我是从事机加工行业的,单位让写一篇工作心得体会,800字以上,我实在是没时间
我可以给你点提示，首先写写环境，其次写写你一年来记忆比较深刻的和同事之间的事情，可以重点突出工作中的友谊给你疲惫的一天增添一份温暖，也给带自己来一份坚持，再来你可以写写你对这工作的感受，比方说，一开始觉得很没有头绪，渐渐地发觉规律，甚至学到了技巧的快乐，等等。
最后总结说，现在这里已经算是我的一片新的天地，在这片天地中我正享受着属于我自己的幸福~~
机加工班组长工作总结
2013年机加分公司年终总结 年终岁末，机加分公司在公司领导及各部门的关心支持下，走过 了2013年，2013年是机加分公司不平常的一年，机加分公司主要以机械装备制造为依托，从事矿用防爆电器壳体和多种矿用设备及其零配件的加工制造。
在煤炭形式下滑生产成本不断增加的情况下，中国煤炭装备制造企业生产增速减缓，危机重重。
我机加分公司在行业竞争日趋白热化的今天，已经困难重重。
1、安全方面 在厂领导的正确领导和关心下，以安全生产为保障、经济效益为主导，在此基础上，我们结合实际制定了工作计划和工作安排，带领职工扎实开展各项工作。
以安全第一、杜绝事故、避免事故为工作准则，有计划的对机组设备维护。
安全运行是发挥效益的保证，根据长期分析对事故发生的原因，主要由于误操作，设备的老化、缺陷及外界输出线路的影响而瞬间发生，制订了一些管理措施，每个值班人员必须按照操作规程严格执行，及时检查机组运行状况，发现故障及时处理，及时有效的减少了事故的发生率。
2、产品质量方面 保证每个产品的质量，特别是时间段工期长的产品更需认真对待。
现在市场竞争最激烈的还是产品质量方面的竞争，一个好的产品的推广不光是低廉的价格，还要有全面的售后服务及质量保证。
很多新兴的管材，刚开始打入市场时轰轰烈烈，但是为什么没过多久就消声隐
我是一家机械加工工厂的实习员，要转正了，要求写一份工作总结。
急求啊
一个月的车间实习我了解了很多现场际情况，学到了很多书本上学不到西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历1. 第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2. 第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。
还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，2011年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。
本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理
至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢
-.- 我找的 我也在写。
自己参考删减
加工中心工作总结
上半年来，我单位根据集团及分公司的总体工作部署，结合本单位的具体情况，在集团及公司党委的支持和帮助下，紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务，通过班子成员和全体员工的努力下，除生产任务没有完成计划外，其他都基本上完成了公司下达的各项工作，回顾上半年的生产经营工作，我们主要开展了一下几个方面的工作。
一、主要工作完成情况1、指标完成情况上半年共计完成产值48.528万元，发生各项费用212.62万元（详见成本费用表），其亏损额为152.615万元。
共计发生材料费用32.77万元，材料费用率为67.53%。
2、市场开发工作按照分公司下达的自揽活工作指标，我们班子成员进行了认真分析，结合本单位的生产现状和产品结构，初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标，外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫，经过努力共计承揽了工作量45万元左右。
在开发外部市场的同时，我们还主动拓展集团内部市场，共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。
3、生产组织安排上半年我单位的工作量一直较多，主要是钻井配件和抽油机配件。
为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧，而且质量要求较高。
针对这些难题，我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解，每个工人按工序操作这样节省许多时间，提高了生产效率和加工质量。
对批量较大的工件采用了工艺装备，并合理安排工人加班，全部配件都在第一时间完成，取得了用户的满意。
在奖金的分配上，我们加大考核力度，制定切合本单位实际的考核办法，成立奖金考核小组，拉开分配的档次，做到多劳多得，不劳不得，使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额，极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性，使多干的职工心里平衡，少干的没有了怨言。
较好地稳定了技术工人队伍。
由于本单位设备陈旧，经常出现故障，影响了生产的进行。
我们对设备的修理合理安排时间，基本上都是在工余时间抢修的，每一次都是在第一时间修完，保证了设备利用率。
今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位，我们对这项工作非常重视，配备了技术素质较高的操作者，经过一段时间的培训，现在多数人已经能独立进行组装。
同时我们还自制了控制柜工装及检测设备，有效地保证了产品的出厂质量，保证了工期要求。
4、职工的技术培训我们针对本单位青工多，技术水平落后的具体情况，加大了青工的培训力度。
首先从理论入手，由技术人员进行理论讲解，另由经验丰富的老师傅进行实际操作，同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件，合理地组织岗位练兵，使青工得到了有效的锻炼。
在培训上我们加强了奖金考核，促进青工学技术积极性。
使其技术上有了较大的提高，现已基本上达到了独立操作的水平。
5、狠抓安全管理我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况，制定了适合本单位的安全考核办法。
增大安全管理力度，做到安全责任落实到班组，班组落实到个人，制定达标标准，不定期进行抽查。
将查到的违章现象与当月奖金挂钩。
较好地控制了安全隐患。
做到了不安全决不生产，任何人都没有违反安全操作的权利。
在设备保养上建立完善色制度，改变了以往只顾干活，不注意保养设备的状况，提高了设备利用率，使上半年没有发生安全事故。
同时我们还对周围环境进行了整治，较好地改变以往脏乱差的状况。
二、存在的主要矛盾和问题 更多“总结王-zongjiewang”虽然在生产和管理我们做了许工作，但我们的生产没完成计划，经过我们认真对比分析，主要存在以下矛盾和问题：1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争，适应我们的产品拿到的工作量不够。
[page]2、没有技术含量高的定型产品，产品种类杂，致使效率和效益较低。
同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突，有延误工期现象[FS:PAGE]。
3、生产单元结构不匹配。
一线操作工人少，技术素质低，在今年上半年任务量饱和的情况下，也完不成生产计划要求，挣不回来费用。
到现在为止还有几台设备无人操作。
4、生产能力低。
对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担，不适应市场的需要。
没有市场竞争能力。
5、设备陈旧落后，没有先进的生产设备，造成效率低下。
有的设备达不到满负荷运转。
直接影响任务的完成。
6、由于更夫人员多，每人班次少，管理难度加大，存在安全隐患。
两个月操作曝光机，每周的工作心得体会
写写操作过程中用到的手法，偶尔心灵感应得到的小灵感等等，或者用着哪里不顺手需要改进的
怎么写机加工实训的心得体会
心得体会首先要对实习科目的认识来是写自这一段时间的实习得到的哪能，得到了那样的加工方法，以及你认为应该在哪些方面注意些什么才能在以后的加工中避免出现你这一次遇到的问题，其实这些加工方法都是为了你更好地理解机械加工基础这本书关于加工这一段的知识。
