从刚接触SMT到成长为SMT工程师需要什么样的过程
都要学习什么
想做SMT工程师,你没有熟人带或是没有机电一体专或本科学历的话你就得从作业员做起,首先是然后是带线技术员完了才能做上工程师,但这个过程最少得2年时间. 这是SMT之家鲜飞版主的总结经验可以参考，但不完全是这样的。
保留个人意见。
精英级SMT工程师应具备的能力：1、工艺要求：精通电子装联的全部过程，包括回流焊、波峰焊、选择焊等，能敏锐发现电子装联中缺陷产生原因，提出自己的质量改进方案。
能够利用AUTOCAD等软件编制从SMT到插件、装配等的所有工艺卡。
2、设备要求：熟悉常见贴片设备的架构及工作原理，例如转塔式、模块式、拱架式等等，至少熟练掌握2种以上贴片机的使用及维护，能排除生产过程中出现的90%以上的故障。
其它如印刷机、回流焊等情况类似。
3、编程能力：熟悉不同贴片机的优化思想，能够在不借助任何第三方软件的基础上手工完成优化、生产线平衡。
能够使用并处理至少三种以上EDA软件并生成CAD数据（PROTEL和POWERPCB是必须掌握的）,熟悉多种CAM软件,能够处理GERBER文件。
能够完成所接触各种类型零件的编制及识别。
4、软件开发：至少熟练掌握VB\\\/VC\\\/DELPHI等高级开发语言一种，并独立开发出贴片机离线编程软件一套，能用于贴片程序的生成及编辑。
5、发表文章：每年在全国核心刊物上发表论文不少于2篇。
6、英语要求：大学英语6级以上。
工程师水平划分：顶级工程师：满足全部要求，只可惜在国内很难找到，估计要到国外去发掘了。
高级工程师：满足4-5项要求，SMT工程师的精英，国内人数预计在100-200人左右。
中级工程师：满足3项内容，其中工艺要求和编程能力是必须符合的，另外符合软件开发或者发表文章要求的，不管总数是否达到，也具备中级工程师的能力。
国内人数预计在1000-2000人左右。
初级工程师：满足2项内容，国内人数预计在5000-10000人左右。
技术员：只满足1项内容以下，这个人数最多了，其他所有人全部都是，估计在数万之众。
按照这项划分，国内80%以上的所谓SMT工程师充其量只达到了技术员或初级工程师的水准，只是在某个方面具备了一些能力，离精英级工程师的差距还很遥远。
尤其许多初入这个行业的新手，要不狂妄自大，要不对前途感到迷茫，认为这个行业没有多少技术含量，甚至得出了搞SMT的不如种地的技术含量高的这样的谬论，实际上并不是这个行业技术含量低，而是因为你所从事的工作技术含量很低，造成了很多人认为SMT没有多大意思，仅把这个作为向上爬的一个跳板，干不了两年就转行干别的了，并没有认真扎下心来专心工作。
要想获得成功，你必须要付出比一般人多得多的汗水，掌握别人所不能掌握的技术，这样你就离一名精英级别的工程师不远了。
祝SMT的网友都能达到自己希望达到的高度
求SMT车间管理工作总结。
高悬赏。
1. 掌握了SMT基础知识，了解了SMT的设备构成；印刷机、贴片机&回流焊主要功能及主要技术指标； 2. 从工艺角度分析印刷机和回流焊的重要性，告诉你老板这两个设备的好坏决定了生产良率； 3. 辅助设备（锡膏测厚仪、AOI、BGA返修台）对生产的辅助意义
4. 发现公司管理的种种问题，并提出改善意见； 5. 个人工作中遇到了什么问题，希望老板给出个人今后工作的建议
以下是我的个人述职报告：积极响应公司号召，管理工作与时俱进管理是生产力，是车间正常运行的保证，建立创新机制，必须靠管理来保证，为了促使管理工作的与时俱进，更好的为车间安全生产服务，车间将加强内部管理列入工作重点：一、进一步完善全员责任目标管理，提高车间内部整体水平。
把车间内部安全责任制与班组考核、员工个人经济效益有机结合起来，全面建立量化责任目标体系。
车间制定了《车间明星班组竞赛办法》、《安全考核管理奖惩制度》等一系列相应的制度、措施，充分调动了各班组和个人加强成本管理的积极性。
今年车间在经费特别紧张的时候，仍然拿出了大量资金对活动中脱颖而出的三个先进班组、22位明星个人、15位三岗先进个人进行了奖励。
二、夯实车间基础管理工作，加强安全生产和现场管理。
车间针对过去基础管理中存在的一些薄弱环节，重点强化了以生产现场管理为核心内容的基础管理工作，强化安全意识，加强现场检查，对改进和提高生产现场管理水平提出了新的要求。
为了预防重特大安全事故的发生，车间加强了安全重点要害班组的管理，始终把安全工作纳入每次检查中。
车间在年初就制定了车间安全网络，做到了主要领导总体抓、分管领导具体抓、车间安全员配合抓的管理程序，并严格履行“谁主管，谁负责”原则，建立健全了车间质量管理网络和安全管理责任制。
三、建立和健全安全管理规章制度，做到有章可循。
在完善质量体系的基础上，建立健全了车间各岗位的安全责任制。
要求车间工作人员严格执行操作票、工作票、工作监护制度，从而保障了在生产操作过程中涉及的各类事故发生有了规范性的约束及控制。
今年车间共完成的150余次大型倒闸操作，证明我们的措施是得力的，管理是到位的，尽管在诸多不利条件下，还是做到了无一起事故的发生，为生产建设起到了保驾护航的作用。
四、响应公司号召，开展党员先进性教育活动，促进车间管理上台阶。
车间根据公司精神，从八月份开始就开展起了党员先进性教育活动，经过三个多月的学习、交流、总结、反思及改正提高，车间党员充分发挥了其应有的模范带头作用，有利地促进了车间管理工作的进一步的提高。
由于党员模范作用，车间员工再次捐助了凉水河中学两名贫困同学，凝聚了车间党员、团员、员工的力量。
工作中的不足和明年工作思路在过去的一年里，车间虽然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作创新能力有待进一步加强，求真务实的作风不够牢固，车间管理工作的针对性、规范性和激励性不强，以及员工的业务和思想素质需进一步加强等。
针对上述不足或缺陷，在明年车间必须做好以下工作：一、进一步提高员工素质，继续抓好员工技术培训和班组管理工作，制定合理的员工教育目标，采取有效途径鼓励员工参与技术创新、五小改造和合理化建议工作，促进安全生产；二、充分发挥基层组织职能，积极配合公司的各项改革，继续做好员工的思想政治工作，因利势导，引导车间员工转变观念、提高认识，参与改革、支持改革，确保生产和员工队伍的稳定；三、进一步挖潜增效，节能降耗，积极探索新时期特定情况下确保做好安全生产、文明生产的新路子；四、创建学习型车间，抓好企业文化管理工作；五、继续落实安全生产责任制，坚持一月两次的“例会制”，加强各项管理工作，提升管理水平； 总之，在新的一年里，车间将在发扬好的传统的基础上，围绕公司的生产经营目标和企业改革，以创建学习型车间为契机，加大车间各项管理工作，加强员工思想观念教育，使车间管理工作有新的突破，打造出一支积极向上的员工队伍，使他们继续发扬“诚信、敬业、求实、学习、创新、发展”的企业精神，用智慧、勇气和汗水来换得新的成绩，为促进公司的生产经营和发展做出应有的贡献。
希望可以帮到你啊
SMT技术员工作表现及总结范文
SMT 是表面贴装，一般指贴片机及对应工种，SMT制作员就是指操作贴片机的员工，贴片机的自动化程度很高，所以SMT的操作员一般比较闲，平时也就处理下设备报警、装下料什么的。
什么是SMT操作员
工作的内容是什么
SMT员主要操作SMT的相关设备，如贴、锡膏印刷机。
处些简单的故障，保证顺利进行。
工作的内容是: 1、服从管理、听从指挥遵守公司车间和车间规章制度按生产计划实施生产保质保量完成任务。
2、服从技术人员的工艺指导严格执行产品质量标准工艺规程。
3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程不违章操作。
4、合理领用辅料控制辅料的消耗节约用电、用水、节能降耗降低生产成本。
5、配合做好生产准备工作做好生产自检并协助其他操作人员进行自检提高生产质量。
6、及时解决、上报生产过程中出现的问题必须做到不合格半成品及时处理不合格产品不下放。
7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备合理使用生产工具提高生产安全率。
8、认真做好本职工作保持机台卫生。
9、积极参加公司及车间组织的培训认真做好岗位间的协调工作。
10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。
SMT是表面组装技术是电子组装行业里流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC\\\/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
