我想知道西门子PLC程序上传和下载的具体操作步骤
（PLC与电脑）
很简单，在网上找个西门子PLC的编程软件，软件里面有上传和下载的功能，一看便知。
不过之前还要把PLC与电脑连接，连接线到五金机电市场买。
自动成型机控制PLC梯形图
试题三 自动成型制一制要求（1）初始当原料放入成型机时，各液压初始状态：Y1=Y2=Y3=Y4=OFF。
液压缸A位于行程开关S2处（S2=1）；液压缸B位于行程开关S4处（S4=1）；液压缸C位于行程开关S6处（S6=1）；即S1=S3=S5=OFF，S2=S4=S6=ON。
（2）运行过程 按下启动按钮，系统动作要求如下：1)Y2=ON，上液压缸B的活塞向下运动，使S4=OFF。
2)当液压缸B活塞下降到终点时，S3=ON，此时，启动左液压缸A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。
Y1=Y4=ON，Y3=OFF，使S2=S6=OFF。
3)当A缸活塞运动到终点S1=ON，并且C缸活塞也到终点S5=ON时，原料已成型。
各液压缸开始退回原位，首先A、C液压缸返回，Y1=Y4=OFF，Y3=ON，使S1=S5=OFF。
4)当A、C液压缸返回到初始位置时，S2=S6=ON，Y3=OFF。
同时，B液压缸返回，Y2=OFF，使S3=OFF。
5)当液压缸返回初始状态，S4=ON时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按启动按钮键，重新启动，开始下一工件的加工。
二、程序设计1、选择CPU:CPU314C-2 DP2、I\\\/O分配（1）开关量输入序号点号符号意义1234567（2）开关量输出序号点号符号意义12343、实验台面板接线4、梯形图5、操作演示初始状态：Y1=Y2=Y3=Y4=OFF ，S1=S3=S5=OFF，S2=S4=S6=ON。
(1)按下启动按钮，Y2=ON，上液压缸B的活塞向下运动，使S4=OFF。
(2)当液压缸B活塞下降到终点时，S3=ON，此时，启动左液压缸A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。
Y1=Y4=ON，Y3=OFF，使S2=S6=OFF。
(3)当A缸活塞运动到终点S1=ON，并且C缸活塞也到终点S5=ON时，原料已成型。
各液压缸开始退回原位，首先A、C液压缸返回，Y1=Y4=OFF，Y3=ON，使S1=S5=OFF。
(4)当A、C液压缸返回到初始位置时，S2=S6=ON，Y3=OFF。
同时，B液压缸返回，Y2=OFF，使S3=OFF。
(5)当液压缸返回初始状态，S4=ON时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按启动按钮键，重新启动，开始下一工件的加工。
西门子PLC如何与工控机连接
西门子PLC通过工控机上安装CP5611卡与PLC的MPI或DP口连接或者是PLC上挂以太网模块与工控机以太网网卡连接 。
工控机（Industrial Personal Computer，IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。
工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。
工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
什么是MCC柜
电气设备安装中，MCC柜的全部含义是什么
该问题归类于冶金机电行业.
MCC（Motor Control Center）控制柜，即机控制中心由一个或多个低关设备和与之的控制、测量、信号、保护、等设备，由制造厂家负责完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。
多为一个主设备电气控制系统集合，属于电气行业。
一般电气按装中讲MCC柜指除主机外的电气系统安装
触摸屏，PLC，伺服控制器,伺服电机 他们之间怎么连接起来
温度传感器 工业热电偶 装配热电偶 防爆热电偶 铠装热电偶 微细铠装热电偶 耐磨热电偶 多点热电偶 吹气热电偶 压簧固定热电偶 多点隔爆热电偶 高温防腐热电偶 高温高压热电偶 炉管刀刃热电偶 直角弯头热电偶 裂解炉专用热电偶 快速热电偶\\\/测温枪 高温贵金属热电偶 耐磨切断热电偶 耐磨阻漏热电偶 工业热电阻 装配热电阻 防爆热电阻 铠装热电阻 防腐热电阻 端面热电阻 插座式热电阻 特殊热电偶\\\/热电阻 热套热电偶\\\/阻 微型热电偶\\\/阻 炉壁热电偶\\\/阻 轴承热电偶\\\/阻 炉顶热电偶\\\/阻 电站热电偶\\\/阻 石油工业热电偶\\\/阻 带温度变送器（隔爆）热电偶\\\/阻 热安装套管 联合设计热电阻\\\/热电偶 双金属温度计 双金属温度计 电接点双金属温度计 隔爆双金属温度计 热套式双金属温度计 带热电偶\\\/阻双金属温度计 非接触式温度计 WGG2型光学高温计 WFT型辐射高温计 WFHX型便携式红外温度计 校验仪表 SB-3000热工宝典系列 其它产品 ZO型系列氧化锆氧气含量分析仪 压力变送器 WP401型扩散硅压力变送器 WP421型中高温压力变送器 WP435型无腔压力变送器 WP201型扩散硅差压变送器 WP800型智能数显压力控制变送器 1151DP\\\/GP\\\/AP型差压\\\/表压\\\/绝压变送器 1151DR 型 微 差 压 变 送 器 1151HP型高静压差压变送器 1151LT 法 兰 式 液 位 变 送 器 1151DP\\\/GP带远传装置变送器 3851 系 列 智 能 压 力 变 送 器 EJA系列智能差压\\\/压力变送器 3051差压表压\\\/绝对压力变送器 信号转换器（温度变送器\\\/信号隔离器\\\/信号配电器\\\/隔离安全栅） SBWR\\\/Z一体化温度变送器 SBWR\\\/Z一体化数显温度变送器 SWP-T101智能一体化温度变送器 XPZX隔爆一体化温度变送器 SWP-TR导轨式热电阻温度变送器 SWP(双路)热电偶\\\/热电阻温度变送器 SWP8000系列信号调理器 644系列现场安装数显温度变送器 XTRM温度远传监测仪 GD8000系列信号隔离器 GD8000系列信号配电隔离器 GD8000-EX系列隔离式安全栅 SWP-EX系列隔离式安全栅 电量变送器 智能电力监测仪 YW2000智能电力监测仪 YW2010智能电力监测仪 YW2020智能电力监测仪 YW2030智能电力监测仪 YW2050智能电力监测仪 YW2200智能电力测控仪 YW3000智能电力监测仪 YW5000多功能电力品质分析表 YW8000单相智能数显多功能表 三电压(流)及组合多功能数显表 FLASH-N(NH)电能分析仪-中文 FLASH-N(NH)电能分析仪－英文 电 量 变 送 器 YWD交流电流\\\/电压变送器 YWE交流电流\\\/电压变送器 YWF交流电流\\\/电压变送器 YWL交流电流\\\/电压变送器 YWD直流电流\\\/电压变送器 YWE直流电流\\\/电压变送器 YWL直流电流\\\/电压变送器 YWM直流漏电流变送器 YWD三组合交流电流\\\/电压变送器 YWE三组合交流电流\\\/电压变送器 YWD频率变送器 Y W E 频 率 变 送 器 YWD功率因数变送器 YWD变压器档位变送器 YWD三相三线有\\\/无功功率变送器 YWD三相四线有\\\/无功功率变送器 霍尔电流传感(变送)器 YWG-HSD-1电流传感器 YWG-HSD-2电流传感器 YWG-HSD-3电流传感器 YWG-HSD-4电流传感器 YWG-HSD-5电流传感器 YWG-HSD-6电流传感器 YWG-HSD-7电流传感器 YWG-HTD-4电流变送器 YWG-HTD-5电流变送器 YWG-HTD-6电流变送器 YWG-HTD-7电流变送器 开 关 量 变 送 器 S3-KL-J断线检测器 YWH-KRH湿度开关量变送器 YWD-KT温度开关量变送器 YWE-K1交流开关量变送器 YWE-K3交流开关量变送器 YWE-KM脉冲（转速）监控器 YWF-nKD直流开关量变送器 YWD-KDV直流欠压开关量变送器 YWF-K1空调工作状态开关变送器 YWD-K3U三相四线交流电压开关量变送器 电 压 监 控 仪 表 三 相 电 压 监 控 器 直 流 电 压 监 控 器 温度控制器 湿度控制器 双电源自动转换开关 YWK1B双电源自动转换开关 YWK1系列双电源自动转换开关 智能马达保护控制器 YW2301智能马达保护控制器 YW2302智能马达保护控制器 YW2310智能马达保护控制器 电 流 电 压 互 感 器 CT系列精密电流互感器 CT保护型电流互感器 ECT系列电度表互感器 CS系列精密电流传感器 PT系列精密电压互感器 YWBH系列低压电流互感器 SWP系列智能数字显示仪表及控制系统 SWP-LED系列智能仪表概述 SWP-LED数字显示控制仪\\\/光柱显示控制仪 SWP-LED双回路数字显示控制仪\\\/光柱显示控制仪 SWP-LED十六路巡廻检测控制仪 SWP-RMD带打印多路巡检控制仪 SWP-LED-PID自整定控制仪\\\/PID光柱显示控制仪 SWP-LED-PID自整定控制仪(外给定或阀位控制) SWP-LED手动操作器\\\/光柱显示手动操作器 SWP-LE系列流量积算控制仪 SWP-LK系列流量积算控制仪 SWP-RLK带打印流量积算控制仪 SWP-LED32段PID可编程序控制仪 SWP-LED-HK液位\\\/容积控制仪 SWP-X80闪光报警控制仪 SWP-X100闪光报警控制器 SWP-SX100音响报警器 LDS系列智能双输入显示报警仪 便携式(手持式)数字温度计 SWP-LCD系列智能仪表概述 SWP-LCD-NLT天然气流量积算仪 SWP-LCD-NP32段PID可编程控制仪 SWP-LCD-PID自整定控制仪 SWP-LCD-PID自整定控制仪(外给定或阀位控制) SWP-LCD-SSR-M智能化64路巡检仪 SWP-LCD-M多通道巡检控制仪 SWP-LCD-NH液位\\\/容积控制仪 SWP-LCD-NLQ智能化防盗型热量积算记录仪 SWP-LCD-NL智能化防盗型流量热能积算记录仪 SWP-LCD-A\\\/M手动操作器 SWP－LED智能电工仪表 SWP-LED交流\\\/直流电工表 SWP-RP系列频率\\\/转速表 SWP-TC系列计数仪表 SWP-C\\\/T406位带设定计数\\\/计时显示控制仪 SWP- DP\\\/DT转速\\\/线速度显示控制仪 XM系列模拟数字显示仪表概述 XMZ\\\/T模拟型数字式显示调节仪 XMD可调式模拟数字巡检仪 工业自动化控制系统 工 业 自 动 化 仪 表 盘 远程I\\\/O模块产品简介及型号说明 Freelance2000新一代过程控制系统(ABB) 远 程 I \\\/ O 模 块 产 品一 览 表 新一代开放式智能DCS控制系统(FOXBORO)
机电系统PLC控制技术介绍
1、PLC的基本概念 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。
早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。
但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC2、PLC的基本结构 PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为： a、电源 PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去 b. 中央处理单元(CPU) 中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I\\\/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I\\\/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I\\\/O映象区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I\\\/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。
这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
c、存储器 存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
d、输入输出接口电路 1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是PLC与现场控制的接口界面的输入通道。
2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用PLC通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
e、功能模块 如计数、定位等功能模块 f、通信模块 如以太网、RS485、Profibus-DP通讯模块等3、PLC的工作原理 一. 扫描技术 当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。
完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
(一) 输入采样阶段 在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I\\\/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I\\\/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
(二) 用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I\\\/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I\\\/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I\\\/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I\\\/O指令则可以直接存取I\\\/O点。
即使用I\\\/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I\\\/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。
(三) 输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。
在此期间，CPU按照I\\\/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。
这时，才是PLC的真正输出。
