
PDCA的八大步骤
PDCA大步骤步骤一:分析,找出题目; 夸大的是对现状的把握现题目的意识、,发现题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。
步骤二:分析产生题目的原因; 找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三:要因确认;区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四:拟定措施、制定计划;(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)
达到什么目标(What)?在何处执行(Where)
由谁负责完成(Who)
什么时间完成(when)
如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。
步骤五:执行措施、执行计划;高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六:检查验证、评估效果;下属只做你检查的工作,不做你希望的工作IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七:标准化,固定成绩;标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。
步骤八:处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。
pdca是什么意思
PDCA一种非常有用的工具,它并不限于在质量管理中运用,其实在组织工作或生活的方方面面人们都能运用PDCA这项工具。
它的基本特点就是:简单、有效、实用 可以毫不夸张地说,PDCA循环是各种有效管理或解决问题的方法的核心框架与基本逻辑,缺少其中任何一个环节的管理或解决问题的方法肯定会导致失败(这类非闭环的管理或解决问题的方法若能获得成功只能说是侥幸的)。
PDCA的中文含义为:计划(Plan)——实施(Do)——检查(Check)——行动(Act)。
P(计划)阶段:掌握现状、确定目标、识别问题;分析问题产生的根本原因;针对问题的根本原因,确定改进的对策和措施并形成改进计划(做什么
谁负责
何时实施或完成
)。
(“问题”的定义:现状与目标之间的差距)D(实施)阶段:按计划所确定的对策和措施进行实施。
C(检查)阶段:检查计划执行的程度并确认所获得的结果。
A(行动)阶段:经过检查后,反省计划的实施状况,并采取适当的行动。
当结果达到目标时,则对计划中所确定的对策和措施进行标准化(Standardize),进入下一个控制循环(SDCA);当结果未达到目标时,则应采取相应的对策(包括采取临时遏制措施,阻止不良后果继续恶化),并进入下一个改善循环(PDCA),在这个新的改善循环的计划(P)阶段,需要分析上一个循环中未达到目标的根本原因,确定针对此根本原因的纠正措施(Corrective Action),并制定新的行动计划(Action Plan)。
可以看出,PDCA循环的实施(D)阶段与行动(A)阶段的任务是不一样的。
实施(D)阶段的任务是执行计划(P)阶段所确定的对策和措施,而行动(A)阶段则是根据检查(C)阶段的检查和确认结果来决定下一步的行动方案。
行动方案有两类:一类是通过开展标准化活动控制已达成目标的有效措施能被严格遵照执行,这类行动方案可称为控制循环(SDCA);另一类是通过新一轮的PDCA循环找出问题的根本原因并重新制定新的行动计划(Action Plan)。
因此,严格来讲PDCA循环应改称为P(S)DCA循环。
什么是PDCA模式
PDCA四文字母及其在PDCA循环中所代表的如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和,确动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中,PDCA循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环,是因为这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。
一个循环完了,解决了一部分的问题,可能还有其它问题尚未解决,或者又出现了新的问题,再进行下一次循环
什么是PDCA管理方法
PDCA在工作中的具体应用是什么
PDCA管理方法又叫PDCA循环、质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下: ① P(Plan)——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定; ② D(DO)——执行。
执行就是具体运作,实现计划中的内容; ③ C(Check)——检查。
就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题; ④A(Action)——效果。
对检查的结果进行处理,认可或否定。
成功的经验要加以肯定,或着模式化或者标准化以适当推广;失败的教训要加以总结,以免重现;这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
在日常管理实践当中,一般是按照PDCA的顺序进行。
比如说,准备对于一条生产线进行提高效率的改善。
首先要计划好改善实施的计划(包括人员的安排,资源的配置,时间表的确定等等);然后开始按照计划实施,在实施的过程当中,需要不断地对实施过程进行监控检查,确认实施的效果,并随时对出现的问题加以修正;待整个改善顺利完成之后,就需要对其进行经验的总结,总结出在改善实施过程当中的问题点、闪光点,并加以分析,形成标准化得资料,然后进一步推行,实际这一过程就是一个提高的过程。
这就是PDCA管理循环,它已不仅局限于质量改善,而是适合于任何管理活动。
在运用过程中,有时顺序也可以稍加变动,比如每日的工作,从早上开始应当是由“D”开始,然后“C”、“A”、“P”。
也就是第二天的工作应当于前一天下班前就要计划好,第二天一上班就开始执行昨天的计划,而不要等到上班后在规划今天一天的计划,那样的话就非常被动,很容易被其他突发事件所打断,而且效率不高。
这就是PDCA,记得老师曾经说过“知识要用活,不要用死”。
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