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公差配合与技术测量读后感

时间:2019-03-07 12:29

请问自学机械制图需要什么书

你好 我是机械专业大四的学生,是这样的,看您学习上有什么目的(学习是无穷的,但是人的精力是有限的,最优的学习方式就是要用的到得学,用不到的暂时不学)您要是单纯想要学机械制图的话,那我就给您讲讲学习的步骤和各科的内容,机械制图分为2部分,1,画法几何部分;2,机械制图部分;几何你学过,初中学平面几何,高中学了立体几何和解析几何,现在您马上要学一门新的几何,叫做画法几何,这是学习机械制图的基础,这个部分不学,机械制图就没法学,因为这个是教你怎么画图,看到图你头脑中该有个什么图形出来的过程,这个是很重要的部分,一定要认真学,当你画法几何学好之后,那么就可以开始进行机械制图学习了,机械制图室在画法几何的基础上进行的,它教你了关于螺母,螺栓,弹簧。

等等一切机械元件的固定画法,这个是世界通用的画法,只要你按这个画,世界上任何机械工程师都能看的懂;现在你明白了吧

关于机械原理,完全可以不学,机械原理是研究机械动力运动的一门学科,也使我们机械专业考研的科目,如果您只是想学机械制图话,您暂时不要学这么科,您应该学AUTOCAD软件,一个学机械制图的人,没有不学CAD软件的,这个软件就是代替您手中的笔,用软件来帮你画出机械图,而且每年有全国认证的CAD工程师考试,希望您去考,很有必要,话说了很多,不求得分,只愿你能坚持把这门课学好

有什么问题请给我留言,虎年好运 再见~

轮机工程技术 是什么

★数控技术培养目标:培养能熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,数控加工设备的操作和维护的技术应用性专门人才。

主要课程:机械制图、计算机绘图、机械设计基础、机械制造基础、电工电子技术、模具设计与制造、数控机床、数控加工编程与操作、MasterCAM、Pro\\\/E、CAXA、金属工艺学、公差配合与测量、传感器与检测技术、数控机床电气控制等。

就业方向:数控机床操作人员、数控编程工艺人员、数控设备维修人员、数控设备营销人员、模具设计与制造人员。

★模具设计与制造培养目标:培养能熟练掌握模具制造工艺,熟练进行模具设计技术应用性专门人才。

主要课程:工程力学、机械制图、计算机绘图、工程材料与热加工、机械设计基础、公差配合与测量、机械制造基础、液压与气动、电工电子技术、金属切削机床、模具CAM、数控加工编程与操作,模具设计与制造、塑料成型工艺与模具设计、冲压工艺与模具设计等。

就业方向:模具设计技术人员、模具制造工艺人员、数控机床操作人员。

★机械设计与制造培养目标:本专业面向制造业,培养生产一线从事机械制造领域内的设计制造应用、设备运行管理和经营销售等方面工作的综合素质高、能力强、知识结构合理的现代机械设计及制造专业的高技能人才。

主要课程:机械制图及CAD 、金属材料及热处理:、公差与配合、工程力学、电工与电子技术基础、机械设计基础、金属切削原理与刀具、机械制造技术、液压传动、金属切削机床、CAD\\\/CAM应用技术、模具设计与制造、数控加工编程、机床电控就业方向:毕业生主要从事机械制造、工艺装备设计、机械设备的安装调试、维护和改造、机械加工中的质量分析与控制、机械制图、AutoCAD应用、数控机床编程及操作员、普通机床操作员、并能从事车间的生产技术管理。

★机电一体化技术培养目标:培养能牢固掌握机械设计、机械制造、机电控制等方面的知识和技能,从事机电设备、机电产品生产、管理、服务等第一线工作岗位的高素质技能型人才。

主要课程:机械制图、电工电子技术、电机及拖动、机械设计基础、AutoCAD、传感器与检测技术、机械制造技术、液压与气动技术、工厂电气控制设备、可编程控制器(PLC)技术、单片机应用技术、工厂供配电技术、数控加工与编程、机电一体化系统技术等。

就业方向:机电设备的控制、操作、安装、调试、维护,机电产品设计制造、生产与技术管理,机电产品的质量管理与检测,机电产品的销售和售后服务。

★电气自动化技术培养目标:培养能熟练掌握电气工程、自动化控制及生产与管理等方面的知识和技能,从事电气自动化设备生产、管理、服务等第一线工作岗位的高素质技能型人才。

主要课程:机械制图、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机及拖动、电气CAD、电力电子技术、自动控制原理与系统、传感器与检测技术、单片机原理及应用、工厂电气控制设备、工厂供配电技术、可编程控制器(PLC)技术、变频器应用技术、计算机控制技术等。

就业方向:电气自动化设备、机电设备的安装、调试、运行、维护、生产工作;供配电系统的运行、维护工作;电气电子产品设计、制造和生产管理工作;电气电子产品的营销和售后服务工作。

★应用电子技术培养目标:培养能牢固掌握电子产品及机电产品中电子控制部件等方面的知识和技能,从事电子产品、电子设备生产、管理、服务等第一线工作岗位的高素质技能型人才。

主要课程:电路基础、模拟电子技术、数字电子技术、电子测量与仪表、电源技术、传感器与检测技术、可编程控制器(PLC)技术、家用电器原理与维修、音视频技术、单片机应用技术、电子CAD、电子产品结构工艺、电视机原理与维修、表面组装技术(SMT)等。

就业方向:电子产品设计、制造、工艺实施和生产管理工作,电子设备的安装、调试、运行、维护工作,电子产品维修工作,电子产品营销和售后服务工作。

★计算机应用技术培养目标:培养能掌握计算机基本理论和基本技能,具有计算机软、硬件安装、调试、维护与修理,小型数据库开发与维护,以及网络系统安装与维护能力的高级技能型人才。

主要课程:C程序设计、微机原理与接口技术、数据结构、网页设计与制作、操作系统、Java语言程序设计、计算机网络技术、计算机组装与维护、计算机英语、Photoshop图像处理、数据库原理与应用、多媒体技术。

就业方向:从事计算机系统软硬件的安装、调试、维修与维护,小型数据库系统的开发、管理和维护,计算机网络的组建、管理及维护,网站设计与制作,企事业单位的计算机办公自动化应用、信息处理、计算机的销售及售后服务工作。

★计算机网络技术培养目标:培养具备较强的计算机及网络基础理论和技能,能从事计算机网络的规划、组建、维护及管理以及企事业单位信息化建设工作和适应企事业单位生产、建设、管理、服务第一线需要的高级技能型人才。

主要课程:VB.NET程序设计、计算机网络技术、C\\\/C++语言程序设计、SQLServer、电子商务、网络操作系统、网页设计与制作、ASP.NET、局域网技术与组建、计算机组装与维护、网络安全技术、JAVA程序设计、Photoshop图像处理、Linux网络建设与管理。

就业方向:从事计算机网络安装、管理和维护,计算机管理与软硬件安装、使用及维护,网络安全与管理,企事业单位从事Internet信息管理,网络互联与设备调试,综合布线,网络一般性故障的诊断与排除等工作。

★动漫设计与制作培养目标:培养能系统掌握美术基本知识、基本技能及动画制作知识,具有教高的审美素养和审美能力,能熟练掌握动漫的基本知识和运用计算机辅助设计的基本技能,具有较强的创新能力和动手能力,能从事电脑美术、影视动画、合成特技的高级技能型人才。

主要课程:素描、色彩、影视动画速写、动画概论、文学脚本创编、角色与场景设定、动画运动规律、Photoshop图像处理、视听语言、分镜头台本创编、二维动画制作、Flash动画制作、网页设计与制作、3DMAX基础、后期处理。

就业方向:在各类企事业单位、动画公司等行业从事原动画设计、短片制作、游戏美工、电视节目包装、建筑动画、后期制作与剪辑、广告设计、平面设计、网页设计等工作。

★电脑艺术设计培养目标:培养为社会主义现代化建设服务的,德、智、体、美全面发展的,具有一定专业素质的从事建筑装饰、装潢、包装、广告、平面设计的实用型专门人才。

主要课程:素描、色彩、室内设计制图、装饰材料、 3DMAX效果图、AUTOCAD施工图绘制、Photoshop、平面构成、色彩构成、立体构成、标志设计、包装装潢设计、书籍装帧设计、广告招贴设计、展示设计、广告设计、居室设计、字体设计、绘画技法表达能力训练、电脑设计应用、网页排版、数码影像制作等。

就业方向:各大设计院(建筑设计院、交通设计院、纺织设计院、建筑勘察设计院等)、各装饰公司、广告公司、出版社、报社,各大电视台、企事业单位的宣传部门等。

★软件技术培养目标:培养掌握计算机基础理论和软件开发过程,具备较强的应用软件设计能力,从事软件开发工作的高级技术人才。

主要课程:数据结构、计算机网络与操作系统、数据库、Java程序设计、游戏建模技术、软件开发过程和项目管理、VB.NET程序设计、VC.NET程序设计、J2EE、Delphi程序设计、游戏设计概论、Photoshop平面设计、游戏编辑器及游戏引擎、WEB数控库开发等。

就业方向:IT企业、互联网服务提供商、游戏开发、政府及企事业单位从事专业应用软件设计、开发、分析测试、软件质量控制等工作。

★会计电算化培养目标:培养牢固掌握现代会计、审计、统计等专业所必需的基础知识和专业技能;能熟练运用计算机处理会计实务,进行财务分析和企业理财;能胜任会计、审计、统计和相关财经类工作的高素质技能型人才。

主要课程:基础会计、经济学基础、统计学基础、会计基本技能、经济法基础、企业财务会计、财务成本管理、预算会计、审计实务、会计电算化、数据库应用、金融概论、税法、税收筹划、市场营销、企业管理基础、电子商务、国际结算等。

就业方向:企、事业及行政单位出纳、会计、财务管理、内部审计、经济分析;会计事务所、审计事务所及资产评估所相关业务工作。

★市场营销培养目标:培养具有现代营销知识和能力的高技能应用型商务人才。

主要课程:市场营销、营销策划、商务谈判、物流管理、消费心理学、电子商务、计算机应用基础、外贸实务、网络营销、CI与策划等。

就业方向:从事工商企业营销调研、销售内勤、业务洽谈、市场开拓、客户管理、广告促销、商品养护、公关服务等为主要岗位的市场营销专业人员。

★电子商务培养目标:培养掌握计算机技术、网站建设、网页制作、程序开发、对外贸易、国际商务、国际金融、经济管理等电子商务方面的基础知识,具有电子商务的建设、管理、物流、网络安全与网络支付等实际操作能力,能从事计算机网络环境中商务贸易活动的应用型人才。

主要课程:电子商务概论、电子商务实务、电子商务数据库技术、计算机基础、管理学、管理信息系统、国际经济与国际贸易、市场营销与网络营销、多媒体技术与网页制作、网上支付与结算、网络技术应用与网站建设、供应链与物流管理。

就业方向:各种IT公司、外资企业、合资企业、事业单位、机关部门中从事电子商务系统的战略规划、系统分析与设计,系统实现与维护、电子商务物流与管理工作。

★商务英语培养目标:培养具有较强的外语交际能力,能从事国内外商务活动,熟悉计算机等现代办公设备运用的高技能应用型涉外商务人才。

主要课程:综合英语、英语听说、英语写作、商务英语、翻译理论与实践、商务写作、经济法、外贸实务、报关实务、国际金融等。

就业方向:商务翻译、涉外企业商务秘书和文员、商务主管。

★金融与证券培养目标:培养掌握现代金融与证券知识,熟悉金融与证券业务的高技能应用型金融证券专业人才。

主要课程:货币银行学、商业银行业务与经营、中央银行概论、政券投资与管理、国际金融、金融市场学、市场营销、投资学、投资银行学等。

就业方向:各类银行、证券、信托、租赁、保险公司、各类上市公司的从业人员。

★物流管理培养目标:本专业培养德智体全面发展,熟练掌握物流基本理论、基本技能,熟悉生产企业、流通企业的物流情况和特点;具有管理、经济、商贸、法律和计算机方面的基本知识和能力;能在企事业单位和国家机关,特别在经济贸易部门、交通储运部门、生产企业、专业物流企业等有关部门从事物流系统设计和物流企业的经营、管理、决策的高级复合型人才。

主要课程:管理学、经济学、市场营销学、国际贸易、财务管理、经济法、运筹学、商品学、管理信息系统、企业战略管理、物流管理基础、运输组织管理、仓储与配送、物流与供应链管理、电子商务、物流设备与设施、物流信息技术、物流成本管理、物流系统规划与设计等。

就业方向:本专业毕业生能在物流业及各类工商企业、跨国公司从事物流管理、仓储管理、运输管理、供应链管理等工作。

★工程造价培养目标:培养掌握工程造价专业必要的理沦知识和专业技能,能从事建筑工程造价管理和投资控制等工作的技能应用型人才。

主要课程:建筑工程合同管理与索赔、工程项目管理、工程经济与企业管理、建筑制图、建筑测量、建筑工程概预算、建筑力学、建筑结构、建筑施工技术、建筑施工组织、预算软件培训。

就业方向:在行政及企事业单位、建筑施工企业,招投标公司、房地产公司等部门从事建筑工程预决算、招投标工程报价、审计评估、房地产管理、建筑管理等工作。

★建筑工程技术培养目标:培养具备从事建筑施工、工程质检、材料检查、建筑行政管理、工程测量、工程预决算、建筑设计等工作的应用型技术人才。

主要课程:建筑制图、建筑力学、建筑结构地基与基础、建筑施工技术、建筑法规、建筑经济与企业管理、建筑工程监理、计算机辅助设计。

就业方向:国家及各级建委、大中型建筑施工企业及房地产公司从事工业与民用建筑施工、工程管理及建筑设计等工作。

★钢结构建造技术培养目标:本专业培养适应社会主义现代化建设需要,具备钢结构建造技术专业必须的文化基础与专业理论知识,从事钢结构详图设计、施工安装、预算等方面的高技能应用型人才。

主要课程:建筑工程制图及CAD、工程力学、建筑工程测量、建筑结构、钢结构设计技术、钢结构焊接工艺、钢结构设计软件应用、钢结构施工技术、钢结构质量验收、钢结构加工制作、钢结构预算等。

就业方向:毕业生主要在钢结构公司、建筑工程公司、市政工程公司、房地产开发公司、监理公司、装饰装修公司等企事业单位从事钢结构详图设计、钢结构施工、钢结构焊接及焊接设备维护、钢结构工程预算等方面的技术工作与管理工作。

★建筑设计技术培养目标:本专业面向建筑业,培养德、智、体、美全面发展具有良好的综合素质及美学修养,掌握建筑设计的基本理论知识和方法,重点掌握建筑技术构造和建筑施工图设计,并具有较强的CAD和天正建筑软件的运用能力,熟练运用电脑进行建筑设计或装饰工程设计的高技能应用型人才。

主要课程:建筑设计初步、建筑材料、建筑图学、计算机辅助设计、建筑构造、建筑力学、建筑施工概论、建筑设计、建筑结构、场地设计、建筑表现技法、建筑法规、中外建筑史、室内外环境设计、建筑装饰构造与施工、建筑装饰设计就业方向:在建筑设计部门,主要是中小建筑设计部门,从事建筑设计及设计管理工作;在建筑装饰单位,从事建筑装饰设计、施工与管理工作。

★应用化工技术培养目标:培养掌握化工生产过程及设备的基本原理,大宗化工原料和产品生产工艺流程及技术,化工新产品开发研究方法和管理知识,具有从事化工一线生产操作兼具研究、开发等工作能力,富有环保意识的高级应用型工程技术人才。

主要课程:化学原理(无机、有机、物理及分析四大化学)、计算机、化工过程及设备、无机化工生产技术、化工电仪表及自动化、化工设计与计算、化工安全、化工环保等课程。

就业方向:在政府、学校及化工、轻工、电子、制药、煤炭、石油、造纸、冶金、环保等各类行业中从事化学工艺生产与管理工作、新产品开发试制工作、工艺改造中的工艺设计工作、质量检验与控制工作和市场开发工作等。

★精细化学品生产技术培养目标:培养掌握精细化工基本理论知识和较强的化学实验技能,从事精细化学品生产、研发和经销的高级技能型人才。

主要课程:无机化学、分析化学、有机化学、物理化学、高分子化学、化工原理、化工工厂设备、精细化学品工艺、精细化学品。

就业方向:在新材料、环境保护、医药化工、商品检验等领域从事精细化学品的生产技术管理、新产品研发、市场营销、产品性能测试和质量分析等工作。

★法律事务培养目标:培养既懂市场经济规律、又懂法律法规的从事法律工作的专门人才。

主要课程:刑法学、民法学、经济法概论、合共法、公司法、金融法、国际经济法、法律文书写作。

就业方向:行政部门、司法机关、律师事务所等部门从事执法、司法以及法律事务等工作。

★文秘培养目标:培养掌握必备的基础知识和专业知识;有较强公共文秘实践能力,能适应社会主义市场经济需要的应用性专门人才。

主要课程:公共关系、秘书学、普通逻辑学、应用写作、档案管理学、文书学概论、多媒体使用技术、大学语文、摄录像技术、行政管理学、新闻学导论、管理心里学、秘书实务、大众传播学、办公软件与设备运用等。

就业方向:机关行政秘书,企事业单位秘书,商务管理人员,其它与秘书相关职位。

加工中心中级工,高级工,到技师,如何考,有何要求

你可以去当地的有加工中心职业鉴定资格的鉴定站或者去当地职业鉴定中心报名。

下面附加工中心操作工国家职业标准:加工中心操作工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称加工中心操作工。

1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。

1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境室内、常温。

5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调。

6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。

1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。

1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。

1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。

1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件——中级:(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)连续从事本职业工作5年以上。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。

(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职业2年以上。

——高级:(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。

(3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。

——技师:(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

——高级技师: (1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷方式,技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。

理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。

技师和高级技师还需进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名相应级别的考评员;技能操作(含软件应用)考核考评员与考生配比为1:2,且不少于3名相应级别的考评员;综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间理论知识考试为120分钟,技能操作考核中实操时间为:中级、高级不少于240分钟,技师和高级技师不少于300分钟,技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟,技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。

1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行,软件应用考试在计算机机房进行,技能操作考合在配备必要的加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。

2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1) 遵守国家法律、法规和有关规定;(2) 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作; (3) 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(4) 学习新知识新技能、勇于开拓和创新;(5) 爱护设备、系统及工具、夹具、量具;(6) 着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

2.2基础知识2.2.1基础理论知识(1)机械制图(2)工程材料及金属热处理知识(3)机电控制知识(4)计算机基础知识(5)专业英语基础2.2.2机械加工基础知识(1)机械原理(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)(3)常用金属切削刀具知识(4)典型零件加工工艺(5)设备润滑和冷却液的使用方法(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识(7)铣工、镗工基本操作知识2.2.3安全文明生产与环境保护知识(1)安全操作与劳动保护知识(2)文明生产知识(3)环境保护知识2.2.4质量管理知识(1)企业的质量方针(2)岗位质量要求(3)岗位质量保证措施与责任2.2.5相关法律、法规知识(1)劳动法的相关知识(2)环境保护法的相关知识(3)知识产权保护法的相关知识3.工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3.1 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图能读懂中等复杂程度(如:凸轮、箱体、多面体)的零件图。

能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图、局部视图和剖视图的画法(二)制定加工工艺能读懂复杂零件的数控加工工艺文件能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件数控加工工艺文件的制定方法数控加工工艺知识(三)零件定位与装夹能使用加工中心常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件能够选择定位基准,并找正零件加工中心常用夹具的使用方法定位、装夹的原理和方法零件找正的方法(四)刀具准备能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度能够选择、安装、使用刀柄能够刃磨常用刀具金属切削与刀具磨损知识加工中心常用刀具的种类、结构和特点加工中心、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求刀具预调仪的使用方法刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识刀柄的分类和使用方法刀具刃磨的方法二、数控编程(一)手工编程能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序能够编制平面铣削程序能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序数控编程知识直线插补和圆弧插补的原理坐标点的计算方法刀具补偿的作用和计算方法(二)计算机辅助编程能够利用CAD\\\/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序CAD\\\/CAM软件的使用方法平面轮廓的绘图与加工代码生成方法三、加工中心操作(一)操作面板能够按照操作规程启动及停止机床能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)加工中心操作说明书加工中心操作面板的使用方法(二)程序输入与编辑能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序能够通过操作面板输入和编辑加工程序1.数控加工程序的输入方法2.数控加工程序的编辑方法(三)对刀能进行对刀并确定相关坐标系能设置刀具参数对刀的方法坐标系的知识建立刀具参数表或文件的方法(四)程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切能够使用交换工作台1.程序调试的方法2.工作台交换的方法(五)刀具管理能够使用自动换刀装置能够在刀库中设置和选择刀具能够通过操作面板输入有关参数1. 刀库的知识2. 刀库的使用方法3. 刀具信息的设置方法与刀具选择4. 数控系统中加工参数的输入方法四、零件加工(一)平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm平面铣削的基本知识刀具端刃的切削特点(二)型腔加工1.能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm2.能够运用数控加工程序进行复杂零件的型腔加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm1.平面轮廓铣削的基本知识2.刀具侧刃的切削特点(三)曲面加工能够运用数控加工程序铣削圆锥面、圆柱面等简单曲面,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm1.曲面铣削的基本知识2.球头刀具的切削特点(四)孔系加工能够运用数控加工程序进行孔系加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法(五)槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm槽、键槽的加工方法(六)精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验1. 常用量具的使用方法2. 零件精度检验及测量方法五、维护与故障诊断(一)加工中心日常维护能够根据说明书完成加工中心的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 加工中心说明书加工中心日常保养方法加工中心操作规程数控系统(进口、国产数控系统)说明书(二)加工中心故障诊断能读懂数控系统的报警信息能发现加工中心的一般故障数控系统的报警信息机床的故障诊断方法(三)机床精度检查能进行机床水平的检查水平仪的使用方法机床垫铁的调整方法3.2 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图能够读懂装配图并拆画零件图能够测绘零件能够读懂加工中心主轴系统、进给系统的机构装配图根据装配图拆画零件图的方法零件的测绘方法加工中心主轴与进给系统基本构造知识。

(二)制定加工工艺能编制箱体类零件的加工中心加工工艺文件箱体类零件数控加工工艺文件的制定(三)零件定位与装夹能根据零件的装夹要求正确选择和使用组合夹具和专用夹具能选择和使用专用夹具装夹异型零件。

能分析并计算加工中心夹具的定位误差能够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等)加工中心组合夹具和专用夹具的使用、调整方法专用夹具的使用方法夹具定位误差的分析与计算方法装夹辅具的设计与制造方法(四)刀具准备能够选用专用工具能够根据难加工材料的特点,选择刀具的材料、结构和几何参数专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程(一)手工编程能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制能够运用变量编程较复杂二维节点的计算方法球、锥、台等几何体外轮廓节点计算固定循环和子程序的编程方法变量编程的规则和方法(二)计算机辅助编程能够利用CAD\\\/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型(含曲面造型)能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹能进行刀具参数的设定能进行加工参数的设置能确定刀具的切入切出位置与轨迹能够编辑刀具轨迹能够根据不同的数控系统生成G代码实体造型的方法曲面造型的方法刀具参数的设置方法刀具轨迹生成的方法各种材料切削用量的数据有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识轨迹编辑的方法后置处理程序的设置和使用方法(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法三、加工中心操作(一)程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工加工中心的中断与恢复加工的方法(二)在线加工能够使用在线加工功能,运行大型加工程序加工中心的在线加工方法四、零件加工(一)平面加工能够编制数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm平面铣削的加工方法(二)型腔加工能够编制数控加工程序进行模具型腔加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm模具型腔的加工方法(三)曲面加工 能够使用加工中心进行多轴铣削加工叶轮、叶片,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm叶轮、叶片的加工方法(四)孔类加工1. 能够编制数控加工程序相贯孔加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm2. 能进行调头镗孔,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm3. 能够编制数控加工程序进行刚性攻丝,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 相贯孔加工、调头镗孔、刚性攻丝的方法(五)沟槽加工1. 能够编制数控加工程序进行深槽、特形沟槽的加工,,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm2. 能够编制数控加工程序进行螺旋槽、柱面凸轮的铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm深槽、特形沟槽、螺旋槽、柱面凸轮的加工方法(六)配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工,尺寸配合公差等级达IT8配合件的加工方法尺寸链换算的方法(七)精度检验能对复杂、异形零件进行精度检验能够根据测量结果分析产生误差的原因能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差复杂、异形零件的精度检验方法产生加工误差的主要原因及其消除方法五、维护与故障诊断(一)日常维护能完成加工中心的定期维护保养加工中心的定期维护手册(二)故障诊断能发现加工中心的一般机械故障加工中心机械故障和排除方法加工中心液压原理和常用液压元件(三)机床精度检验能够进行机床几何精度和切削精度检验机床几何精度和切削精度检验内容及方法3.3 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图能绘制普通工装装配图能读懂常用加工中心的机械原理图及装配图能够读懂加工中心自动换刀系统、旋转工作台分度机构的装配图能够读懂高速铣床\\\/加工中心电主轴系统的装配图工装装配图的画法常用加工中心的机械原理图及装配图的画法加工中心换刀系统、旋转工作台分度机构的基本构造知识高速铣床\\\/加工中心电主轴结构与功能的基本知识(二)制定加工工艺能编制高难度、高精度箱体类、支架类等复杂零件、易变形零件的数控加工工艺文件能对零件的数控加工工艺进行合理性分析,并提出改进建议能够确定高速加工的工艺文件精密与复杂零件的工艺分析方法数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施高速加工的原理(三)零件定位与装夹能设计与制作高精度箱体类,叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具能对加工中心夹具进行误差分析并提出改进建议专用夹具的设计与制造方法加工中心夹具的误差分析及消减方法(四)刀具准备能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命,并设置相关参数能根据难加工材料合理选择刀具材料和切削参数能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具能进行刀具刀柄的优化使用,提高生产效率,降低成本能选择和使用适合高速切削的工具系统切削刀具的选用原则延长刀具寿命的方法刀具新材料、新技术知识刀具使用寿命的参数设定方法难切削材料的加工方法高速加工的工具系统知识二、数控编程(一)手工编程能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序变量编程的概念及其编制方法(二)计算机辅助编程能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序能够利用计算机CAD\\\/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序能够编制四轴或五轴联动铣削程序计算机高级语言知识CAD\\\/CAM软件的使用方法加工中心四轴、五轴联动的加工方法(三)数控加工仿真能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工程序数控加工仿真软件的使用方法三、加工中心操作(一)程序调试与运行能够操作立式、卧式加工中心以及高速铣床\\\/加工中心立式、卧式加工中心以及高速铣床\\\/加工中心的操作方法(二)刀具信息与参数设置能够针对机床现状调整数控系统相关参数数控系统参数的调整方法四、零件加工(一)特殊材料加工能够进行特殊材料零件的铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm特殊材料的材料学知识特殊材料零件的铣削加工方法(二)箱体加工能够进行复杂箱体类零件加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm复杂箱体零件的加工方法(三)曲面加工 能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm四轴以上铣床\\\/加工中心的使用方法(四)孔系加工能够进行多角度孔加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm多角度孔的加工方法(五)精度检验能够进行大型、精密零件的精度检验精密量具的使用方法精密零件的精度检验方法五、维护与故障诊断(一)加工中心日常维护能借助字典阅读数控设备的主要外文信息加工中心专业外文知识(二)加工中心故障诊断能够分析和排除机械故障加工中心常见故障诊断及排除方法(三)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法六、培训与管理(一)操作指导能指导本职业中级、高级进行实际操作操作指导书的编制方法(二)理论培训能对本职业中级、高级进行理论培训培训教材的编写方法(三)质量管理能在本职工作中认真贯彻各项质量标准相关质量标准(四)生产管理能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识(五)技术改造与创新能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进数控加工工艺综合知识4 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺分析于设计(一)读图与绘图能绘制复杂工装装配图能读懂常用加工中心高速铣床\\\/加工中心的电气、液压原理图能够组织中级、高级、技师进行工装协同设计复杂工装设计方法常用加工中心电气、液压原理图的画法协同设计知识(二)制定加工工艺能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析,提出改进意见并参与实施能够确定高速加工的工艺方案。

能够确定细微加工的工艺方案复杂、精密零件机械加工工艺的系统知识高速加工机床的知识高速加工的工艺知识细微加工的工艺知识(三)零件定位与装夹能独立设计加工中心的复杂夹具能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析,提出改进方案,并组织实施复杂加工中心夹具的设计及使用知识复杂夹具的误差分析及消减方法多轴数控加工的方法(四)刀具准备能根据零件要求设计专用刀具,并提出制造方法能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法专用刀具的设计与制造知识切削刀具的特点和使用方法二、零件加工(一)异形零件加工能解决高难度、异形零件加工的技术问题,并制定工艺措施高难度零件的加工方法(二)精度检验能够设计专用检具,检验高难度、异形零件检具设计知识三、机床维护与精度检验 (一)数控铣床维护能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数数控铣床专业外文知识(二)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法(三)数控设备网络化能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理数控设备网络接口及相关技术四、培训与管理(一)操作指导能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作操作理论教学指导书的编写方法(二)理论培训能对本职业中级、高级和技师进行理论培训能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法教学计划与大纲的编制方法切削刀具的特点和使用方法(三)质量管理能应用全面质量管理知识,实现操作过程的质量分析与控制质量分析与控制方法(四)技术改造与创新能够组织实施技术改造和创新,并撰写相应的论文。

科技论文的编写方法4.比重表4.1理论知识项 目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德5555基础知识20201515相关知识加工准备151525-数控编程202010-加工中心操作555-零件加工30302015机床维护与精度检验551010培训与管理--1015工艺分析与设计---40合 计1001001001004.2技能操作项 目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)机能要求 加工准备101010-数控编程303030-加工中心操作555-零件加工50504545机床维护与精度检验55510培训与管理--510工艺分析与设计---35合 计100100100100

学习公差配合的好处

没有公差配合的知识,根本谈不上学机械。

如果两个零件安装上都干涉,也就装不上了。

如果精度过高,加工成本也太高,如果精度过低,满足不了实际需求。

了解公差配合,最好同时了解加工工艺。

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