
6S管理心得体会
我觉得可以用一名话表述:让人们懂得坚持的重要性公司推行6S,目的就是使全体员工在工作中切实实行6S,以此提升公司整体形象,提高工作效率。
唐华公司即主业进行6S管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境大为改善。
6S管理模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6S管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯等。
成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全,降低工作成本,进而提高经济效益。
开展6S管理,需要我们坚持不懈的努力。
6S管理开展初始,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率。
如今,经过整理,个人工作空间得到了解放,工作物品摆放有序,一目了然。
工作起来,心情舒畅,工作积极性大为提高。
开展6S管理,没有最好,只有更好。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。
在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。
让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业不断可持续性发展
6s精益管理观后感100字
5S管理是精益管理的基石 5S管理是精益管理的基石,其主要目的是建立生产现场“基本的工作秩序” ,它源于1950年代逐渐形成的“丰田生产方式(TPS)”。
由于其在日本和其他国家和地区的成功实践,被奉为职场的“基本遵守”,并逐步扩展到办公场所、医院、学校和政府等各行各业,并持续取得了成功。
5S的含义 5S是日语“整理(せいり)、整顿(せいとん),清扫(せいそう),清洁(せいけつ),素养(しつけ)”日语发音Seili、Seiton、Seisao、Seikeicu、Sicukei的首字母的缩写。
5S的称呼在全世界成了精益管理中的专有名词和惯用称呼,直到几年前国内突然有了“6S”的提法:说5S已经不能满足企业需要了,需要增加第6个“S”,即安全,安全的英文是Safety。
自从有了这个“突破”,后来又有人“发现”,需要加上第7个S才能满足企业需要,即节俭(Save)。
一时间,5S“过时”之说盛行,5S在中国得到了“创新和发展”,特别是某些咨询机构推波助澜,夸张的继续把7S扩展到“10S”管理(再加上士气Spirit、服务Service、速度Speed),最新的记录是“12S”管理(再加上满意(Satisfaction)、坚持(Shikoku))。
5S的创新发展与回归 果真是“S”越多越创新吗
“S”越多越有用吗
到底多少个“S”才能“够用”呢
其实,追踪溯源,只要实实在在地做好“3S”就够了
首先,从第6个“S”说起。
前5S都是日语发音的首字母,而第6个S是英文Safety的首字母,从起源上说这已经与前面的5个S不匹配了
在日语里,安全((あんぜん))的发音是Anzen,首字母并不是“S”
后续加的S基本都是英文的首字母(“坚持”除外),而不是日文的首字母。
其实看首字母只是表象,从本质上看,加那么多S其实是对5S本义的理解不完整、不透彻、不理解、曲解甚至是误解。
在日本,5S推行之初,其推行口号是“安全始于整理,终于整理整顿”,即从一开始5S推进者就把安全放在首要的目的了,充分体现了“安全第一”。
从另外一个角度看,安全是推行5S的初衷和结果。
既然这样,根本没有必要再加上第6个S(Safety)了。
其它的“S”都是类似的问题,它们基本上是推行5S的结果。
为了进一步说明这点,我们看看5S的具体含义吧。
1)整理:区分需要物和不需要物,并妥善地处理不要物; 2)整顿:物有其位,物在其位,并且做到“三定”:定品、定位、定量; 3)清扫:彻底清除污物和异物,清扫就是检查; 4)清洁:把前3个S标准化; 5)素养:把前3S形成习惯,直到“无意识地遵守”。
从上述含义可以看出,从现场的行为角度看,需要做的只有3S。
后面的2个S的本质也是前3S。
因此做好了前3S,后面所谓的6S-12S基本上都是5S的结果。
其对应如下: (7-12)S对应5S的结果 安全Safty整理、整顿、清扫 节俭Save整理、整顿 士气Spirit整理、整顿、清扫、清洁、素养 服务Service整理、整顿、清扫 效率Speed整理、整顿、清扫 满意Satisfaction整理、整顿、清扫 坚持Shikoku清洁、素养 5S的本意是创建一个“快乐的职场”,5S的开展始终围绕增强安全、降低成本、提升品质、提高效率,5S是手段,是方法,是工具。
从现场行为看,其本质是做好3S:整理、整顿、清扫。
要把3S做的有效和持续,需要标准化,坚持3S就会达到“无意识地遵守”---素养。
-----科理咨询
5S的感想怎么写
7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全(Safety)、速度和节约(Speed\\\/saving)。
“7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。
7S的适用于各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档,网络等的管理。
生产要素:人、机、料、法、环的管理。
1980年麦肯锡提出了所谓的“7S原则”(Principal of 7S),即:1、分享愿景(Sharing Vision);2、策略(Strategy);3、组织架构(Structure);4、制度系统及标准(System, Standard);5、才适其所(Staff);6、管理风格(Style);7、技术及专业能力(Skill),用以帮助企业检验其经营是否对头,组织架构是否适合,各项功能及作业流程是否都安排在最佳状态下,等等,为企业的经营实践提供了很好的指导框架和原则。



