混凝土的配合比
道路混配合比设计不同于工民建工程用混凝土，它是以混凝土抗弯拉强度，也就是抗折强度来分标号等级的。
一般来说，Z4.0可以由C30强度标号的混凝土达到Z4.5可由C35强度标号的混凝土达到；Z5.0可以由C40强度标号的混凝土达到.但是各品混凝土企业的质量控制标准水平不尽相同，你做好购买预拌商混仅提供图纸上的抗弯拉强度值及需要的坍落度就可，一般坍落度要求为140~160mm，希望我答对您有所帮助。
自密实混凝土的配比设计
自密实混凝土的配合比设计，宜采用体积法，各种组成材料体积含量应在下列范围：•水\\\/粉料(粒径0.125mm以下的水泥、粉煤灰、矿粉、石粉等)的体积比在0.8~1.0范围。
•粉料(粒径0.125mm以下)含量为每立方米混凝土160~240升(400~600kg\\\/m3)。
•砂(粒径介于0.125~4mm之间)含量应达到砂浆体积的38%以上。
•粗骨料(粒径D>4mm)含量一般为总体积的22~35%。
•水\\\/灰比按混凝土强度、耐久性选择确定。
用水量不宜超过200kg\\\/m3。
混凝土碳化与时间的关系
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。
首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中ＣＯ2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过的混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ｃａ（ＯＨ）2溶解度的物质，如水中含有Ｎａ2ＳＯ4及少量Ｍｇ2＋时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ｃａ（ＨＣＯ3）2的Ｍｇ（ＨＣＯ3）2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。
因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；另外，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。
混凝土碳化破坏的防治,对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：一是，在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；二是，分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。
还有，若建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料修补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净进入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或细石混凝土填补，最后以环氧基液做涂基保护。
测碳化很简单： 1.在砼表面凿个小洞，深1cm左右； 2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑； 3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液； 4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。
混凝土碳化多少算正常
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（OH）2＋CO2＝CaCO3＋H2O。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4，称为钝化膜。
碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。
首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中CO2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过的混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ca（OH）2溶解度的物质，如水中含有Na2SO4及少量Mg2＋时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ca（HCO3）2的Mg（HCO3）2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。
因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；另外，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。
混凝土碳化破坏的防治,对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：一是，在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；二是，分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。
还有，若建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料修补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净进入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或细石混凝土填补，最后以环氧基液做涂基保护。
测碳化很简单： 1.在砼表面凿个小洞，深1cm左右； 2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑； 3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液； 4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。
碳化深度值测量行标（JGJ\\\/T 23-2001）：采用适当工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。
同时，应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。
每次读数精确至0.5mm。
编辑本段混凝土碳化用1%的酚酞试剂这个试剂怎么配 1%的酚酞试剂配制：1%是质量比，将1g酚酞溶于100ml 95%乙醇中摇匀。
一般用滴瓶存放，如果酒精挥发光了，只要再加入酒精就可以了。
测量时酚酞试剂由红色变成无色区域为碳化区域。
碳化深度值测量:可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗，同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量，不应少于3 次,取其平均值每次读数精确至0.5mm。
酚酞常识：酚酞是一种酸碱指示剂也是一种弱有机酸，在pH＜8.2的溶液里为无色的内酯式结构，当8.2醌式结构。
酚酞的醌式或醌式酸盐，在碱性介质中很不稳定，它会慢慢地转化成无色羧酸盐式；遇到较浓的碱液，会立即转变成无色的羧酸盐式。
所以，酚酞试剂滴入浓碱液时，酚酞开始变红，很快红色退去变成无色。
酚酞遇浓硫酸变橙色。
酚酞为白色或微带黄色的细小晶体，难溶于水而易溶于酒精。
因此通常把酚酞配制成酒精溶液使用。
当酚酞试剂滴入水或中性、酸性的水溶液时，会出现白色浑浊物，这是由于酒精易溶于水，使试剂中难溶于水的酚酞析出的缘故。
《混凝土质量控制标准( GB5016421992) 》
中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准GB50164－92 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准GB50164—92 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委（建设厅）、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。
现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准，自1993年5月1日起施行。
本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部 1992年9月29日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。
在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。
本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。
本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院（100013），以供今后修订时参考。
建设部 1992年9月 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 （Ⅰ）稠度 （Ⅱ）含气量 （Ⅲ）水灰比和水泥含量 （Ⅳ）均匀性 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 （Ⅰ）水泥 （Ⅱ）骨料 （Ⅲ）水 （Ⅳ）掺合料 （Ⅴ）外加剂 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录 附加说明 第一章总则 第1．0．1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
第1．0．2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。
第1．0．3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1．0．4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2．1．1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度； 二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量； 三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
（Ⅰ）稠度 第2．1．2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
第2．1．3条混凝土拌合物根据其坍落度大小，可分为4级，并应符合表2．1．3的规定。
第2．1．4条混凝土拌合物根据其维勃稠度大小，可分为4级，并应符合表2．1．4的规定。
第2．1．5条坍落度或维勃稠度的允许偏差应分别符合表2．1．5－1和表2．1．5－2的规定。
（Ⅱ）含气量第2．1．6条掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。
根据混凝土采用粗骨料的最大粒径，其含气量的限值不宜超过表2．1．6的规定。
第2．1．7条混凝土拌合物含气量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
检测结果与要求值的允许偏差范围应为±1．5％。
（Ⅲ）水灰比和水泥含量 第2．1．8条混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第2．1．9条混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
实测的水灰比和水泥含量，应符合设计要求。
（Ⅳ）均匀性 第2．1．10条混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
第2．1．11条混凝土拌合物均匀性的检测方法应按现行国家标准《混凝土搅拌机性能试验方法》的规定进行。
第2．1．12条检查混凝土拌合物均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1炖4至3\\\/4之间部位采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定： 一、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0．8％； 二、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5％。
第二节混凝土强度 第2．2．1条普通混凝土按立方体抗压强度标准值（N\\\/mm2）划分为C7．5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。
第2．2．2条混凝土强度的检测，应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定进行。
第2．2．3条混凝土强度，除应按《混凝土强度检验评定标准》规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值 （μfcu）、标准差（σ）及强度不低于要求强度等级值的百分率（P），以确定企业的生产管理水平；其中μfcu应符合本标准的第 2．2．7条规定，σ和P应满足表2．2．3的要求。
第2．2．4条对商品混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取一个月；对在现场集中搅拌混凝土的施工单位其统计周期可根据实际情况确定。
第2．2．5条混凝土强度标准差（σ）和强度不低于规定强度 等级值的百分率（P），可按下列公式计算： 一、标准差： 二、百分率： P＝N0\\\/N×100％（2．2．5－2） 式中fcu，i——统计周期内第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N\\\/mm2）； N——统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数，该值不得少于25组； μfcu——统计周期内N组混凝土试件立方体抗压强度的平均值（N\\\/mm2）； N0——统计周期内试件强度不低于要求强度等级值的组数。
第2．2．6条盘内混凝土强度的变异系数（δb）不宜大于5％，其值可按下列公式确定： δb＝σbμfcu×100％（2．2．6－1） 盘内混凝土强度均值（μfcu）及其标准差（σb）可利用正常生产连续积累的强度资料按下列公式确定： 第2．2．7条按月或季统计计算的强度平均值（μfcu）宜满足下式要求： fcu，k＋1．4σ≤μfcu≤fcu，k＋2．5σ（2．2．7） 式中μf——按月或季统计的强度平均值（N\\\/mm2）； fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N\\\/mm2）； σ——按月或季统计的强度标准差（N\\\/mm2），确定标准差的试件组数不得少于25组。
注：对有早龄期强度和特殊要求的混凝土，其强度平均值可不受该上限限制。
第三节混凝土耐久性 第2．3．1条根据混凝土试件所能承受的反复冻融循环（慢冻法）次数，混凝土的抗冻性划分为D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250和D300等9个等级。
第2．3．2条根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗性可划分为S4、S6、S8、S10、S12等5个等级。
第2．3．3条混凝土的抗冻性和抗渗性试验方法应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的规定进行。
实测的混凝土抗冻性或抗渗性指标，不应低于设计要求。
第2．3．4条混凝土拌合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计）应符合下列规定： 一、对素混凝土，不得超过水泥重量的2％； 二、对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的1％； 三、对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0．3％； 四、对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0．1％； 五、预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0．06％。
第三章混凝土质量的初步控制 第3．0．1条混凝土质量的初步控制应包括组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的合理确定。
第一节组成材料的质量控制 （Ⅰ）水泥 第3．1．1条配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。
当采用其他品种水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。
第3．1．2条应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。
第3．1．3条对所用水泥应检验其安定性和强度。
有要求时，尚应检验其他性能。
其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法（筛析法）》、《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
注：根据需要可采用水泥快速检验方法预测水泥28d强度，作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。
第3．1．4条水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。
如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
（Ⅱ）骨料 第3．1．5条普通混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。
第3．1．6条骨料的选用应符合下列要求： 一、粗骨料最大粒径应符合下列要求： 1．不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1\\\/4，并不得大于钢筋最小净距的3\\\/4-------
混凝土试块抗压计算
以试压的值来除以表面积,及可得到强度.3个值未超过15%取平均值,均超过无效.两个值未超过15%取中间值.得到的值必须大于设计强度的15%,而且最小值不小于设计强度15%.才是合格
混凝土试件强度评定采用统计方法怎样评定
如果一批同强度的试件数量不超过10组的话就采用非统计法来评定，具体条件为：非统计方法——用于试块组数n≤9组时 mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 公式中的参数含义为： mfcu为n组试块的平均强度值 fcu,k 为设计强度标准值 fcu,min为n组试块的最小强度值
