求《优秀品质主管工作标准》读后感
读《优秀主工作标准》有感 _____如何做好品质部的主管 一、忌言行不一 不练 “言”是指相关文件或作业指导书之规定，“行”指具体操作。
在产品的关键制程中，必须管制的制程参数或产品特性，我们必须要将之写入作业指导书中，即“应该做到的要写到”；接下来就是行，不落实可能造就品质的严重不符合，也违反了“写到的要做到”这一准则。
而在非关键过程中，“言行不一”的错误通常体现为：没必要写的却写了，写了却又没落实或没必要也没办法落实，总之是“言行不一，只说不练”。
“走出实验实，没有高科技，只有执行的纪律。
”要避免这种问题的发生，一方面要端正执行者的观念，严格按照标准书的要求作业，避免重覆制造问题；另一方面，标准书的制订单位，也应该依照实际不断检讨和完善我们的“相关程式或作业指导书”，使之更利于指导作业，预防品质问题的发生。
二、 只做不记 主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存“原始记录”。
这样做也许一两天没什么问题，可以凭着记忆去处理一些问题，但一个星期或一个月过去后，我们很难再回忆起，至于做的好坏程度就更加无法判定。
所谓好记忆不如烂笔头，讲的就是这个道理。
企业要进步，需要借鉴以前成功或失败的经验，需要做持续改善检讨，没有了这些记录，要去谈借鉴，谈检讨，谈改善等就缺乏了基础，只能是空谈，坚持要去谈去做的也只能是玩形式。
三、 用行政命令代替程式 用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。
这种行为久而久之会逐渐使品质体系运作日趋困难，最终导致品质体系的“名存实亡”。
错误发生时，当事人往往还会振振有词：“这些规定太烂，束缚了我们的运作”等等，甚或以一言行政命令来取代系统规定：“就这样了，我说了还不能算
”于是惊动了主管的部属很惶恐，此事看起来不太妥??与系统规定不符，但迫于主管的压力只好照做。
品质系统作为一种规范，对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。
至此被一言而废，上行下效，很快系统就会“名存实亡”，陷入混乱状态。
正确的作法是：作为主管应为部属树立按程式作业的标竿，并协助指导对不合理之处进行检讨修订，如此品质系统的作业才会进入一种良性循环。
四、 忌随意性强 主要是指随便改变操作程式，而不经过相关部门的同意和签发变更通知单。
这种现象常发生在工程文件或图面制作人员身上，其结果是：因无预知，相关单位机能有时难以或无法协调配合作业，造成产品品质的波动，破坏生产过程的稳定性和连续性。
他们这样做的原因主要有以下三个方面：a.来自主管人员的错误示范；b.该员或其身边同事类似错误没有得到主管的及时纠正；c.作业者对相关程式不了解或认识不清。
因这些错误导致的结果不容忽视，所以我们必须从根源着手?底清除这种人为隐患
五、 忌概念模糊 对概念认知不清，导致工作出现偏差的现象，也是阻碍品质体系有效运作的一种因素。
品质体系强调检讨与改善，在内审中时常会发现某些部门在执行相关程式文件时理解不够或图省事，错误地把“甲”当成“乙”，以至于无法找到问题产生的真因，问题得不到有效改善。
例如，发生品质问题，很多主管喜欢用“品质问题”来模糊的描述它，导致品质保证部门的人去穷折腾，而相关部门甚至连配合都懒得动。
如果我们能弄清品质概念，学会用“出处”来为问题命名，如供应商问题、制造问题、设计问题等等，应该可以有助于避免“品质保证部门的人员常被责成去解决一些非他们所能控制的问题”；实际上，概念模糊除影响我们的工作效率外，更是真因的帮凶。
解决它需三头并进：主管注意避免出现错误暗示及注重引导释疑，端正观念；组织提供必要的训练，拓宽员工的知识面；个人则要积极参训并动学好问。
六、 忌对品质讲前提 对品质讲前提的现象通常发生在组织面临交货压力或产品俏销时，认为“反正现在客户等着要我们的产品，品质放松一点不会有问题”。
也许在当时客户不会抱怨我们，可怕也就可怕在这里，正因为我们的产品很俏，有很多客户在使用，如果发生品质问题我们也许不知，但客户却很清楚，这就如同在为公司做负面宣传：恃宠而骄，有错不改。
卖得越多影响也越坏，一旦竞争对手此时杀入，后果不堪设想，所以不论在什么时候，对品质谈条件都是不合适的。
七、 忌以偏概全 以片面的事实作为基础或因个案的成功而得出结论，不愿再做更多的实际验证，甚至因此而坚持认为该结论或规定之正确性，即使有人建议修改也不做检讨。
发生这样的错误一方面与组织文化或工作习惯有关；另一方面主要是作业者本身对事物的认知有限。
八、 忌系统与组织脱节 一日偶听某公司品管主管高谈“品质理念”，曰：“一个从事品质工作的人如果功力够深，经验够丰富，即使公司处于组织整合变动时期，他一样可以成功推行品质系统并获得认证……”这段话让我想了很久，表面上看来很有道理，事实上拿证书或许可以做到，但如果要说成功推行品质系统则不大可能，成功的系统运作希望至少要能达成如下作用： a)每项工作怎样做都规定得很明确具体，便于检查，真正做到了事事有人负责、有章可依、有据可查； b)发生了事情，很清楚应该由谁来处理，不至互相扯皮； c)无论总经理是否在公司，各项工作都有人负责，井井有条地进行； d)严格对分包商进行控制后，进货质量有了很大改进，堵住了不少漏洞。
试想，一个脱离具体组织，也即与实际组织模式和形态无法挂钩（因在整合，尚无组织可挂）的品质体系，如何能达成以上效应，如何去提升组织战斗力，又从哪里去谈成功
我想要非要说成功，最多也只能算是表面上的。
九、 忌过分依赖于系统稽核 曾经听说有位从事品保工作多年的资深人员在稽核其供应商时，查看某产品的品质履历，发现履历存在一些问题，据此当场对其供应商作出结论：“为什么你们的内部稽核不能发现，明显存在问题，须加强内部稽核……”且不说“所有稽核采用的都是抽样方式”，单从其产生的结果看这个结论显得很轻率或不够专业，因为它会让被稽核的供应商丧失一次寻找真因并做改善的机会，并可能因此而产生误解：品质系统作业是依靠内部稽核来实现的
但系统决不是依靠内部稽核能实现的，系统运作与维护是日常工作的点滴积累，需要组织内全体成员在日常工作中自觉按系统规定去作业，并能坚持自我稽核；同时除我们的品质保证人员外，作为单位主管，也应该按系统要求去稽核部属的工作，如此方能真正做到全员参与，落实系统作业。
而内部稽核是我们维护系统的手段之一，我们不能过分依赖于它，包括它的结论。
十、 忌品质就是品管的事 一旦发生品质问题，很多人都会认为这是品管部门的责任，从某种意义上说这是对品质无知的表现。
就从产品的品质来说，相信大家都知道，产品的实现过程环环相扣，牵一发而动全身。
换句话说，企业产品的品质，从开发立案，到产品设计审查、验证，制程设计、验证，到量试，大量生产，甚至于采购，任何一个地方或个人出了问题，都会影响到产品的品质，所以，要做好品管的工作，企业一定要走向全员品管，让大家包括供应商，一齐来参与和重视，这样品质才会做得好，也因此有人这样说：产品是设计出来的，是制造出来的，是采购出来的…… (总之，通过了ISO9000体系认证并不能证明企业品质管理十全十美，也不代表企业的产品品质无可挑剔，它仅仅是企业达到了国际标准要求的最低起点的一个证明。
它有很好的思想，强调满足客户要求，提供了一个“以客户为中心”的经营理念，使企业更加贴近市场；提倡系统化规范化的管理模式，提倡部门间的团队合作。
要贯?它的精髓，让品质体系得到有效运作，必须主管参与进来（而不仅仅是支援），坚持全员按要求落实执行，通过日常稽核、内部稽核和管理评审加强监督检查，发现问题及时处理，并避免一些人为的、随意性的规定；也只有这样才能使企业管理逐步达到合理化、制度化、透明化，才能对企业的经营发展产生莫大助益
服务的品质是什么读后感，服务的品质是什么书评
服务的品质是什么读后感，：商品中的无形成分比重大、生产和消费同时进行，且几乎完全依托人力，因而造成质量问题、供需失衡问题、人际关系问题等诸多问题，因此很有必要用于以往的经营模式不同的视角重新加以审视。
对于从事酒店、快餐店、银行证券交易所、医院、学校、运输、通信等服务行业的公司来说，在经营过程中为顾客提供的服务，就是企业的产品，只不过这种产品没有实际形态，是一种无形的产品。
也正是由于这种特殊属性，其内在的品质和管理的优劣就显得更为复杂和重要。
品质教育训练读后感想
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。
通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。
实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。
它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
一本书（要么品质要么死）读后感
要么品质要么死读后感 品质是企业的生命线，越来越多的企业已经意识到了品质的重要性，在本书中，作者用简洁的语言，通俗易懂的描述方式，阐明了品质在做人、做事中的重要性，告诉我们什么是品质——品质就是客户满意、符合标准，零缺陷；就是人人都说好，产品百分百的达到标准，没有任何瑕疵，满意次品，无可挑剔；从做事的角度来讲，品质就是第一次做正确、第一次做好、做对；从企业的角度来讲，品质就是一个企业最高负责人的品德和对待社会的责任感，认知中的高度和格局将决定企业的高度和广度；从做人的角度来讲，品质就是一个人做事的品行，做工作时的心态和人品；从管理的角度来讲，没有品质的管理，谈不上真正意义的管理；满意管理意识的品质，也谈不上真正的品质。
品质的差距不仅仅是表现在质量上和服务上的差距，更是思想层面、战略层面的差距。
品质提升了消费者的品味，品质也光大了企业的品牌，品质、品味、品牌是相互作用，相互依赖的。
真正的优秀品质是五颗心：责任心、爱心、良心、细心、用心。
本书从第三章节开始，在阐明了什么是品质，以及品质在企业和生活中的重要意义之后，教给我们品质管理的具体办法和实用工具，都是对我们帮助最大的。
首先从思想层面，纠正我们对品质的6大误区，再从实际经营的6个维度强调了品质与成本、战略、管理、流程、员工、标准之间的关系。
让我们清晰的看到了影响品质的根本原因。
最后，针对企业存在的影响品质的隐患，作者给出了解决办法，也就是提升品质的15招必杀技，分别从品质如何落地、如何实施管控、如何应用改进、如何巩固延续四个层面，深层次的讲解了品质的落地应用办法，非常实效； 改进事项： 1. 员工作风训练：每天班前会导入1分钟“身口意”训练，强化员工的工作作风；（61页） 2. 班会分享环节导入“师者礼”和“拇指文化”，通过肢体语言，倡导尊重、传递团队爱心； 3. 全员学习“无标准的措辞”，禁止以后在工作中使用，违反规定的，每次成长赞助1元；（79页） 4. 区域醒目位置公示“投诉热线”，并将投诉电话设立成总经理或副总电话，便于客户能第一时间找到负责人，我们能第一时间解决客户问题，让客户满意；（102页）
如何做到质量管理零缺陷
《如何做到品质管理零缺陷》观后感9月8日下午公司组织我们观看了台湾讲师杨望远《如何做好品质管理零缺陷》的视频，看后对我有很大启发，结合我司的现状，作为一名质量管理人员，对品质保证有如下见解：品质保证不是单靠检验、检验、再检验来保证的，从设计开始考虑工装的合理性，工艺路线的可行性决定了零件在生产中品质的保证第一要素，生产过程中设备和原材料的选用是品质保证的第二要素，操作工加工过程中认真执行作业指导书，正确使用检测器具是品质保证的第三要素，检验员对生产过程中的质量变化进行控制是品质保证的第四要素。
针对这四要素，我司在设计和工艺制定方面有成熟的工艺员和模具设计工程师，但模具的制作有时质量达不到设计要求，对零件的加工质量存在着隐患，有时一套模具需要修几次才能达到设计要求，反复进行试模、修模，人工、原材料浪费，质量保证能力也降低。
设备的维护和保养在表面处理分厂二班电镀线对品质的影响尤为明显，挂具的随意使用、极杠清擦不彻底和吹干装置的不及时维修，都给电镀质量产生了很大的影响，频频造成零件重叠的挂具印，导电不良镀层厚度不够以及表面有水印等品质不良。
我司生产线员工流动较大，对新员工的培训显得特别重要，有的新员工培训不到位就上岗操作，本身自己还未明白作业指导书中的各项技术要求，对检具使用尚不清楚，根本就无法判定零件的准确与否，只是靠班长进行首件判定以及检验员的巡检来保证质量，对于质量的稳定性又
厨房六常管理读后感和觉悟
最初对“五常法“的了解认识是在三年前，在网上与报刊杂志偶尔看到一些对于“五常法”的一个宣传与评价。
而真正在酒店业看到“五常法”是在三年前，因为其广泛的卓越性，在之江的越秀厨房张贴一张关于“五常法”的说明图页。
当初因为厨房条件的局限性，也忽略了重要性与对其的正确认识，只是在例会上介绍说明一下，没有真正地去重视运用“五常法”，而大多厨师都以“说说容易做做难，可行性不大”这样一种借口在议论与推却。
目前，不论是星级宾馆还是社会餐饮，其厨房内部工作环境杂乱无章，原料货物进出毫无时间程序。
没有人去重视关心与好好负起责任进行规范化管理，除了每天会打扫一下已经很不错。
时间一长，造成原料的浪费现象很严重，随之带来不良的食品卫生安全隐患。
这种积年累月的坏习惯与不良因素，给饭店与集体的利益直造成严重损失，对于员工自身利益也受到影响。
“五常法”是提升酒店工作品质、效益、竞争力生产形象的最佳的方法，早在94年香港的何广明教授引进日本的5S的优质工作生活理念，始创了“五常法”的概念，如今渗透到各行各业，酒店的五常管理已经风靡在沪杭地区。
这说明了“五常法”在饮食业的可行性、与管理发展的重要性。
《酒店六常管理》是继卓越餐饮管理“五常法”之后，由著名酒店管理与服务培训专家邵德春去年的一部力著，可以说是“五常法”的一个提升。
即在常分类、常整理、常清洁、常维护、常规范，的基础上，增添了“常教育”一项必不可少的持久性惯彻的思路，可以起到承上启下的作用。
“常分类”即是将所有的东西分为两类：一类是不再用的;一类是还要用的。
所有的物品可以根据用不用，要不要的标准依情况而定，也可采取倒分类法分清楚要与不要之间。
那么“常分类”的从字面意思去分析，就是把物品井井有条有规律的分开放置，它的下一阶段就是“常整理”。
“常整理”即是将不再用的物品清理掉，把还要用的物品数量降至最低安全用量，然后摆放得井然有序，再贴上任何人一看就能明白的标签，其作用是工作快捷高效。
那么从“常整理”的字面意思来分析，一是根据使用频率分层保管，物品按使用时间长短分放;按高、中、低用量分别存放;材料与工具按操作顺序放置;使用标牌标志地点、存货的标签类型与量的标准;在此基础上，必需配备专用的盒，在感观上达到效果;在每个区都有负责人与负责人的姓名照片，而且所包含的负责内容，能让每位员工时刻注意自己在工作上的正确形象，而且在同事之间会有所比较;运用不同的颜色分类、划分区域、固定区域线来固定物品与用具存放，达到行为的共识。
“常清洁”就是分类完了以后，要做清洁工作，以保证所有地方一尘不染。
其程序一般是清洁、检查与维修。
`清洁工作要有规定计划内容，如责任到人制度上墙;检查不仅于眼看，而且得用耳听、鼻闻与手摸。
维修是发现问题及时报修进行维修。
那么清洁的检查一定得有标准，一套完善的检查标准与制度，套用表格式的方法，由专人负责评估并快速反馈，进行改正并于处理。
“常维护”就是对前面“三常”的成果进行维护。
做到不用分类的分类，不用清洁的清洁。
不用分类的分类是防止不必要东西的产生，能预防不必要的东西产生就不用分类了;用整理的整理也就是避免太乱，物品不乱也就不需要整理;不用清洁的清洁是做到不弄脏也就不用再次清洁。
“常规范”的意思就是将员工的一切行为规范起来。
前提就是分工明确、工 作职责具体的程序化，以上墙的形式在操作与要求。
除了这两个方面，还得在节能降耗里下功夫，如有效地使用脚开关、环保的回收与循序再用、奖励节约能人处罚浪费现象。
其它方面就是安全规范，酒店安全制度和管理体系的完善与规范是酒店安全的重要保障。
有了安全制度必需还有安全措施，让每一位员工都能正确认识与接受并能够执行。
“常教育”就是通过批评教育，使全体员工养成“六常”习惯。
包括仪表仪容、服务语言与对五常上下班前的一个自检行为，做到今日事今天完毕，同时专人负责检查必需用报表与数字说话，才能达到更好的效果。
“六常”的出现，不论是生产厂家还是饮食业，无疑是除却后患的一剂良药。
但所谓的良药往往最是苦口，做好“六常”的管理是一条艰辛持久的道路，要做到容易，要做好很难，往往做好每一件事去坚持是最不容易的事。
“常教育”是“六常”的关键所在，只有提倡良好的“五常”工作习惯，营造“常教育”的理性工作氛围，形成不是习惯的习惯，不是规范的规范，才是提升管理水平、实施最佳的有效的管理方法，为饮食业现代化的管理体填补历史永久的空白。
酒店的“六常”管理是一种核心执行力的文化，是适应我们酒店行业发展的全新理念，这一套全面性的质量管理模式，必将是推动与加快我们中国酒店餐饮业科学化管理的进程，为此为彼，也为管理者带来一个全新的精神管理愉悦境界，进入实际、简单、明白的自然规范的和-谐氛围。
调试方面的质量反思观后感
通过一周的管理体系培训，受益非浅，质量培训心得体会。
深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。
下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。
如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。
有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。
随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。
通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。
”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。
二是缺乏监督考核制度支持。
三是企业的执行力度低。
我认为：(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。
质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。
这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系，心得体会[]，质量培训心得体会。
但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。
当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。
当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
6S精益管理前五章读后感
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