做企业最有用的员工读后感怎么写
公司给我们推荐的一书，看完让我获益良多，使我明白了在为他人工作的同时，其实就是为自己而工作，为自己的理想，为自己的将来，为自己的成功而奋斗。
我们每个人都应该调整好自己的工作心态，从而燃烧工作激情，使人生从平庸走向杰出。
首先要珍惜目前的工作机会，一份好的工作来之不易，自己要以积极的态度去做好每一件事。
有一颗积极向上的心，无论做什么工作都要用心去做，在工作中努力挑战困难，总会有收获。
其次还要，对工作要有高度的责任感和忠诚感，珍惜自己的工作岗位，专心贯注做好工作。
一个人对待工作的心态，是积极的，还是消极的
是上进的，还是无所谓的
直接影响工作的好坏
工作，是一个人施展自己才能的好舞台，无论做什么工作只要脚踏实地沉下心来做、用心去做，总会有收获，这是不变的真理。
我们已经进入的时代，活到老，学到老。
只有我们努力工作，珍惜眼前美好的事物，加上我们的敬业的精神，付出我们的行动，肯定会有卓越的成绩。
一个人对工作的态度是他志向的表示，所以，了解态度，就是了解那个人答对生命的态度。
我们对于薪水常常缺乏更深入的认识和理解，其实，薪水只是工作的一中回报方式。
应该看到工作教会了我们什么，锻炼了我们什么，超前意识了我们什么，这些才是无形的财富，比那有限的薪水要宝贵得多。
如果一个人有能力，不用他自己说，别人也能在他平时的工作中看得出来，没有哪个公司会不重视人才，发亮。
艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作拓展我们的品性，企业是我们成长中的另一所学校，工作能够丰富我们的经验，增长我们的智慧。
与在工作中获得的技能与经验相比，微薄的薪水就会显得不那么重要了。
无论你做什么工作，无论你的工作环境是松散还是严格，你都应该认真地工作，不要领导一转身就开始偷闲，没有监督就没有工作。
你只有在工作中锻炼自己的能力，使自己不断提高，你才会获得成功。
其实，每一份工作都是一座宝贵的钻石矿，展望未来的时候，不要浮燥，务必要认识到自己正在拥有的一切。
许多人充满梦想，这是件好事，但还需要尽快懂得：梦想只有在脚踏实地的工作中才能得以实现。
许多浮躁的人都曾经有过梦想，却始终无法实现，最后只剩下牢骚和抱怨，他们把这归因与缺少机会。
脚踏实地的人在平凡的工作中创造了机会，捉住了机会，实现了自己的梦想；而不愿注意手上的工作细节的人，只能在等待机会的焦虑之中，度过了并不愉快的一生。
把每一件简单的事做好就不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。
工作就意味着责任，每一个职位所规定的工作任务就是一份责任，你从事的这份工作就应该担负起这份责任，我们每个人都应该对所担负的责任充满责任感，并拥有，团队是推动个人前进的最大力量，只有所有的员工对企业的忠诚，才能发挥出团队的力量，勇往直前，推动企业走向成功。
公司的生存和发展离不开少数员工的能力和智慧，更需要绝大多数员工的忠诚和勤奋。
一个业务专精的员工，如果他仗着自己比别人优秀而傲慢地拒绝合作，或者合作时不积极，总倾向于一个人孤军奋战，这是十分可惜的，他其实可以借助其他人的力量使自己更加优秀。
很多时候，一个团队所能给予一个人的帮助，更多的在于精神方面，一个积极向上的团队能够鼓舞每一个人的信心，一个充满斗志的团队能够激发每一个人的热情，一个时时创新的团队，能够为每一个人创造力的的研展提供足够的空间，一个协调一致，和睦相处的团队能给每一位成员良好的感觉，培养自己的精神吧，在团队中感染积极的氛围，让自己在团队中工作得更加顺利。
我今后一定要做一个时刻心存职业良心的员工，努力把自己的工作做到最好，要无愧于企业，无愧于领导，无愧于他人，更无愧于自己。
安全生产读后感
《车间管理指南》 “现代企业车间、班组、现理”系书简介 一套系列丛书《车间及班组领导艺术》、《现场管理与现场改善》、《现场环境与安全管理》、《现场生产与物流管理》、《现场质量与工艺管理》、《设备工具管理与经济核算》共6册，日前由中国计量出版社出版发行。
车间是企业的一线生产和行政管理组织，在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、监控过程、信息反馈、完成任务和现场改善。
车间管理薄弱将会直接导致企业方针政策、要求得不到有效及正确地传达和贯彻，企业决策、管理在现场容易脱节走样，不能落实到位，并会牵扯企业领导太多精力。
而如果生产现场员工工作得不到及时有效、正确地指导、组织和协调，会经常处于“应急、应付、勉强”的状态。
现场生产也会因此出现秩序混乱，从而导致浪费及现场环境“脏、乱、差”，现场人员素质低下等现象。
实践证明，加强车间管理是提高企业管理水平、确保政令畅通的关键，是高效率、高效能、高效益地完成现场“五大任务”（质量、成本、生产量、安全、员工积极性）的关键，是规范、改善班组管理和现场管理的关键。
当前，为提高企业市场快速反应能力和管理水平，车间这一直接面向现场和班组的行政组织，其管理职能将会被充实、调整，并被不断强化，在企业管理中车间作用必然日益突出。
遗憾的是，车间管理长期以来没有引起企业界、管理界的应有重视。
很少看到有关车间管理方面的著书立说，很少看到现代优秀的车间管理，大多车间主任属“劳模型”、“师傅型”、“资深型”，能干活懂技术但不善管理。
培养优秀的车间主任，不仅是提高车间管理水平的关键要素，也是为企业输送高层领导的重要途径。
据了解，策划编著该套丛书历时将近5年。
在企业长期进行管理咨询和培训实践中，编者深深感受到车间管理之薄弱，已严重影响了企业管理水平和竞争力的提升。
没有一个好的车间管理，就不可能有好的企业管理、班组管理和现场管理。
车间管理应包括车间本身管理、班组管理和现场管理，该系列丛书从这3方面进行了详尽展开，力求系统、实用、深入浅出。
在编著出版前，该套书已在许多企业进行过相应培训和实践，并获得一致好评。
参与编著该套书的作者，均在企业、车间、班组和现场管理方面有着10年以上的丰富经验和5年以上的咨询积累，尤其是作为本书的主编嵇国光先生，多年专业从事企业管理及企业管理咨询和培训工作。
《新编炼焦企业车间管理实用手册》 《一看就懂的生产管理法》一看就懂的生产管理法提供的解决方法也都来自生产一线，极具有效性内容比较专业，但作者的讲解通俗易懂，且结合大量企业实例，许多案例是作者在企业管理和企业顾问实践中所亲历的。
因此，作者对企业存在的种种问题把握得更为精准 内容简介 PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序，也是生产管理中最为实用的工作和管理技巧，每天都被全世界最优秀的制造企业运用于生产管理实践。
同时，PDCA也可以广泛应用于技术改进、人力资源管理及客户关系管理等其他领域。
本书结合具体的案例，详细介绍了PDCA循环的内容、操作步骤以及实施过程中的重点、难点和应对技巧，能很好地结合企业实际，极具实践指导作用，简单易学，操作性强。
《图解生产管理：5S推进法》 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的环境，它是对生产现场环境进行综合考虑，并制定切实可行的计划和措施，从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是修身。
如果没有员工素质的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
《5S推进法(图解生产实务)》的作者越前行夫是一名具备丰富企业指导经验的专家，“5S”就是他指导内容的一部分。
本书结构清晰明了，首尾两章分别介绍了“5S“的定义、意义和推进前景。
中间的六章则依次对“5S”活动的准备工作、整理、清扫、整顿、清洁和素质教育等几个方面进行了阐述。
而每一章又分别对主题进行了具体的阐述，提出了很多具有实践意义的方法和典型意义的事例。
而每一小节又辅以生动有趣的图画，不仅加深了读者的理解，也增加了本书的亲和力。
作者简介 越前行夫：越前改善实践舍代表。
木村5S实践舍顾问。
早期从山武辞职后，创办了“越前实践舍”，目前对大约30家公司（中小企业、中坚企业、上市企业）进行5S、IE改善、JIT生产的指导工作。
《生产管理(工具箱)》 超级实用的生产管理工具大全，囊括各类工作规范、流程、方案、制度和表彰。
内容简介 本书以生产企业的工作内容为出发点，从生产组织与岗位说明书、生产订单管理、研发与工艺管理、生产计划管理、生产物料管理、车间作业管理、生产品质管理、5S推行管理、生产设备管理、仓储作业管理、生产安全管理、生产人员招聘管理、生产人员培训管理、生产岗位绩效管理、生产岗位薪酬管理、生产管理的实用模型等16个方面，对生产管理中的各个方面进行了系统归纳，提供了各环节中的工作标准、工作流程、管理制度和工作表单，是一部能让生产管理人员拿来即用的全方位的工具书
安全生产读后感
转载以下资料供参考车间管理车间管理主要任务（一）健全车间生产组织，合理组织生产。
车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。
为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。
根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
（二）完善车间管理制度。
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。
做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
（三）加强劳动组织。
劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。
车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。
（四）加强工艺纪律。
车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。
车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
（五）大搞技术革新，促进技术进步。
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。
从技术上保证车间提高，以促进生产力的发展。
（六）管好、用好固定资产。
机器设备是车间生产的主要手段。
车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
（七）加强核算工作。
车间是企业内部的一级核算单位。
车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。
一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。
加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。
（八）建立车间指标体系。
根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。
（九）车间利润评价。
车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。
车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。
评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。
车间管理职能(一)、制订计划计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。
车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。
有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。
车间不参与对厂外的经营活动。
车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。
车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。
(二)、组织指挥组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。
车间组织指挥的职能：一是根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。
二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。
(三)、监督控制监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。
控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。
(四)、生产服务由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。
生产服务的内容：一是技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程、设备的改造和革新等；二是车间设备的使用服务和维修服务；三是材料和动力服务等；四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系；五是生活服务。
(五)、激励士气企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。
因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。
激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。
车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。
履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。
如何管理车间车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。
一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。
一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱
如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。
作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。
纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。
要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。
通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。
要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。
二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。
没有规矩不成方圆。
任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。
作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。
并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
三、作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。
安全为了生产，生产必须安全。
安全生产是企业、社会发展最根本的保障。
不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”，即人的管理。
安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。
车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
②“机”，即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。
作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
③“料”，即物料的管理。
是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。
车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。
对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。
为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。
④“境”，即环境的管理。
环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。
作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。
车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。
生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。
⑤“法”，即操作法，指导书。
操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。
有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。
针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。
安全生产管理，还应注重以下四个方面：①安全管理以人为本必须坚定不移。
首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。
要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。
一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。
首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。
实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。
一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。
对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。
二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。
一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的“浪费”，其实，在生产管理中，通常也会出现“七种”浪费。
这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。
所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这“七种浪费”产生的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高。
那么，这“七种浪费”是指什么呢
我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系——“等待的浪费”；二是工作进程的协调不利、 领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利—— “协调不利的浪费”；三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置——“闲置的浪费”；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序——“无序的浪费”；五是“失职的浪费”，这是管理中的最大浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率——“低效的浪费”；七是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比——“管理成本的浪费”。
管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得多。
因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。
作为一名生产车间管理者，如果不能引导车间各级管理人员对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效地长期开展下去的，这就要求生产车间管理要引导大家有打持久战的心理准备，鼓足勇气，从消除点滴的管理做起，向着经营管理革新的目标一步一步地坚定不移地走下去。
五、作为一名优秀的生产车间管理者，要学会向上管理和向下负责。
在与管理者讨论时，我发现了一个很普遍的现象：几乎所有的管理者都会认为管理是向下，而负责是向上的。
如果你问大家，你向谁负责
你得到的答复一定是：我们向领导负责；你问大家，你管理谁
那么结果也一定是我管理下属。
但这个答复是错误的。
向上管理，管理自己的上司：我们知道，管理需要资源，资源的分配权力在你的上司手上，这也是由于管理的特性决定的。
因此，当你需要进行管理的时候，你所需要做的就是获得资源，这样你就需要对你的上司进行管理。
我们可以这样定义向上管理：“为了给你、你的上司和公司取得最好成绩，而有意识地配合你的上司一起工作的过程”。
所以，向上管理的内容就包括：第一，适合彼此的需要和风格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依赖、诚实和信任。
向上管理，简单的说，就是发现上司的长处，尽量避免上司的短处；向下负责，为下属提供机会：负责是一种能力的表现，也是一种工作方式。
当我们说我们会对你负责的时候，实际上已经把你放在了自己的生存范畴中，我们可以这样定义向下负责：“为了给你、你的下属和公司取得最好成绩而有意识地带领你的下属一起工作的过程”。
所以，向下负责就包含：第一，提供平台给下属；第二，对下属的工作结果负有责任；第三，对下属的成长负有责任。
向下负责，简单的说，就是发挥下属的长处，尽量避免下属的短处。
六、作为优秀的生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。
现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。
做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。
现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。
优秀的生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。
①现场管理者要有良好的协调能力。
“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。
在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。
②现场管理者要有良好的配合意识。
现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。
对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。
③现场管理者要经常关心员工。
生产车间管理者进行现场管理，与员工最亲近。
在日常的生产过程中，管理者要多与员工、部属进行接触、沟通，要经常关心他们的工作、生活，关心他们的思想、行为，给予他们最大的帮助，只有对每个员工有了深入的了解，才能按照不同人的性格进行教育，也才能起到事半功倍的效果；同时，还要多鼓励员工，调动他们工作的积极性，使其不断发挥潜能为公司做更大的贡献。
七、作为一名优秀的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手。
管理，是一门艺术，也是一门学问。
要想当好一名合格的、优秀的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。
①5S：当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。
开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。
试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢
而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。
因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。
②六西格玛：前面我们提过，生产车间是公司经营的主体，那么，一个企业存活的基础是什么
回答肯定是“客户”，只有赢得了客户，才能保存企业长久不衰。
那么，客户真正关注的是什么
是质量
是产品的质量
由此可见，对于一名生产车间的管理者来说，如何减少缺陷率，提高产品质量，赢得客户，占领市场，显得何其重要。
而近几年推出的六西格玛，它不但会提高我们的收益和客户满意度，而且会使得我们在行业中获得显著的竞争优势。
作为生产车间的管理者，要熟练掌握六西格玛精髓，把它运用到日常生产工作，提高竞争力和运营效率。
③量化管理：量化管理是管理中的一门学科，将员工每日工作细化评分，不仅可以提高他们的竞争意识，而且可以减少生产成本，提高工作效率。
作为一名生产车间管理者，要将量化管理当作员工绩效考核的一个重要手段，将它与晋职加薪紧密结合起来，并将量化管理具体内容及成绩张榜公布，让员工有所比，认识到自己的不足，从而刺激员工的荣誉感，增强其工作的积极性。
④HR考评：一个好的生产车间管理者，也应是一个合格的人事管理者，因为，管理，其主体就是人。
作为一名生产车间管理，应熟练掌握人事考评制度，熟悉员工的招聘、培训以及晋升程序、要求。
将量化管理与人员的晋升结合在一起，合理地实行能者上、庸者下、平者让的竞争制度；管理者要善于激励员工，培养员工的进取心、积极性，在车间内部营造争先创优的良好氛围。
总而言之，作为一名优秀的生产车间管理者，不但要有良好的素质、形象，以及识人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益为重，处处从公司的大局出发，站在公司立场处理问题、进行管理，以公司发展愿景为中心目标，带领全体员工高效率的完成各项生产任务。
做企业最有用的员工读后感怎么写
公司给我们推荐的一书，看完让我获益良多，使我明白了在为他人工作的同时，其实就是为自己而工作，为自己的理想，为自己的将来，为自己的成功而奋斗。
我们每个人都应该调整好自己的工作心态，从而燃烧工作激情，使人生从平庸走向杰出。
首先要珍惜目前的工作机会，一份好的工作来之不易，自己要以积极的态度去做好每一件事。
有一颗积极向上的心，无论做什么工作都要用心去做，在工作中努力挑战困难，总会有收获。
其次还要，对工作要有高度的责任感和忠诚感，珍惜自己的工作岗位，专心贯注做好工作。
一个人对待工作的心态，是积极的，还是消极的
是上进的，还是无所谓的
直接影响工作的好坏
工作，是一个人施展自己才能的好舞台，无论做什么工作只要脚踏实地沉下心来做、用心去做，总会有收获，这是不变的真理。
我们已经进入的时代，活到老，学到老。
只有我们努力工作，珍惜眼前美好的事物，加上我们的敬业的精神，付出我们的行动，肯定会有卓越的成绩。
一个人对工作的态度是他志向的表示，所以，了解态度，就是了解那个人答对生命的态度。
我们对于薪水常常缺乏更深入的认识和理解，其实，薪水只是工作的一中回报方式。
应该看到工作教会了我们什么，锻炼了我们什么，超前意识了我们什么，这些才是无形的财富，比那有限的薪水要宝贵得多。
如果一个人有能力，不用他自己说，别人也能在他平时的工作中看得出来，没有哪个公司会不重视人才，发亮。
艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作拓展我们的品性，企业是我们成长中的另一所学校，工作能够丰富我们的经验，增长我们的智慧。
与在工作中获得的技能与经验相比，微薄的薪水就会显得不那么重要了。
无论你做什么工作，无论你的工作环境是松散还是严格，你都应该认真地工作，不要领导一转身就开始偷闲，没有监督就没有工作。
你只有在工作中锻炼自己的能力，使自己不断提高，你才会获得成功。
其实，每一份工作都是一座宝贵的钻石矿，展望未来的时候，不要浮燥，务必要认识到自己正在拥有的一切。
许多人充满梦想，这是件好事，但还需要尽快懂得：梦想只有在脚踏实地的工作中才能得以实现。
许多浮躁的人都曾经有过梦想，却始终无法实现，最后只剩下牢骚和抱怨，他们把这归因与缺少机会。
脚踏实地的人在平凡的工作中创造了机会，捉住了机会，实现了自己的梦想；而不愿注意手上的工作细节的人，只能在等待机会的焦虑之中，度过了并不愉快的一生。
把每一件简单的事做好就不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。
工作就意味着责任，每一个职位所规定的工作任务就是一份责任，你从事的这份工作就应该担负起这份责任，我们每个人都应该对所担负的责任充满责任感，并拥有，团队是推动个人前进的最大力量，只有所有的员工对企业的忠诚，才能发挥出团队的力量，勇往直前，推动企业走向成功。
公司的生存和发展离不开少数员工的能力和智慧，更需要绝大多数员工的忠诚和勤奋。
一个业务专精的员工，如果他仗着自己比别人优秀而傲慢地拒绝合作，或者合作时不积极，总倾向于一个人孤军奋战，这是十分可惜的，他其实可以借助其他人的力量使自己更加优秀。
很多时候，一个团队所能给予一个人的帮助，更多的在于精神方面，一个积极向上的团队能够鼓舞每一个人的信心，一个充满斗志的团队能够激发每一个人的热情，一个时时创新的团队，能够为每一个人创造力的的研展提供足够的空间，一个协调一致，和睦相处的团队能给每一位成员良好的感觉，培养自己的精神吧，在团队中感染积极的氛围，让自己在团队中工作得更加顺利。
我今后一定要做一个时刻心存职业良心的员工，努力把自己的工作做到最好，要无愧于企业，无愧于领导，无愧于他人，更无愧于自己。
如何管理车间，做好车间主任
转载以下资料供 如何当好车间 第一节 车间 车间业中的一级基层（中层）管理组织。
车间主任是行政管理的负责人。
一、什么是车间 按产品、工艺管理的要求，完成企业下达各项工作任务的一级管理组织，它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。
1、车间管理特征：在企业生产经营活动中所进行的计划（章平组织生产时出现的问题）、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。
一个故事：曾有一个关于神医扁鹊的传说，有人问扁鹊，你家里三兄弟都行医，为什么只有你的名声最响亮
是因为你的两个哥哥的资质不如你吗
扁鹊说：错了，其实家里医术最高的是我的大哥，他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断，开两服汤药一吃就好了，病人没有感觉，所以他的名声只限在我们的家；我的二哥水平比大哥差一些，他可以在病人得病的初期发现病症的所在，然后扎一扎针灸就好了，所以我家乡的人都知道他，外地人就不知道了；我的水平最差，只能在病人病情严重的时候，开刀接生、救人性命，反倒名声最响。
评述：有很多人的能力表现在外部，有的人在内部，化风险为无形。
有预见性；“为之于未有，治之于未乱”。
现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。
（治本与治标的关系。
预防、控制、处理的关系） （别人玩的时候，你在做，别人做的时候，你在玩） 2、职能：对人、财、物合理组织，有效利用，实现企业和车间所规定的目标和要求。
3、基础工作 相关程序（否则将是一团混沌）： ⑴标准化工作： 每日：班前查看交班簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会； 班中查生产进度和劳动纪律，查中控（检验员就是裁判员，各种比赛成绩好坏评判，要准确、要真实，另外你的标准，你的试金石很重要，为什么要搞化学纯
一个是PH试纸，放在口袋里或不注意保管都不行，一个是温度计），查记录、处理生产、技术、质量问题； 班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。
（包括绩效考评：操作员工每天一评，班长每两天一评你坚持没有
） 每周：总结上周工作，落实、明确下周生产计划； 每月：查劳动定额执行情况；查消耗（原材料、能源、工用具、劳保用品）定额 关于查原始记录
产品生产记录：产量、质量记录（包括在产品），班组个人的生产记录，调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录； （半胱车间电解的时间截止是9：30分，而溶解的时间已记录到9：20分，这不是明显的假记录吗
当班劳动力和劳动时间记录：人员增减、出勤、工作时间记录； 原辅料记录：领取、退还、剩余以及水电汽记录（如邻苯的使用、现在盐酸的发放）； 设备安全记录：温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录； 要求：原始记录准确、可靠、完整。
⑵健全规章制度工作 什么是规章制度
对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。
重点是岗位责任制： 交接班制度；巡回检查制；质量负责制；安全文明生产制；经济责任制。
（一个车间要管理的事很多，发挥大家的力量，你无法通吃。
你一天到晚忙碌就不行，因为你无法座下来考察深层次问题） 什么事情差不多了，大概有四五十里吧。
同样的工艺、设备、技术、原材料，生产的产品质量就是不一样，收率也不一样。
什么是WTO规则
日本人要你洗盘子七遍的故事。
我们的人要不要有规则，我们在生产过程或工作中要不要有规则，这就是工作流程。
当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造，我们的企业发展了也应该有新的流程，再也不是夫妻二人贴锅块了。
二、车间的地位和作用 贯彻执行经营者的意图，组织和督促下级的工作； 执行层：重在落实与执行。
2、车间主任的作用： 执行的好，影响公司决策的实施，影响目标值； （提几个问题：1、考勤表应由哪个部门负责
2、作业指导书应由哪个部门修订、完善
3、不属车间生产任务，需要配合其它部门时表现怎么样
有人负责我服从，无人负责我负责，人人负责等于无人负责） 承上启下的桥梁、纽带作用； 榜样作用，既是生产能手，又是管理能手。
三、车间主任的职责与权限 职责： 劳务管理：人事调配（包括员工个人档案卡的传递）、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设； 生产管理：现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等； 辅助上级：如实汇报、当好参谋。
职能：计划、组织、协调、控制、监督。
权限： 1、指挥与管理生产经活动权； 2、劳动组织调配权； 3、完善制度权； 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权； 5、员工奖惩建议权； 6、奖金分配权； 7、举荐权； 8、维护员工合法权益权。
几个管理观念供大家参考： 1、权力是上级赋予的，权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的； 2、服人者，德服为上，才服为中，力服为下；（下级有所作为，上级才有所为） 3、没有无用之人，只有没用好之人； 4、任何下级不应受一个以上的直接领导（关于原廖述迁请假的事情，另外就是本人的管理归属问题）； 5、上级不能越级指挥，下级不能越级汇报；上级可以越级检查，下级可以越级申诉； 四、车间主任素质要求： 1、车间主任的“四个角色”： 管理者：工作安排井然有序、有条不紊； 领导者：员工宽松愉快工作，积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧；（下属的工作成绩你不要占有） 被管理者：部门协作，互相配合 被领导者：做顺毛的驴儿，也要有“犯上”的勇气； 位置：承上启下 主要表现在 管理者与被管理者的关系：受高层领导，当好参谋，做决策执行者，另一方面本部门领导，运筹帷幄做部门先行官，讲究领导艺术，充分调动下属的积极性，主动性。
份内工作与额外工作的关系：认真遵守职责，完成份内工作是最起码的要求；同时要有大局观念和一盘棋观念； 批评与鼓励的关系：对下属了如指掌，积极沟通，善于发现不足，及早预防； 成效与成长的关系：充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。
下属感觉跟你没错。
2、素质要求： 1、职业道德素质：强烈的事业心；原则性和民主意识；高尚的情操。
2、专业素质：熟悉本车间基础理论知识；熟悉各种基本操作技能；熟知所有工用具设备的性能，并能正确使用、维护、保养和保管；对新设备、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。
3、组织管理素质： 明确目标，有完成任务的坚定信念； 努力学习，不断提高自己的组织管理能力；（是不是学习的人不要自己说，说出来都是不真切的） 深思熟虑，有正确的处理问题的能力； 身先士卒，一身正气，具有团结员工的凝聚能力和人格魅力； 满腔热情，具有开拓改革的创新能力。
4、文化知识素质： 变外行为内行；创造性地运用到生产中。
车间生产管理 一、生产管理的任务： 生产管理成败三大要素： 质量、成本、交货期。
（数量、收率可视为工作质量，也是质量） 生产管理的内容： 组织、计划、准备、控制。
二、过程组织： 要有先见之明；要有纠偏的准备（关健控制点）；信息快速反应；措施得当； 三、生产过程必须的表单、文件： 1、销售部《生产任务单》； 2、生产部《生产计划单》； 3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》；（有的车间自己打印流程图、作业指导书） 4、设备部的《生产设备控制程序》； 5、品质部的《过程检验和试验控制程序》； 6、生产部的《生产过程原始记录表》； 7、人力部的《人力资源管理及培训控制程序》。
技术与工艺管理 技术管理具体内容：按照工艺标准组织生产；执行工艺规程；组织质量控制与攻关活动；搞好质量中控；使用和维护好机具；组织学习与交流技术知识、操作技能；（当然注意保密工作）开展合理化建议和技术改进活动。
什么是工艺
指产品的分离技术和分离方法。
工艺规程必须做到： 1、不断提高对工艺规程的认识 工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性文件，要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。
如果工艺纪律松弛，员工爱怎么干就怎么干，就会使工艺规程完全丧失作用。
结果也就可想而知了。
2、认真学习工艺规程 （新员工培训，转岗培训，人人做到应知应会） 3、熟悉质量标准和工艺要求 4、严格执行工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行 当原工艺有问题时及时上报，新工艺未批准不得采纳（可以就此事展开议论），应按原工艺执行。
5、认真检查工艺执行情况 以身作则，成为模范 6、爱护和保存好工艺文件 第四节 车间质量管理 质量管理基础知识 产品质量和工作质量统称为质量。
（我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等） 全面质量管理TQC： 指全员、全过程、全方位的管理。
特点：预防性（王总所说“死后验尸”，质量不是检测出来的） 影响因素：人、机、料、法、环 人——员工；（加强质量意识的提高和认识） 机——设备，包括机器和工艺装备；（日常检修与定期维修） 料——材料、半成品；（加强验收检查） 法——工艺、作业方法；（成文背诵、标准化） 环——条件与环境。
（改善环境） 二、ISO9000质量认证体系 特点： 1、有效、有序：明确分工；（关于降温费的造发说明，四个各的解释） 2、定期评审：管理层介入，随时随地掌握运行状态； 3、强调纠正和预防并完善；（防止再发生） 4、强调审核及监督； 5、强调通过不断地培训； 6、强调文化管理。
设备管理 一、什么是设备
生产中使用的各种机械和装置的总称。
（关于设备培训可以展开讲） 设备、工艺、操作是企业的三大技术基础，而设备是先决条件。
二、什么是设备的维护
指按照操作规程经常观察设备运转情况，及时对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。
（如压缩机） 成本管理 一、什么是在产品
指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。
（吃进去，拉出来，按财务要求） 二、在产品有效控制： 质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符（帐、卡、物相符）、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。
三、物料控制： 1、领、发料前要查看，看说明书、看质量、看规格； 2、限额领料，定额供料； 3、投料防止差错、质变和混用（盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过） 4、盘点清单； 5、严格工艺纪律，防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费； 6、密切关注生产动态，及时供料，防止断档，避免生产停顿； 安全管理 一、安全生产方针： 安全第一，预防为主 二、安全第一责任人：各部门主管 （管生产必须管安全，关于我管安全严格说不符合规定，至多在于安全意识提高的培训，因为我不懂工艺、设备，当然不能管理生产，所以不能管理安全） 三、安全“五同时”： 在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，必须有安全的内容。
（计划、实施、验收三同时） 四、车间级安全教育内容： 1、生产特点，作业环境、危险区域、设备状况、安全设施； （老虎口：高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品） 2、安全操作规程要点； 3、劳保用品的使用。
五、工伤事故的应急处理： 1、迅速抢救并口头报告；2、保护现场；3、接受调查；4、“四不放过”5、填写文字报告。
《丰田人才精益模式》读后感.
[《丰田人才精益模式》读后感.]《丰田人才精益模式》揭示丰田塑造杰出员工的秘密(美)杰弗瑞·杰克(Jeffrey K.Liker)大卫·梅尔(David P.Meier)著2010年1月第1版机械工业出版社勿庸置疑，\\\\人\\\\是丰田公司成功的最重要因素，《丰田人才精益模式》读后感.。
\\\\从车间的每位普通员工到最资深的主管，丰田的员工都是经过谨慎的挑选、培训和栽培，才成为他们所担任职务的最佳人选。
\\\\\\\\丰田公司的文化不仅为我们的同仁提供薪资报酬，也为他们提供继续教育、合理规划职业生涯的机会；我们期望同仁能够展现出积极进取的精神，并愿意担任不同角色与职责。
我们非常努力地打造一个全体员工相互尊重、相互信赖的环境，我们相信这样的环境有助于发挥个人的创造力和促进团队合作。
我们要让每个人都相信，这是他们的公司，他们是必须一直参与公司活动并做出决策的人。
\\\\--詹姆斯·普雷斯(丰田汽车北美制造公司总裁)成功的关键在于培养人才\\\\丰田的秘诀究竟是什么?答案很简单：优秀人才，再加上绝对需要优秀人才的制度\\\\\\\\概念很容易了解，却非常难做到，需要组织以人为核心的变革，并深切领悟到唯有面对逆境与艰辛，才能实现真正的效益。
说起来简单，做起来可不容易。
\\\\\\\\我们必须把重点放在方法上，而不是结果。
若你的动机是把培训工作做得更好，借此减少问题，从而帮助公司，那么你所获得的成果将如丰田一样。
你应该首先清理你的目标，确定自己导向的正确性--做这些事是因为你关心员工，并愿意帮助他们发挥最大潜能，这样你才会获得最佳成果。
\\\\第一部分十年树木，百年树人\\\\如果给我6小时的时间来砍一颗树，我会花4小时磨斧子\\\\--亚伯拉罕·林肯第1章丰田的启示丰田的人才培养与发展理念\\\\在丰田公司，每一位经理人都必须承担老师的职责，因为培育杰出人才是丰田公司的第一要务，读后感《《丰田人才精益模式》读后感.》。
\\\\--这已经成为丰田方式中根深蒂固的文化价值观。
\\\\丰田的领导人始终坚信，该公司唯一的竞争差异化来源就是他们所培养的杰出人才。
因此，培养人才是他们的第一要务。
\\\\\\\\我们认为，一个人的所有才能中，只有10%(或更少)是天赋；公司员工的才中，有90%以上是能够通过努力学习与不断练习而获得的。
这就是丰田成功的精髓：以良好基础为起点(有学习能力并且有求知欲的个人)，通过不断的努力与练习，开发员工的特定才能。
\\\\\\\\要找到恰好具备所有必要技能的理想人才是相当困难的。
\\\\\\\\一支优秀的团队并不是由少数几个明星队员组成的，只有众多具备优异能力的队员团结一致才能构成一支杰出的团队。
\\\\在《丰田模式》一书中所叙述的14项原则中，有6项与培养人才有关：原则1管理决策必须着眼于长期，即使为此牺牲短期财务目标也在所不惜。
丰田公司对终生雇佣制的热忱也正反映了这种价值观。
原则6工作过程的标准化是持续改善工作的基础。
标准化作业和工作指导培训必须齐头并进。
同时，长期团队的成员必须学会发现问题，并谋求改进。
原则9培训那些彻底了解并赞同公司理念的员工成为领导人，使他们能够向其他员工传播这种理念。
教育员工是领导者最重要的技能，领导者必须深入了解他们的工作，以教育、指导其他员工。
原则10着力发展那些信奉公司理念的杰出人才与团队。
团队要依靠训练有素的员工，学会如何同团队合作对于个人的发展是很重要的。
原则11重视公司的合作伙伴与供应商，不断为他们提出挑战，并帮助他们改进。
供应商的人才水准必须与丰田相当，要以类似方式培养人才。
原则14通过不断的反思与改善，公司要发展成一个学习型组织。
这被专门放在金字塔中的最高一层，因为一个学习型组织往往会拥有最好的组织绩效。
无情的现实\\\\所有的领导者都明白，只有下属成功，自己才能成功。
\\\\恶性循环\\\\救急(耗费时间)--没有时间培训--无效培训--无效和变化不定的结果\\\\打破恶性循环，开启成功之门\\\\你会为自己真心想做的事腾出时间。
\\\\--如果说没有时间，其实只是你选择做其他事，你认为这些事更重要，让它们占用了你的时间。
要摆脱这种恶性循环，唯一的方法就是开始行动，你必须为自己未来投资时间，或是找其他能够投入时间的人。
〔《丰田人才精益模式》读后感.〕随文赠言：【这世上的一切都借希望而完成，农夫不会剥下一粒玉米，如果他不曾希望它长成种粒；单身汉不会娶妻，如果他不曾希望有孩子；商人也不会去工作，如果他不曾希望因此而有收益。
】
