采购管理与库存控制 的关系
库存控制库存控制概述一、库存的含义和分类1．库存是指处于储存状态的商品美国生产与库存管理协会（APICS）将库存定义为：“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和配件等。
”2版权所有违者必究2．库存分类1）周转库存周转库存也叫经常库存，是指为满足客户日常的需求而建立的库存。
周转库存的目的是为了衔接供需，缓冲供需之间在时间上的矛盾，保障供需双方的经常活动都能顺利进行。
这种库存的补充是按照一定的数量界限（批量订货）或时间间隔（订货周期）反复进行的。
（2）安全库存安全库存也叫缓冲库存。
是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货，厂商交货期延期等）而准备的缓冲库存3版权所有违者必究3．库存控制需要解决的基本问题(1)在规定时间内需要多少数量?(需求率)(2)每次应该订购多少?(订购批量)(3)应该什么时候订购?(订货提前期)4版权所有违者必究4．库存控制系统库存控制系统是以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合。
库存控制系统主要完成库存商品分级分类，订购数量和订购点的确定，库存跟踪管理及库存盘点等作业。
一个有效的系统要达到以下几个目的：（1）保证获得足够的货物和物料（2）鉴别出超储物品，畅销物品和滞销物品（3）向管理部门提供准确，简
采购管理与库存管理之间的关系
采管理是保证生产系统高效耗、灵活、准时地生产合格产重要业务，采购与库存管理水平已经成为现代企业提高竞争力的重要内容。
一、最佳采购作业流程: 1.资源调查、供应商认证。
2.询价和洽商。
建立报价、供货条款等记录，对供应商进行 多维分析比较。
3.生成请购单。
经确定审批通过后生成正式的采购单下达。
4.下达采购单。
与供方签定协议，确定交货批次、地点、价格、 付款条件等。
5.采购单跟踪。
运用EDI来跟踪、查询控制供方加工进度， 并做好运输安排。
6.验收入库。
登录验收报告，核对采购单、到货量和发票的一致性， 进行库存事务处理。
7.结清。
进行付款结算，分析采购费差异，评价供应商业绩，维护采购提前期和批量规则数据的准确性。
二、库存管理 1.确定库存管理的方针和策略: 会同生产、计划、财务部门确定各种物料的库存水平和资金限额， 确定ABC分类原则， 确定定货批量规则及调整因素； 2.掌握物料信息，监控计划执行。
及时准确地 维护物料信息是关键 3.会同设计部门和成本部门在选用物料时进行 价值分析和成本控制 4.按规定提出各种物料报告 5.日常库存事务处理
利用ABC分类管理法进行库存控制时,B类物资品种数占库存总品种数的比例为多少
(急）
ABC存库分类管理法 ABC库存分类管理方法 1. ABC库存分类管理法的思想与原理 ABC库存分类管理法又称为重点管理法。
其基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，属于A类的是少数价值高的、最重要的项目，这些存货品种少，而单位价值却较大，实务中，这类存货的品种数大约只占全部存货总品种数的10%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约要占到全部存货出库总金额的70%左右。
属于C类的是为数众多的低值项目，其特点是，从品种数量来看，这类存货的品种数大约要占到全部存货总品种数的70%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约只占全部存货出库总金额的10%左右。
B类存货则节与这两者之间，从品种数和出库金额看，大约都只占全部存货总数的20%左右。
管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
2. ABC库存分类管理法的程序实施 ABC库存分类管理法的程序可以分为以下几步： （1）把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价，计算出各种物资耗用总量以及总金额。
（2）按照各品种物资耗费的金额的大小顺序重新排列，并分别计算出各种物资所占领用总数量和总金额的比重，即百分比。
（3）把耗费金额适当分段，计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比，分段累计耗费金额占总金额的百分比，并根据一定标准将它们划分为ABC三类。
分类的标准如下表所示： 物资类别 占物资品种数的百分比（%） 占物资金额数的百分比（%） A 5～10 70～80 B 20～30 15～20 C 50～70 5～10 3. ABC分类控制方法 上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法： （1）对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
（2）对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
（3）对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。
常用的是“双箱法”。
所谓“双箱法”，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制(12H)【课程背景】企业流动资产的70%以上在仓储部，高效的物资管理将对企业投资回报率有重要的意义。
在供应链管理思想的运营环境下，物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。
直接涉及影响生产部、工程部、采购、货仓、质量部、研发部、设备、人力资源及财务成本预算控。
库存与仓储部门已作为企业战略管理重要要素。
物资管理部门肩负著企业持续发展的使命。
本课程体系帮助您轻构做好仓储与库存管理，最终实现从高效到卓越。
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。
【课程收益】1、了解仓储管理与库存控制的重要意义。
2、使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变。
3、使学员掌握如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本。
4、帮助学员了解现代企业仓库管理的思想。
5、提高仓库、库存控制人员的管理水平。
【课程对象】1、企业物资管理人员2、仓库主管3、仓管员4、物料相关人员【课程时间】2天(12小时) am9：00—12：00 pm14：30-17：30【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频【课程纲要】前言1、仓储管理的重要意义出货销账和资料存档
企业采购管理中库存存在的问题和解决方法
控制管理好门店库存需要注意的就是以下几个方面：1.现有库存（准确的库存为压缩库存提供有力的原始分析数据）2.采购周期（合理的采购周期对采购量与采购点是非常重要的，举个例子如果采购周期过长那么你每次的采购量必定要加大才能避免断货现象，如果采购周期短的话们补仓点就可以低点，因为我申报上去就能马上回来）3.实际可用的流动资金（你的资金决定了你能做成什么样子，钱多可以拉大产品类别，提高销售）4.采购点（合理的采购点是非常重要的，如果采购周期正常，销售状况稳定，我们的采购点相对也是稳定的)5.采购量(根据采购周期与可用资金来决定每次采购多少，过多的采购会造成资金积压，同时会影响公司的运营风险）6.商品流动状况（这个是整个门店管理比较关键的数据，了解各种商品的流通状况，从而来决定我们是否需要补仓，每个月销售100件与每个月销售10件的东西它的采购量肯定不一样，他的采购点也肯定不一样,打个比方：采购周期为10天，每个月销售100件那么10件，那么平均每天销售3.3件左右，没有月销售10件那么就是平均.三天销售一件，这个时候两者的采购点与量肯定是不一样的，多的那个一般应该在低于40件的时候就应该补仓，而少的那个一般在低于4件的时候需要补仓，当然这种是一种常规的，在强调这种现象的同时还需要讲究策略，不如多的那种现在还有39件，可是少的那个还有5件，我们就要采用策略了，在采购多的那个同时我们应该也要采购少的那个，但是少的那个的采购量不能按照正常的采购量来采购了，我们应该搭着采购2件，这样可以降低采购频率与采购成本。
采购库存是什么意思
传统的采购管理思想中买卖双方的关系是相互对立的，现代采购管理思想中买卖双方是合作伙伴关系。
传统的采购管理思想认为供应商的数目越多越好，现代的采购管理思想认为越少越好。
传统的采购是定期交货，现代的采购是及时交货。
传统采购中先设计产品后质询价，现代采购是供应商参与商品设计。
传统采购管理中是定期的库存较大，现代采购管理的是及时的，信息较小。
\ \ 采购，是订单、付款的过程，是单个动作。
而采购管理的内容就很丰富了，核心内容包括：1.采购品牌型号及数量的标准是什么
根据价格政策、销售及库存；2.的调整；4.库存的快速周转，加快；5.滞销及残次的处理；6.样品管理：高中低端结构的合理，停产型号的及时处理；7.活动推广的政策洽谈；8.对基层采购人员的管理；以上，仅仅是对流通业类采购管理的解读。
安全库存怎样设置
呆滞物料怎样处理
怎样控制库存
当企业发展到一定规模的时候，库存就成了一个较大的问题。
一方面你希望提高客户满意度，另外一方面你又要考虑资金占用和库存损失。
所以，我们很难用一个绝对的指标定义它的优劣。
并且不同的行业也有不同的定义标准，比如家电、IT、汽车、代工等行业对库存周转率的要求也不一样。
不同的公司发展阶段、不同的产品生命周期，也面临着不同的库存管理要求。
矛盾的主要方面和次要方面总是变化的。
我做过一段时间的库存分析，总结感受，简单来说吧： 1、计划体系要加强，很多公司不重视计划管理，甚至都不知道ERP其主要本质功能就是为计划体系服务的，应将库存管理纳入到计划管理体系。
由计划部门来对市场预测、交货周期、采购周期、生产周期提要求。
2、供应商管理要加强，提高”准时到货率“。
如果公司规模够大，比如汽车主机厂，可以考虑引进先进管理思路，比如VMI等。
3、其次就是对品质、工程、生产等方面的要求了，不在一一细诉。
看看书，做做鱼骨图，哈哈。
千万别较真，也许老板是为了考虑到提高客户服务质量，必须建立的蓄水池。
