变频器心得体会
变频器心得体会篇一：电力拖动学习心得体会《电力拖动自动控制系统》学习心得进入到大四我们接触到了一门新的课程叫《电力拖动自动控制系统》,几次课上下来发现这门课包含的内容实在是太多了，涉及到了自动控制原理、电机拖动、电力电子和高数等多门学科的知识，让我觉得学起来有点吃力。
但经过老师的细细梳理，使我慢慢对这门课程有了新的认识，电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动方式。
电力拖动装置由电动机及其自动控制装置组成。
自动控制装置通过对电动机起动、制动的控制，对电动机转速调节的控制，对电动机转矩的控制以及对某些物理参量按一定规律变化的控制等，可实现对机械设备的自动化控制。
现代运动控制已成为电机学，电力电子技术，微电子技术，计算机控制技术，控制理论，信号检测与处理技术等多门学科相互交叉的综合性学科。
课上老师简单介绍了运动控制及其相关学科的关系，随着相关学科的不断发展，运动控制系统也在不断发展，不断提高系统的安全性，可靠性，在课上跟随老师的思路，使我对运动控制系统有了更深刻的理解。
运动控制系统的任务是通过对电动机电压，电流，频率等输入电量的控制,来改变工作机械的转矩，速度，位移等机械量，使各种机械按人们期望的要求运行,以满足生产工艺及其他应用的需要。
工业生产和科学技术的发展对运动控制系统提出了日益复杂的要求，同时也为研制和生产各类新型的控制装置提供了可能。
在前期课程控制理论、计算机
变频器的使用
可以这样试一下，先按“设置”键，再按“∧”和“∨”修改频率数字，再按“设置”键确认。
变频器外部端子RH、RM、RL 是速度控制端子。
通过这些端子的组合可以实现三段速，七段速控制。
此外，对其它端子进行重新定义，还可以实现十五段速的控制。
1、三段速运行 外部端子RH、RM、RL 是变频器的三速控制端，控制电动机的转速。
通过编写PLC 程序控制输出信号，再由PLC 输出信号分别控制变频器RH、RM、RL 端子或直接控制这三个速度控制端的单独通断，就能相应实现电动机的高、中、低三速控制。
三种速度的频率分别由参数Pr.4，Pr.5，Pr.6 设定。
2、七段速运行 由于转速档次是按二进制的顺序排列的，故通过控制变频器三个速度端的通断组合实现电动机的七段速运行。
各速度端组合一览表如图2 所示。
3、十五段速运行 通过RH、RM、RL 和REX 端子的通断组合就可以实现十五段速控制。
8-15 档速度频率的参数由Pr.232-Pr.239 相应地进行设置。
三、用变频器实现电动机的五段速控制1、设计思路 通过编写PLC 程序，将其运行得到的输出信号输入到变频器相应的外部速度控制端，即由PLC 控制变频器的STF 和RL、RM、RH 端子的组合通断，实现电动机的五段速控制。
2、PLC 控制程序与系统接线图 （1）PLC 的I\\\/O 分配 输入：X0：停止按钮；X1：启动按钮；X2：运行速度3；X3：运行速度4；X4：运行速度5。
输出：Y0：运行信号（送至STF 端）；Y1：速度控制（送至RL 端）；Y2：速度控制（送至RM 端）；Y3：速度控制（送至RH 端）。
按下启动按钮，电机以25HZ 速度运行，5S 后转为30HZ 速度运行，再过5S 后电机以速度转换开关（X2、X3、X4）所选择的速度（20HZ、40HZ、45HZ）最终运行。
按下停止按钮，电动机停止运行。
3、变频器参数的设置 多段速度频率参数的设定：1 速：Pr.4=20HZ，2 速：Pr.5=30HZ，3 速：Pr.6=25HZ，4 速：Pr.24=40HZ，Pr.25=45HZ。
其它上下限频率、加减速时间等参数相应地也要进行设置，这里就不一一写出。
4、电动机多速运行系统接线将PLC 运行输出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相应连接至变频器的STF、RL、RM、RH 端。
图4 为多段速运行的系统接线图。
四、结束 变频器在生产自动线及自动控制领域应用广泛，多段速的实现大多通过变频器的控制来实现。
本文结合实例对变频器实现多段速控制进行了阐述，为更多的实际应用提供了参考。
变频器是怎样对电机进行调速的
变频器调速指的是流异步电动机。
电动机的转速与交流电的频率，也就是说只要改变频可以达到改变速度，所以变频器先把交流电转换成直流电然后再转换成随意可调的（0—50HZ0）的交流电，从而达到电动机调速的目的，当然，变频器的输出电压和电流随频率的提高而变高。
请问这个变频器如何控制正反转
变频器正反转运行步 1接线图将线连好后，启动电源，准备设置变频器各参数 2．按“MODE”键进入参数设置模式，将Pr.79设置为“2”：外部操作模式，启动信号由外部端子（STFSTR）输入，转速调节由外部端子（2、5之间、4、5之间、多端速）输入。
3．连续按“MODE”按钮，退出参数设置模式。
4．按下按钮，电动机正转起动运行。
5．按下停止按钮，电动机停止。
6．按下反转按钮，电动机反转起动运行。
7．按下停止按钮，电动机停止。
8. 若在电动正转时按下反转按钮，电动机先停止后反转；反之，若在电动机反转时按下正转按钮，电动机先停止后正转。
plc如何控制变频器
三种方1.PLC的输出端子接变的多功能端子，变频器中多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。
通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。
优点：响应速度快，抗干扰能力强。
缺点：不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制精确，适应能力好。
缺点：抗干扰差，响应有延时。
3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。
优点：无级调速。
缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。
软启动和变频器的主要区别是什么
三菱的pu是面板操作模式，别的就不清楚了
