(实习总结心得)喷涂工艺实习心得体会-2篇
喷涂工艺实习心得体会时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷
喷涂机喷腻子到底实不实用我个人的一点使用心得
静电喷涂的 五种常见模式对比： 模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂完成。
设备： 1）静电喷塑机（手动枪）、 2）单工位喷房（含粉末回收系统）、 3）箱式固化炉（搭配合适的加热系统） 优点:投资少；喷涂质量容易保证；只要固化炉（烘箱）尺寸设计合理，容易适用于各种工件 （尺寸大小或异形）的喷涂；维护方便，维护费用低，维护技术难度低；占地面积少。
既能方便的用于小批量生产，又能适应较大批量生产。
缺点：大批量生产同一尺寸的工件时，工件在各道工序之间周转产生的重复劳动占用的人工相对较多，无法大幅度提高产量或大幅度降低人工费。
-------------------------------------------------------------------------------- 模式 2 ：全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。
缺点：小批量生产能耗极高，也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线，否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加；只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂，异形或尺寸不合适的工件不能喷涂；前处理环节维护技术难度高，工件的酸洗环节仍要在上线之前完成；维护工作复杂，维护费用高，维护技术难度较大；占地面积大。
适用于长期大批量喷涂固定的工件。
-------------------------------------------------------------------------------- 模式 3 ：半自动喷涂线：前处理（线外）、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ； 工件随喷涂链自动行走，经过双工位喷房时，由两名喷涂工各持一把喷枪完成喷涂；工件从喷房出来后，自动穿过恒温固化烘道，完成固化 设备： 1）静电喷塑机（手动枪2支）、 2）双工位位喷房（含粉末回收系统）、 3）恒温固化烘道（搭配合适的加热系统，工件经过烘道完成固化） 4）喷涂链（无级调速，根据不同工件选择不同喷涂链型号） 优点：大批量喷涂单一品种工件时，可以大幅度降低单件的人工费和单件能耗，具有很大的日生产能力；投资比全自动喷涂线低得多，维护费用与难度也低得多；具有接近于全自动喷涂线的生产能力。
缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高 ；喷涂线速度较快、连续喷涂时间较长时，喷涂操作人员的劳动强度很大。
-------------------------------------------------------------------------------- 模式 4 ：比较流行的一种全自动喷涂线：前处理不上流水线，经过前处理后的工件经过：上线、自动喷枪喷涂、手动喷枪检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷枪喷涂”工序。
工件随喷涂链自动行走，经过4工位喷房（2个自动枪工位，2个手动枪工位）时，由自动喷枪完成大部分的喷涂工作，手动喷枪完成补喷；工件从喷房出来后，自动穿过恒温固化烘道，完成固化。
设备： 1）静电喷塑机（手动枪2支）、 2）4工位位喷房（含粉末回收系统，可选自动回粉的二级粉末回收系统）、 3）恒温固化烘道（搭配合适的加热系统，工件经过烘道完成固化） 4）喷涂链（无级调速，根据不同工件选择不同喷涂链型号） 5）自动喷枪（一般最少2支，相对工作，根据喷涂速度需要也可配4支、6支、8支甚至更多） 6）自动枪机柜（根据自动枪数量选配不同型号，如已选择自动回粉的二级粉末回收系统，就不 需再选机柜，因回收系统总控柜中已包含自动喷机柜） 7）自动往复机（2台，相对工作） 8）集中供粉箱（给所有的自动喷枪供粉，粉位低于设定界限时由总控制柜报警提醒加粉） 优点：“自动喷枪喷涂”环节承担了绝大部分的喷涂工作量，使手动喷涂已经不是主要喷涂手段，而成了“补喷”环节，大大减轻了喷涂操作人员的劳动强度；由于“自动喷枪喷涂”的存在，喷涂速度大大提高，所以可以将喷涂线的运行速度大幅度提高，来获得更高的产量；高产量、低劳动强度最终可以降低工件的单件喷涂成本； 总结起来，这种喷涂模式与普通半自动喷涂线相比，劳动强度低、成本低、喷涂效率高、喷涂质量更稳定 ；但是投资额度比半自动喷涂线要多出大约几万到十几万元左右（增加自动升降机2台，自动喷枪4-8支，集中供粉箱1套，可选自动回粉的二级粉末回收系统1套），喷涂环节涉及的设备可参考“自动喷涂线中粉末周转流程示意图”：点击打开 缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高。
-------------------------------------------------------------------------------- 模式 5 ：采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂：这种喷涂方式中，在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”，工件悬挂到喷涂链上后，随喷涂链自动运行，匀速通过喷房时，由两个喷涂工各持一把手动喷枪完成喷涂；然后手工转移到箱式固化炉中固化；这种喷涂方式，其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”，但是设备投资、设备占地面积要小得多。
典型的例子是喷涂铝合金型材场合，型材长度6米，如果采用一般的手动喷涂，喷涂中工件移动非常不方便，产量上不去，而适合铝型材喷涂的流水线必须具有相当的长度（型材横挂）或高度（型材竖挂），设备投资、占地面积、能源消耗都很大；而小循环喷涂链+两端开门的箱式固化炉搭配运行，则可以在大幅度降低设备投资额度和占用空间的前提下，得到接近于“半自动喷涂线”的喷涂能力 设备： 1）静电喷塑机（手动枪2支）、 2）双工位位喷房（含粉末回收系统）、 4）小循环喷涂链（无级调速，根据不同工件选择不同喷涂链型号 ） 3）两端开门的箱式固化炉（搭配合适的加热系统，工件经过烘道完成固化） 优点：“小循环喷涂链”及双工位喷涂方式的参与，使喷涂效率大大提高，喷涂质量比【模式1】手动喷涂易于控制；人员搭配好后，可获得接近于【模式3】半自动喷涂线的喷涂 缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高。
喷漆的技巧走枪的手法
① 防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。
② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。
③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。
涂料的作用是什么
涂料是一种材料，用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。
因此，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。
早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。
随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。
这样油漆这个名词就显得不够确切了。
因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料。
随着科学的发展，各种高分子合成树脂的广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为“有机涂料”。
涂料由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点，在农业、国防、科研、建筑、机械、电子电器、食品包装等各行业得到了广泛的应用。
据不完全统计，目前世界上涂料产品已有上千个品种，1999年中国国家统计局公布，我国涂料产量为171.22万吨／年，2000年已达183.94万吨／年，列世界第三位。
涂料的发展日新月异，已成为重要的精细化工产品之一。
随着涂料性能的发展，其应用日益广泛。
总结起来其用途主要有以下几个方面。
1.保护作用。
涂料能在物体表面形成一层保护膜，能够阻止或延迟物体因长期暴露于空气中受到水分、空气、微生物等的侵蚀而造成的金属锈蚀、木材腐蚀、水泥风化等破坏现象。
如不加涂料保护的钢铁结构的桥梁，寿命仅有几年；而涂料使用得当则可以百年巍然挺立。
2.装饰作用。
随着人民生活水平的提高，选择商品的标准不只限于其质量，其外表也越来越受到人们的重视。
因此，涂料的装饰性也成为品种开发的重要因素。
3.色彩标志作用。
在国际上应用涂料作标志的色彩已经逐渐标准化。
可用涂料来标记各种各样化学品、危险品的容器、各种管道，机械设备也可以用各种颜色的涂料作为标志，如氢气钢瓶是绿色的，氯气钢瓶则用黄色；交通运输中也常用不同色彩表示警告、危险、前进、停止等信号以保证安全。
4.特殊功能作用。
涂料可以起到很多特殊功能的作用，如电性能方面的电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生；热能方面的高温、室温和温度标记；吸收太阳能、屏蔽射线；机械性能方面的防滑、自润滑、防碎裂飞溅等；还有防噪声、减振卫生消毒、防结霜、防结冰等各种不同作用。
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