
换热器课程设计心得体会
这次化工课程设计,我设计的换热器的饱和水蒸气流速有些小,壳程阻力有点大,如果用于工业生产还需加以改造与强化。
在换热器的设计过程中,我感觉我的理论运用于实际的能力得到了提升,主要有以下几点: (1)掌握了查阅资料,选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力; (2)树立了既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力; (3)培养了迅速准确的进行工程计算的能力; (4)学会了用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。
从设计结果可看出,若要保持总传热系数,温度越大、换热管数越多,折流板数越多、壳径越大,这主要是因为水的出口温度增高,总的传热温差下降,所以换热面积要增大,才能保证Q和K.因此,换热器尺寸增大,金属材料消耗量相应增大.通过这个设计,我们可以知道,为提高传热效率,降低经济投入,设计参数的选择十分重要.
设备故障诊断的心得体会
1\\\\你先了解设备故障发生的原因运5W1H手法2、原因了解之你有何方法与对策,如何去排障的,并责任制可运用PDCA管理循环进行处理或是三现五原则进行处理。
3、问题处理好后,要建立责任管理与激励机制,同时建立纠正预防措施,防止下次类似事情发生。
4、最后总结一下,设备故障诊断的感受与想法,如有必要可建立设备安全操作规定,进行制度化,便于管理。
各类换热器的比较
下面介绍几种常用的热交换器。
1. 转轮式全热换热器转轮式换热器的表面为蜂窝状,涂上一层吸附材料作干燥剂。
将转轮置于风道之间,使其分成两部分。
来自空调房间的排风从一侧排出,室外空气以相反的方向从另一侧进入。
为加大换热面积,轮子缓慢旋转(10~12转\\\/分)。
轮子的一半从较热空气中吸收存储热量,旋转到另一侧时,释放热量,使热量发生转移。
附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后,通过干燥剂吸收,旋转到另一侧时,将湿气释放到低湿度的气流里,这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板,使新风与排风逆向流动。
转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成,其表面涂上吸湿性涂层,形成热、湿交换的载体,它以10-12r\\\/min的速度旋转,先把排风中的冷热量收集在蓄热体(转轮芯)里,然后传递给新风,空气以2.5-3.5m\\\/s的流速通过蓄热体,靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。
所以,既能回收显热,又能回收潜热。
1) 转轮换热器的功能与适用范围功 能 适用范围有优良的吸湿性能,可回收显热与潜热,效率可达70%(有覆有吸湿性涂层的轮体) 有湿度要求的空调系统,如纺织厂、造纸厂和一些生产车间无吸湿性性要求,主要回收显热时,应使用显热回收器,表面无涂层。
当排风温度低于露点时,有吸湿可能,也回收潜热。
体育馆、百货商店,工业通风系统2) 转轮换热器的主要优缺点:优 点 缺 点1.能回收显热和潜热 1. 装置较大,占用建筑面积和空间多2. 排风与新风逆向交替过程中具有一定的自净作用 2. 接管位置固定,配管灵活性差3. 通过转速控制,能适应不同的室内外空气参数 3. 有传动设备,自身需要消耗动力4. 回收效率高,可达到70~80% 4. 压力损失较大,易脏堵5. 能应用于较高温度的 5. 有渗漏,无法完全避免交叉污染3) 影响转轮换热器效率的因素:a. 空气流速:空气流过转轮时的迎风面流速越大,效率越低,反之效率则高,推荐风速2~4m\\\/s。
b. 转轮两侧气流入口处,需要加装。
c. 设计时,必须计算校核转轮上是否会出现结霜、结冰现象;必要时应在新风管上设,或在热回收器后设温度自控装置,当温度达霜点,就发出信号关闭新风阀门或开启预热器。
d. 由于转轮需要动力,并且增加了阻力,从而增加输送动力和增加投资,因此,必须计算回收效应,当总能耗节约显著时, 方可选用。
e. 适用于排风不带有害物或有毒物质的场所。
2. 低温1942年,美国工程师提出了,20世纪60年代初,开始研究和试制,最早被用于航天器与核反应堆,20世纪70年代,作为全新风系统中的热能回收装置而最终在暖通行业中体现出卓越的优越性。
热管是靠自身内部液体的相变来实现热量传递的传热元件,它有以下特点:⑴每根热管都是永久性密封的,传热时没有额外的能量损耗,无运行部件,运行可靠性高。
⑵的结构决定了它是典型的逆流换热,热管又几乎是等温运行,因此热管换热器具有很高的效率。
⑶因冷热气体的换热在热管的外表面进行容易扩展受热面积。
⑷冷热气体中间用隔板隔开,没有泄漏,因此没有交叉污染问题。
⑸由于流体流动通道宽敞,阻力损失小。
⑹每根热管完全独立,维修方便。
⑺从环境的适应性,余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清洗、寿命等综合指标看,热管换热器占据优势。
工作原理:热管由管壳、吸液芯和端盖组成,在抽成真空的管子里充以适当的工作液,再将其两端密封。
热管既是蒸发器又是冷凝器。
热流吸热的一端是蒸发段,工质吸收热后蒸发汽化,流动至另一端即冷凝段放热液化,并依靠毛细力作用流回蒸发段,自动完成循环。
热管换热器由单根热管集装在一起,中间用隔板将蒸发段与冷凝段分开,热管换热器靠热管内工质的相变完成热量传递。
每一根热管就是一个无动力的制冷循环系统,传热速度是相同金属的数千倍至万倍, 0.1℃的温差即有热响应,它最初用于人造卫星上解决向阳面和背阴面的受热不均匀,是人造卫星上必备设备之一。
现在,越来越广泛的用于空气调节和余热回收领域,的一位专家说:“日本特别重视节能和环保,而热管技术以其高效的传热性,为找到了一条新路”。
热管换热器在设计手册中均有介绍和选用方法。
1) 低温热管换热器的主要优缺点:优 点 缺 点1. 结构紧凑,单位体积的传热面积大 1. 只能回收显热,不能回收潜热2. 没有转动部件,不额外消耗能源 2. 接管位置固定,缺管配管的灵活性3. 每根热管自成换热体系,不宜脏堵,便于更换 4. 热管的传热是可逆的,冷热流体可以变换 5. 冷、热气流之间的温差较小时,也能得到一定的回收效率 6. 本身的温降很小,接近于等温运行,换热效率高,60~70% 7. 使用寿命长,12年以上 2) 设计注意事项:a. 低温热管适用于温度-40℃~80℃,全年可使用,回收冷量时,角度与热量相反。
b. 迎面风速宜采用1.5~3.5 m\\\/s。
c. 冷、热端之间的间隔板,采用双层结构,可杜绝因漏风而造成交叉污染。
d. 换热器可垂直或水平安装,既可以几个并联,也可以几个串联。
e. 当气流的含湿量较大时,(此时有潜热回收,可作为余量)f. 应设计凝水排除装置。
g. 启动换热器时,应使冷、热气流同时流动,或使冷气流先流动,停止时,应使冷、热气流同时停止,或先停止热气流。
辽宁省能源论证会对于热管换热器的结论为:该装置是二级加热设备,第一级用KLS系列低温热管换热器回收排风余热来预热新风。
第二级选用通风工程常用的SRZ型,二级串联一体,结构新颖,工程实用,是集中供暖、通风于一体的新型节能补风加热机组。
该产品使用的排风余热回收装置是KLS型热管换热器,这种热管换热器经国家机械委和北京市科委鉴定认为该产品结构紧凑,性能稳定,运行维护方便,该产品已生产300多台,用户反映良好,所以该机组的核心设备是可靠的。
该产品节能效果显著,可回收排风余热60﹪,投资回收期1-2年。
同时还可以减少环境的污染。
与会专家一致认为,该产品应在我省企业中积极推广使用,在使用过程中积累经验,继续完善提高,有利于我省节能工作的开展”二、低温热管换热器节能与经济效益分析:按沈阳地区冬季室外-19℃,室内20℃计算如果排风量为30 000立方米\\\/时,能量损失为37万Kal\\\/h,相当于0.7吨的锅炉每小时产生的热量。
热管换热器每小时可回收的的热量按效率60%计算为22.2万Kal\\\/h。
1. 板式热交换器的工作原理:利用特殊的纸质材料或铝泊装配成上下各层间隔而成的通道,进风通过单数层通道,排风通过双数层通道,通过空气与层板的接触传递热量,送风与排风逆流时效率最高,但逆流运动时,材料受力最大,容易吹破交换器,所以常采用叉流结构,作成全热时,表面应涂上吸湿性材料。
板式换热器的优缺点:优 点 缺 点1. 构造简单,运行安全 1. 设备体积较大,需占用较多建筑空间2. 没有传动设备,不消耗电力 2. 易脏堵,不易清洗,阻力大。
3.不需要中间热媒 3. 大风量时,选用有局限性4. 设备费低 板式换热器设计选用时应注意: i. 仅适用一般空调工程,当排风中含有有害成份时,不宜选用。
ii. 因阻力损失较大,为了在过渡季节能利用新风,减少能耗,在换热器旁应设计旁通风管,以便让新风从旁通通过。
iii. 与换热器连接的风管和旁通风管上,必须安装密闭性较好的风阀。
ⅳ. 安装的位置应便于芯体更换
燃气设备安装与调压实训总结
2012年12月10日,天气虽然恶劣,但我还是一路辗转来到河南亿星周口天然气股份有限公司.在实习过程中.我抱着虚心的态度,积极地记下并了解各种设备的结构,及时向指导老师李老师和老员工请教自己不理解的疑问,去总结我们认识上许多错误的认识.由于在实习之前我查阅了相关资料,所以对于老师的讲解较为理解,使我对天然气长距离输送和短距离输送和天然气锅炉有较清楚的认识。
一,实习目的:建筑环境与设备工程专业生产实习,是重要的实践教学环节,通过生产实习可以使学生对本专业从事的领域和业务,本专业的工程情况建立一定的认识,使同学们明确自己的专业范围,了解专业一些基础的设计,施工,维护管理,调试等方面的知识.为以后的专业学习打下必要的基础.二,实习内容:1,气源部分熟悉天然气锅炉的构造,工作原理,主要参数;熟悉天然气锅炉的工艺流程及设备,发生站流程及设备;天然气锅炉由三部分组成:燃烧设备,换热设备,自动控制和安全保护装置.燃烧设备主要是由燃气燃烧器,点火装置,燃烧室,送风与排烟系统组成.目前国内锅炉的内部换热设备有两种,一种是采用套管换热器,也就是生活热水套在采暖换热器内,直接由火来加热;另一种结构形式是生活热水采用间接加热,即 通过板式换热器来换热.自动控制及安全保护装置主要有风压开关,流量开关,熄火保护,缺水保护,过热保护,温度传感器和控制器等组成.燃气壁挂锅炉的工作 可以简单看成由两个过程组成:一个是燃烧过程,就是将燃料与空气混合着火燃烧释放出化学反应热的过程;另外一个是传热过程,就是指把燃料燃烧释放的化学反 应热通过受热面传递给水的过程.当燃气供给阀打开,按下启动按钮,燃气壁挂锅炉将自动完成整个燃烧和换热过程.首先是风机启动,风压开关工作,空气进入进行20秒的前吹扫,然后燃气电磁 阀打开,燃气进入燃气燃烧器,同时点火变压器开始工作,将220V电压变成6000V以上高电压,两个点火电极彼此放电(若一个电极则是对地放电)形成电 弧把燃气引燃,熄火保护装置执行保护工作监视燃烧室火焰状况.燃气在燃烧室中燃烧,把换热器中的锅水加热,锅水温度升高用于供暖或将生活热水加热,水把燃 气燃烧形成的化学反应热进行有效吸收,完成热量的传递过程.2,输配部分熟悉城市管网的布置特点,压力级制和各种构筑物(门站或储配站,区域调压站)的工艺流程,工作原理及站内主要设备.熟悉液化石油气储配站的布置,工艺流程及运行原理.天然气输配系统包括一种或多种压力等级的管网和相应的设施,其任务是将燃气从供气源点,如城市门站,贮气设施或制气厂,经济,安全,可靠地向用户供气.随着各国城市燃气气源的发展和变化,城市规划的不同特点,供气规模的大小和科学技术的进步,燃气输配系统也有一个演变的过程.在人工燃气时代,供气规模较 小,民用户占主要地位,因而供气压力较低,输配系统的组成也比较简单.自从天然气成为城市的主要气源后,由于用户结构发生了根本的变化,城市燃气输配系统 也发生了根本的变化.现代化的城市燃气输配系统是复杂的综合设施,通常由低压,中压及高压等不同压力等级的燃气管网,城市燃气分配站或压气站,调压计量站或区域调压站,储备 站,监控与调度中心,维护管理中心.与人们的生活以及社会的生产有着息息相关的联系,发挥着巨大的作用,作为一名城建学子,应该为自己以后能创造的巨大价 值感到骄傲和自豪.以下气输配系统构成可见图1-1.对于李师傅提到的门站,很多同学当时都不懂,现在我简要介绍一下.城市燃气门站通常称作调压计量站.是长距离输气管线与城市燃气输配系统交接处的燃气调压计量设施,简称城市门站.来自长距离输气管线的燃气,先经过滤 器清除其中机械杂质,然后通过调压器(见燃气调压器),流量计(见燃气计量)进入城市燃气输配系统.如燃气需要加臭(使燃气具有明显气味,以便漏气时易于 察觉),则调压,计量后要经过加臭装置.当燃气进站或出站压力超过规定压力时,安全装置自动启动.站内发生故障时,可通过越站旁通管供气.长距离输气管线 如采用清管器清管,则可将清管器接收装置设在燃气门站内,以利集中管理.(见图)对于城市管网的压力级制从郭师傅的讲解及自己所了解的情况来看,压力级制主要是确定高压输气和中压配气的压力.合理的压力级制既能保证城市供气的需要,又 可以减少管网和储气设备的投资.一般中等城市的输气管道压力为1.6Mpa.中压管网的工作压力一般规定在0.4Mpa.经过对天然气成分的分析及对安全方面的考虑,我们知道,天然气的主要成分是由95%以上的甲烷,和其他一些如硫化物及其他烃组成.天然气本身是不会让人中 毒的.但是它会燃烧,由于天然气本身无色无味,易燃易爆,在使用过程中,一旦泄漏很难被发现,而加入燃气泄漏示警的臭味剂之后,即使有微量的泄漏,也可被 及时发现.因此,为提高民用天然气的使用安全,输配公司在配气装置上都添加了加臭装置,这样,一旦发生天然气泄漏,便于用户及时发现,避免重大事故的发 生.3,燃烧与应用部分燃气作为燃料,具有使用方便,火力强,热效率高,对环境污染小,易实现生产自动化及提高产品质量等优点,但也有易燃易爆及有毒等特点.事实上,多年来因种 种原因,如设计不当,施工不良,生产或使用过程违犯操作规程,发生泄漏未能及时正确处理等等而造成的爆炸,燃烧,中毒事件已经屡见不鲜,给国家和当事人造 成了不必要的巨大损失,因此在应用燃气时必须采用必要的安全技术措施.1,为了防止泄漏燃气必须保证以下条件1—1管材,阀门采用优等合格材料,并应在安装使用前进行技术检查.1—2要严格施工,保证施工质量,特别是在焊接,连接件的密封处及绝缘等方面要保证质量.1—3对燃气管道,管件及设备构件应按照安技规程进行强度及严密性试验,发现问题应及时处理.1—4在生产运行中应利用科学仪器,经常进行检查,特别是地下室内管道,管道连接处,阀门,集气管等要害部位有无泄漏现象,已经发现应迅速修理消除漏气隐患.1—5设计与安装燃气设备时应遵守安全规范,最好应安装瓦斯泄漏测定仪.铺设管道尽量安排在地上,这样有利于检查,维修(
节约能源从我做起心得体会
“节约从我做起” 这几个字时常在我们的耳边回响,这句话对于我们并不陌生,老师说,同学说,父母说……可是,有多少人能够做到呢
虽然不多,但是,只要大家齐心协力,你节约一度电,我节约一滴水,这样的一点一滴,将汇成“汪洋大海”,人们就不会再为缺乏水电而烦恼了。
同学们,赶快行动起来吧
就让我们的双手去证明我们的爱吧
我们来说百姓家庭理财。
讲究一个勤俭持家,讲究一个持之以恒。
在节能方面,有两个方面,是我们要做到的,真正是利国利民的好事! 一:节水。
水资源在我国,其实是非常紧缺的。
我国的人均淡水占有量只有世界平均水平的四分之一,且南北方水资源分配极其不平衡,北方地区包括北京严重缺水。
如甘肃、陕西部分山区已经到了老百姓无水可吃的地步了。
因此,日常生活中节约用水是非常必须的了。
自来水来得很不容易,如果是市政供水的话,从获得水源,到净化,软化等多道工序,再通过管道送到居民家中,其实这水的成本是非常高的。
但是这是基本供应,因此价格定得非常的低。
就拿最贵的北京来说,一吨水的价格不到5元钱,但实际上,这吨水的价值远不是5元钱那么简单。
如果每个家庭都注意在平日里节约用水,每个家庭每个月节约一吨水,那都整个生态环境的好处是非常大的,社会价值和经济价值非常巨大。
我们可以采取这样的措施: 1、全部使用节水器具。
水龙头,开关都使用好的,并且注意检查修理,严格防止跑冒滴漏浪费水。
卫生器具全部用节水型的。
2、将家庭用水中产生的中水集中起来二次使用,象拖地,冲厕所等用水可以使用洗菜,洗衣服的水来完成,这样能节约不少用水。
3、改变用水习惯,以前喜欢泡澡,洗脸,淋浴等都不用容器接着,在打肥皂的时候开关不关。
后来规定尽量使用容器接着,中间停顿时要关掉水开关。
通过这些措施,水量从一家五口人每月10顿以上,降到5顿左右,基本上节约了一半。
每月节省20多元的水费固然是个收益,但更大的好处是节水,为环境保护做了贡献,比我们花钱去种树、种什么的效果更大,而且可以天天做时时做。
希望大家能跟以上方法一样做
二:节电。
电是另一大消耗。
我国目前发电的能源主要还是有污染的能源,如火力发电,烧煤等能源。
所以节约用电,不但能节省电费,也是间接的减少环境污染。
我们可以采取这样的措施: 1、使用节能型电器。
如电灯,我们可以淘汰白织灯,全部用节能灯。
按照说明可以节约电70%以上。
购买电器必须要看节能标志,不节能的不买,尤其象空调,冰箱,电热水器等用电大户。
2、在电器使用上注意节省,不浪费电。
如:电脑如果在半小时内不用,一定要关掉。
显示亮度不能调得太高。
电灯15分钟以上不用要关闭,并根据房间大小来选择合适功率的灯泡,避免过大过亮。
看电视选好时间,不看那些无聊的广告,浪费电。
也保护视力。
冰箱按照说明,物品放置,开关门频率,时间注意。
温度设定等等。
空调不是非常必要的时候不开,尽量使用自然通风,小扇子等天然设备? 通过这些措施,用电可以从每个月300度左右,降到200度\\\/月,效果非常明显,节省的电费是50元\\\/月。
也应该是对社会效益,环境效益大于经济效益了。
但是节俭也要有个度。
明明那个饭菜已经变质了,却非要把它上锅热热,然后再吃完,结果落个闹肚子的下场,还要吃药打针。
这样的节俭会让人感觉到“自虐”的味道,所以我们在节俭的同时,也要善待自己,要科学节约。
总之,能源使用上,我们每一个人,每一个家庭都应该有危机意识,多想办法,节约能源,保护环境。
这样其意义不仅是家庭理财,而且对整个国家,民族都是有利的事情,有文化有教养的中华儿女岂能不为之
“节约从我做起”
就让我们齐心协力,你节约一度电,我节约一滴水……让我们一起去创建一个富裕、文明、美丽的祖国。
学习自动化设备的学习心得该怎么写
首先要有信心啊,这些都不难的,尤其是应用层次上的东西(国内也没多少地方可以搞这些东西的研发)。
明白DCS的基本知识后(概念,结构,通信),可以具体找一种产品研究深入一下。
虽然现在每个DCS的厂家的产品都不相同,但大体内容还是相通的。
你在水泥厂工作,可以仔细研究厂内的系统,由于你在工程现场,对工艺流程也熟悉,可以较全面的掌握。
现场知识正是很多DCS工程师缺乏的东西。
在你日常维护DCD系统时,不知不觉就可以建立完整的知识结构。
一般说来,从操作员站(包括工程师站)至现场控制站(各个I\\\/O柜)就构成了完整的系统(有的系统是,中间存在冗余服务器),控制站以外的一般就不用太关心了。
我觉得对于DCS,最要关心以下几个问题:各部分网络的,冗余(服务器,电源,主,重要I\\\/O模块)如何配置,I\\\/O的输入输出特性。
I\\\/O常用的有模拟量输入AI,AO,DI,DO。
此外还有SOE,PI等。
其中AI信号有RTD(信号),TC(热电偶信号),4-20MA信号(也可以是0-20MA,0-5V)。
了解完这些,接下来就是学习,多练练修改控制方案,给主下装方案(不影响生产的情况下进行无扰下装)。
软硬件结合理解,再实际面对控制现场生产,你很快便会入门。
以后可以学习,与PLC的通信,MIS,SIS。
对理论知识的建议:(不用深究,了解到PID即可,因为就算是很基本的PID,现场也未必能投上自动。
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);常用编程语言(FBD,LD等),这个在组态的过程中自然就学会了;模拟电路和数字电路初步,这个也不用深入;计算机知识,尤其是网络知识,说到底现在DCS的发展完全是建立在计算机软硬件飞速发展的基础上的。
经验之谈,希望对你有用。
电机检修实训心得体会
电机检修实训心得体会【篇一:电动机检修培训心得】电动机检修培训心得电机检修培训。
培训总结如下:一是对发电厂电气系统有了整体认识。
发电厂电气系统由发电机励磁系统、发电机、主变、gis、高压厂用变、启备变、6kv配电装置、低压厂用变压器、低压配电装置等组成;电厂变电设备包括断路器、隔离开关、、互感器、避雷器、电容器和接地装置;电厂的主接线方式与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式有关,常用的有3\\\/2断路器接线、单元接线、双母线分段带旁路等接线形式。
二是学习了发电机的定子、转子结构,冷却和通风系统、密封油系统、氢气系统、定子冷却水系统及其检修时的注意事项,需要做的试验(记录现场温度和湿度),包括交直流耐压试验,吸收比,极化指数,层间绝缘,气密性试验等。
另外老师对变压器的结构进行了介绍,讲解了变压器的主要结构部件—铁芯、绕组、变压器油、瓦斯继电器、绝缘套管,冷却方式,分接开关的动作原理及其为什么接在变压器高压侧(高压侧电流小,对所接分接开关的容量要求不高)。
三是重点认识了电动机的四种基础接线形式—电动机点动正转控制电路、双重联锁正反转控制电路、y-△降压启动控制回路(适用于供电容量小、电机容量大的情况,防止启动电流大冲击电网)到△-yy双速控制回路。
并全面学习了电动机点动正转控制电路,从低压电器元器件,包括刀开关(熔断器、空气开关)、交流接触器、热继电器(保护装置)的型



