调节流量，改变流向以及实现流体的分流或合流，管道中装有阀门、弯头和三通等管件。
管道和管件由碳钢、铸铁、不锈钢、铜、铝和铅等金属材料或塑料、陶瓷、玻璃和石墨等非金属材料制成，其中以碳钢和铸铁应用最广。
风机与泵的关系
风机与泵的： 1.风泵都是根据流体力论设计的输送流体或者提高流体压流体机械。
它们的工作原理都是将原动机（电动机等）的机械能转变为被作用流体的能量，从而使流体产生速度和压力。
所以，从能量的观点来说，风机和泵都属于能量转换的流体机械。
从广义上说，风机也叫泵。
2.流体机械中，一般把工作对象是气体的机械叫风机；工作对象是液体的机械叫泵。
3.风机是通风机、鼓风机、压缩机和真空机（泵）的总称，用以抽吸、排送及压缩空气或其它气体。
4.泵是用来将液体从位置较低的地方抽吸上来，再沿管路输送到较高的地方去，或用来将液体从压力较低的容器里抽吸出来，并克服沿途管道中的阻力，输送到压力较高的容器里或其他需要的地方。
计算机实训小结200字
经过短短一星计实训，我深会到电脑的神奇和；也意识到自己在计算机上还有许多不足。
老师布置了一些的作业给我们操练，在老师精心的指导下我已把excel，word，outlook，powerpoint等操作的很好了!现在我们已步入大学，经过半年的在校学习，对电脑还只是初步的认识和理解，但在这学期期间，一直忙于理论知识的学习，没能有机会放开课本，真正切身感受计算机魅力，所以在实训之前，电脑对我们来说是比较抽象的，但通过这次实训，我们揭开了她神秘的面纱，离我们不再遥远!据我了解，大多数同学都以前接触过电脑，也有玩过一些游戏，却不懂操作一些对我们以后工作有用的系统。
对于我们所学的计算机知识渗透较少，之前都是老师操作为主。
此次实训就不同了，同学们都作了充分准备，在活动中同学们都提前来到教室上课，每位同学都认真的操作、练习；听着“嗒嗒”的打字声，心里真的不亦乐乎!和我们一同参与实训的还有姚远老师和滕晓焕老师，在实训中也分别给予了我们指导，并且做详细的讲解，这次实训活动十分成功，除了各位同学的充分准备，还要感谢学院和食品系的各位领导及专业老师，没有他们做出努力，给学生手操的平台。
计算机实训心得体会。
通过这次实训，我们对电脑有了更深刻的认识，做二十一世纪现代人不但要有过硬的理论知识，良好的心理素质，健康的体魄，还要有超强的电脑操作能力，正所谓“秀才不出门，便知天下事”为一名食品专业学生来说，必须有较广的社交圈和开阔的知识面，所以要把电脑作为一个重点来抓!然而，在我参加培训的第一晚上，我就发现自己错了，此次的电脑培训与以前参加过的培训大相径庭。
以前的培训都是应付考试的，实用性不强，而且那时学的东西，在工作中用的不多，时间长了不用也就忘记了。
而这次培训的内容最显著的特点，就是实用性和工具性很强，都是平时工作中经常用到的。
参加培训的第一课时，我就专心致志地听讲，把学习内容与以前操作不规范或不熟练的地方进行对比，感觉学习效果很好，受益匪浅。
特别是excel的学习，因为平时用得比较少，掌握的也不多，不想去进一步的学习，所以对excel的操作不熟悉。
这一次正好帮我解决了这一问题。
通过次培训，使我的excil的操作有了新的认识，也掌握了几种方法。
计算机实训心得体会。
还有幻灯片的制作，原来从没有制作过，通过这次学习发现也不是想象中的那么难。
简单的制作我已经基本上掌握。
现在想起来这种培训是必要的，正所谓“磨刀不误砍柴工”。
正因为学习上有所收获，思想上也就豁然开朗起来。
说实话，近几年，觉得自已也不再年轻了，还学什么啊?得过且过吧。
虽然对待工作还是尽心尽力地去做，但对于学习的态度则是能应付就应付，不想应付就是偷点懒吧。
因为这种思想的存在，在学习上的动力就不足了。
通过这次培训，我觉得要改变这一错误的思想，想把各项工作做好，就必需要不断的学习，不断的充电，也只有不断的学习、充电，才能提高自已的工作能力。
古人云，“活到老、学到老”，这句话是很有道理的。
电脑培训暂告一个段落，闲暇之余，我开始静静地长思。
由于学校的信任，我从上学期中段到校办工作。
尽管我全力以赴，不辞辛苦，做了很多的工作，但我知道自已离“出色”还有很大的一段距离，离学校对我的期望还相去甚远。
固然有能力、水平、经验、性格等原因，但是最重要的原因还是思想上的对学习不重视，导致了有的工作不能出色的完成。
由于办公室工作的特殊性，要求工作人员思维严密、灵活应付，要能够迅速理解领导的意图，沉着应对复杂的局面，这样才不致于在完成工作时，总是手忙脚乱、丢三落四。
通过这次培训，我认识到只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让工作有好的起色。
为教育事业奉献我微薄的一份力量社会的竞争是激烈的，我想我们应该好好把握住大学学习的时间，充实、完善自我，全面发展，攻破电脑，争取做一名出色的现代人!
落球法测定不同液体在不同温度下的粘度的实验报告应该怎样写以及数据处理
当液体内各部分之间有相对运动时，接触面之间存在内摩擦力，阻碍液体的相对运动，这种性质称为液体的粘滞性，液体的内摩擦力称为粘滞力。
粘滞力的大小与接触面面积以及接触面处的速度梯度成正比，比例系数η称为粘度（或粘滞系数）。
对液体粘滞性的研究在流体力学，化学化工，医疗，水利等领域都有广泛的应用，例如在用管道输送液体时要根据输送液体的流量，压力差，输送距离及液体粘度，设计输送管道的口径。
测量液体粘度可用落球法，毛细管法，转筒法等方法，其中落球法适用于测量粘度较高的液体。
粘度的大小取决于液体的性质与温度，温度升高，粘度将迅速减小。
例如对于蓖麻油，在室温附近温度改变1˚C，粘度值改变约10%。
因此，测定液体在不同温度的粘度有很大的实际意义，欲准确测量液体的粘度，必须精确控制液体温度。
实验目的： 1． 用落球法测量不同温度下蓖麻油的粘度 2． 了解PID温度控制的原理 3． 练习用停表记时，用螺旋测微器测直径 实验仪器： 变温粘度测量仪，ZKY-PID温控实验仪，停表，螺旋测微器，钢球若干 实验原理： 1． 落球法测定液体的粘度 1个在静止液体中下落的小球受到重力、浮力和粘滞阻力3个力的作用，如果小球的速度v很小，且液体可以看成在各方向上都是无限广阔的，则从流体力学的基本方程可以导出表示粘滞阻力的斯托克斯公式： （1） （1）式中d为小球直径。
由于粘滞阻力与小球速度v成正比，小球在下落很短一段距离后（参见附录的推导），所受3力达到平衡，小球将以v0匀速下落，此时有： （2） （2）式中ρ为小球密度，ρ0为液体密度。
由（2）式可解出粘度η的表达式： （3） 本实验中，小球在直径为D的玻璃管中下落，液体在各方向无限广阔的条件不满足，此时粘滞阻力的表达式可加修正系数(1+2.4d\\\/D)，而（3）式可修正为： （4） 当小球的密度较大，直径不是太小，而液体的粘度值又较小时，小球在液体中的平衡速度v0会达到较大的值，奥西思-果尔斯公式反映出了液体运动状态对斯托克斯公式的影响： （5） 其中 ，Re称为雷诺数，是表征液体运动状态的无量纲参数。
（6） 当Re小于0.1时，可认为（1）、（4）式成立。
当0.1 考虑（5）式中1级修正项的影响及玻璃管的影响后，粘度η1可表示为： （7） 由于3Re\\\/16是远小于1的数，将1\\\/（1+3Re\\\/16）按幂级数展开后近似为1－3Re\\\/16，（7）式又可表示为： （8） 已知或测量得到ρ、ρ0、D、d、v等参数后，由（4）式计算粘度η，再由（6）式计算Re，若需计算Re的1级修正，则由（8）式计算经修正的粘度η1。 在国际单位制中，η的单位是Pa·s（帕斯卡•秒），在厘米，克，秒制中，η的单位是P（泊）或cP（厘泊），它们之间的换算关系是： 1Pa·s = 10P = 1000cP （9） 2．PID调节原理 PID调节是自动控制系统中应用最为广泛的一种调节规律，自动控制系统的原理可用图1说明。 e(t) u(t) 操作量 被控量 扰动 图1 自动控制系统框图 假如被控量与设定值之间有偏差e(t)=设定值-被控量，调节器依据e(t)及一定的调节规律输出调节信号u(t)，执行单元按u(t)输出操作量至被控对象，使被控量逼近直至最后等于设定值。 调节器是自动控制系统的指挥机构。 在我们的温控系统中，调节器采用PID调节，执行单元是由可控硅控制加热电流的加热器，操作量是加热功率，被控对象是水箱中的水，被控量是水的温度。 PID调节器是按偏差的比例(proportional)，积分(integral)，微分(differential)，进行调节，其调节规律可表示为： （10） 式中第一项为比例调节，KP为比例系数。 第二项为积分调节，TI为积分时间常数。 第三项为微分调节，TD为微分时间常数。 PID温度控制系统在调节过程中温度随时间的一般变化关系可用图2表示，控制效果可用稳定性，准确性和快速性评价。 系统重新设定（或受到扰动）后经过一定的过渡过程能够达到新的平衡状态，则为稳定的调节过程；若被控量反复振荡，甚至振幅越来越大，则为不稳定调节过程，不稳定调节过程是有害而不能采用的。 准确性可用被调量的动态偏差和静态偏差来衡量，二者越小，准确性越高。 快速性可用过渡时间表示，过渡时间越短越好。 实际控制系统中，上述三方面指标常常是互相制约，互相矛盾的，应结合具体要求综合考虑。 由图2可见，系统在达到设定值后一般并不能立即稳定在设定值，而是超过设定值后经一定的过渡过程才重新稳定，产生超调的原因可从系统惯性，传感器滞后和调节器特性等方面予以说明。 系统在升温过程中，加热器温度总是高于被控对象温度，在达到设定值后，即使减小或切断加热功率，加热器存储的热量在一定时间内仍然会使系统升温，降温有类似的反向过程，这称之为系统的热惯性。 传感器滞后是指由于传感器本身热传导特性或是由于传感器安装位置的原因，使传感器测量到的温度比系统实际的温度在时间上滞后，系统达到设定值后调节器无法立即作出反应，产生超调。 对于实际的控制系统，必须依据系统特性合理整定PID参数，才能取得好的控制效果。 由（10）式可见，比例调节项输出与偏差成正比，它能迅速对偏差作出反应，并减小偏差，但它不能消除静态偏差。 这是因为任何高于室温的稳态都需要一定的输入功率维持，而比例调节项只有偏差存在时才输出调节量。 增加比例调节系数KP可减小静态偏差，但在系统有热惯性和传感器滞后时，会使超调加大。 积分调节项输出与偏差对时间的积分成正比，只要系统存在偏差，积分调节作用就不断积累，输出调节量以消除偏差。 积分调节作用缓慢，在时间上总是滞后于偏差信号的变化。 增加积分作用(减小TI)可加快消除静态偏差，但会使系统超调加大，增加动态偏差，积分作用太强甚至会使系统出现不稳定状态。 微分调节项输出与偏差对时间的变化率成正比，它阻碍温度的变化，能减小超调量，克服振荡。 在系统受到扰动时，它能迅速作出反应，减小调整时间，提高系统的稳定性。 PID调节器的应用已有一百多年的历史，理论分析和实践都表明，应用这种调节规律对许多具体过程进行控制时，都能取得满意的结果。 仪器介绍 1． 落球法变温粘度测量仪 变温粘度仪的外型如图3所示。 待测液体装在细长的样品管中，能使液体温度较快的与加热水温达到平衡，样品管壁上有刻度线，便于测量小球下落的距离。 样品管外的加热水套连接到温控仪，通过热循环水加热样品。 底座下有调节螺钉，用于调节样品管的铅直。 2．开放式PID温控实验仪 温控实验仪包含水箱，水泵，加热器，控制及显示电路等部分。 本温控试验仪内置微处理器，带有液晶显示屏，具有操作菜单化，能根据实验对象选择PID参数以达到最佳控制，能显示温控过程的温度变化曲线和功率变化曲线及温度和功率的实时值，能存储温度及功率变化曲线，控制精度高等特点，仪器面板如图4所示。 开机后，水泵开始运转，显示屏显示操作菜单，可选择工作方式，输入序号及室温，设定温度及PID参数。 使用 键选择项目， 键设置参数，按确认键进入下一屏，按返回键返回上一屏。 进入测量界面后，屏幕上方的数据栏从左至右依次显示序号，设定温度，初始温度，当前温度，当前功率，调节时间等参数。 图形区以横坐标代表时间，纵坐标代表温度（以及功率），并可用 键改变温度坐标值。 仪器每隔15秒采集1次温度及加热功率值，并将采得的数据标示在图上。 温度达到设定值并保持两分钟温度波动小于0.1度，仪器自动判定达到平衡，并在图形区右边显示过渡时间ts，动态偏差σ，静态偏差e。 一次实验完成退出时，仪器自动将屏幕按设定的序号存储（共可存储10幅），以供必要时查看，分析，比较。 3．停表 PC396电子停表具有多种功能。 按功能转换键，待显示屏上方出现符号 且第1和第6、7短横线闪烁时，即进入停表功能。 此时按开始\\\/停止键可开始或停止记时，多次按开始\\\/停止键可以累计记时。 一次测量完成后，按暂停\\\/回零键使数字回零，准备进行下一次测量。 实验内容与步骤 1．检查仪器后面的水位管，将水箱水加到适当值 平常加水从仪器顶部的注水孔注入。 若水箱排空后第1次加水，应该用软管从出水孔将水经水泵加入水箱，以便排出水泵内的空气，避免水泵空转（无循环水流出）或发出嗡鸣声。 2．设定PID参数 若对PID调节原理及方法感兴趣，可在不同的升温区段有意改变PID参数组合，观察参数改变对调节过程的影响，探索最佳控制参数。 若只是把温控仪作为实验工具使用，则保持仪器设定的初始值，也能达到较好的控制效果。 3．测定小球直径 由（6）式及（4）式可见，当液体粘度及小球密度一定时，雷诺数Re d3。 在测量蓖麻油的粘度时建议采用直径1~2mm的小球，这样可不考虑雷诺修正或只考虑1级雷诺修正。 用螺旋测微器测定小球的直径d，将数据记入表1中。 表1 小球的直径 次数 1 2 3 4 5 6 7 8 平均值 d (10-3m) 4．测定小球在液体中下落速度并计算粘度 温控仪温度达到设定值后再等约10分钟，使样品管中的待测液体温度与加热水温完全一致，才能测液体粘度。 用镊子夹住小球沿样品管中心轻轻放入液体，观察小球是否一直沿中心下落，若样品管倾斜，应调节其铅直。 测量过程中，尽量避免对液体的扰动。 用停表测量小球落经一段距离的时间t，并计算小球速度v0，用（4）或（8）式计算粘度η，记入表2中。 表2中，列出了部分温度下粘度的标准值，可将这些温度下粘度的测量值与标准值比较，并计算相对误差。 将表2 中η的测量值在坐标纸上作图，表明粘度随温度的变化关系。 实验全部完成后，用磁铁将小球吸引至样品管口，用镊子夹入蓖麻油中保存，以备下次实验使用。 表2 粘度的测定 ρ = 7.8×103kg\\\/m3 ρ0 = 0.95×103kg\\\/m3 D = 2.0×10-2m 温度 （˚C） 时间（s） 速度 (m\\\/s) η (Pa·s) 测量值 *η(Pa·s) 标准值 1 2 3 4 5 平均 10 2.420 15 20 0.986 25 30 0.451 35 40 0.231 45 50 55 * 摘自 CRC Handbook of Chemistry and Physics 附录 小球在达到平衡速度之前所经路程L的推导 由牛顿运动定律及粘滞阻力的表达式，可列出小球在达到平衡速度之前的运动方程： （1） 经整理后得： （2） 这是1个一阶线性微分方程，其通解为： （3） 设小球以零初速放入液体中，代入初始条件（t=0, v=0），定出常数C并整理后得： （4） 随着时间增大，（4）式中的负指数项迅速趋近于0，由此得平衡速度： （5） （5）式与正文中的（3）式是等价的，平衡速度与粘度成反比。 设从速度为0到速度达到平衡速度的99.9%这段时间为平衡时间t0，即令： （6） 由（6）式可计算平衡时间。 若钢球直径为10-3m，代入钢球的密度ρ，蓖麻油的密度ρ0及40 ºC时蓖麻油的粘度η = 0.231 Pa·s，可得此时的平衡速度约为v0 = 0.016 m\\\/s，平衡时间约为t0 = 0.013 s。 平衡距离L小于平衡速度与平衡时间的乘积，在我们的实验条件下，小于1mm，基本可认为小球进入液体后就达到了平衡速度。
