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丰田文化第一章读后感

时间:2020-05-07 02:14

丰田员工创新工作法第七章读后感

丰田生产方式是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系,在此基础上汇聚成了独特的丰田员工创新与精细工作法,形成了巨大的企业创新力和凝聚力,并早已成为一种根植于每位丰田员工心中的企业文化,成为了丰田人的第二天性。

《丰田员工创新工作法》作者、资深研究专家中原研一先生系统地揭开了丰田公司卓越的人才培养、现场管理、实现创新的秘密,揭开了局外人难以获知的普通丰田员工何以造出世界上制造业精品的不解之谜,是揭示丰田核心竞争力的一部力作,也是企业培训员工的经典教科书

《丰田文化》观后感

[《丰田文化》观后感]『丰田公司的前生』:纺织广,《丰田文化》观后感。

『创始人』:丰田佑吉目前福特、通用、克莱斯勒、宝马、奔驰五家公司年利润之和小于丰田年利润。

『丰田模式』:智力生产模式,“不要担心员工不够素质,要担心的是管理者习惯浪费”…“无论是什么样的设备

都要制造出一流的产品、如果不是一流产品宁可销毁

”『丰田的基石』:“人财”别以为我写错字、(我可是学文科的)、“人财”的实质就是:(1)把人当商品。

译:人在企业是劳动力,工资是价格。

每个人都是有价值的,如何最大限度的让每一个人创造出更多的利润,就是把人当商品。

(2)把商品当人。

客户不满意是因为人做的不好,客户满意说明人做的足够好。

*注意挖掘员工的智慧,智慧不够就培训,所有的付出必须得到回报。

『人财』的真正意义:每一个不值钱的商品背后有一群不值钱的劳动力

『丰田模式的主要入口』:相信每个员工的智慧。

『丰田模式的核心:制造』目前流行成本主义:利润=价格-成本要想获得更多的利润就要提高价格

价格提高途径包括:提高技术的含金量,做好营销…但这基本属于发达国家的游戏

丰田实行“新成本主义”:成本_浪费=利润

所以可以说丰田向制造要利润

『丰田模式的目标』消除浪费:减少浪费就是增加利润

浪费我们可以定义为只消耗能源而不产生价值的活动

丰田认为一个人犯错对其教育的成本过高,从而面对全体

他们认为培训可以减少人思想上的浪费…『丰田模式的灵魂:改善』建立企业内部的价值观系统和道德系统

对于丰田的成功,丰田解释:丰田并没有做什么特殊的事情,只是按照事物发展的一般规律,应该怎么去做就怎么去做了,而且做的很彻底,做的坚持,做的有点傻

丰田的节奏永远以客户为中心……以上是《丰田文化》的基本内容、大家都知道日本汽车行业在国际上口碑良好,但他们的发展史并不长,相反中国汽车行业就像中国足球一样,技术不行,做工不行,成本高,卖价低…虽然前些年国家扶持的BYD有所发展,但与国际上其他品牌竞争毫无优势

…中国缺少的是适合本国国情的管理模式、二十一世纪的今天,中国人从封建社会脱离出来后,深感没赶上工业革命的顺风车,从而疯狂的学习西方文化,但物极必反

中国人得到了发展,但失去了自我

目前中国企业虽有所发展,但面对国际上的竞争各方面显得很被动、因为我们中国人始终在模仿别人,从未超越别人

中国人始终在玩别人制定的不公平的游戏,被动是必然的、加上如今的“政腐”的无知,中国就像是如今青少年,脑子里的空想很伟大,对未来充满美好的向往,当面对现实的残酷时就会情不自禁的拿出祖先的阿Q精神自我安慰

我国是个文化古国,但我们的文化正在被国人所遗忘,他人传承…我们要清楚的认识:我们曾经强大过,我们曾经是文化古国

(当然我不是主张复古,我主张传承中国优良的古典文化,给我们的子孙留下宝贵的文化遗产)在这个时代里中国人过度学习外国文化从而被把中国文化所遗忘,相反许多外国人士开始研究中国古典文化提取精华促进本国发展,无知的中国人后来才发现原来我们是在别人那里学自己的文化…我要告诉大家的是每个人,都有自己的优点、缺点,中国要想强大不必一味学习西方文化,如果我们中国精华思想得以利于,中国特色的大国崛起是必然的

当然西方精华思想值得学习,但要合理结合国情

…文终

~施旭阳  〔《丰田文化》观后感〕随文赠言:【人生舞台的大幕随时都可能拉开,关键是你愿意表演,还是选择躲避。

《丰田人才精益模式》读后感.

[《丰田人才精益模式》读后感.]《丰田人才精益模式》揭示丰田塑造杰出员工的秘密(美)杰弗瑞·杰克(Jeffrey K.Liker)大卫·梅尔(David P.Meier)著2010年1月第1版机械工业出版社勿庸置疑,\\\\人\\\\是丰田公司成功的最重要因素,《丰田人才精益模式》读后感.。

\\\\从车间的每位普通员工到最资深的主管,丰田的员工都是经过谨慎的挑选、培训和栽培,才成为他们所担任职务的最佳人选。

\\\\\\\\丰田公司的文化不仅为我们的同仁提供薪资报酬,也为他们提供继续教育、合理规划职业生涯的机会;我们期望同仁能够展现出积极进取的精神,并愿意担任不同角色与职责。

我们非常努力地打造一个全体员工相互尊重、相互信赖的环境,我们相信这样的环境有助于发挥个人的创造力和促进团队合作。

我们要让每个人都相信,这是他们的公司,他们是必须一直参与公司活动并做出决策的人。

\\\\--詹姆斯·普雷斯(丰田汽车北美制造公司总裁)成功的关键在于培养人才\\\\丰田的秘诀究竟是什么?答案很简单:优秀人才,再加上绝对需要优秀人才的制度\\\\\\\\概念很容易了解,却非常难做到,需要组织以人为核心的变革,并深切领悟到唯有面对逆境与艰辛,才能实现真正的效益。

说起来简单,做起来可不容易。

\\\\\\\\我们必须把重点放在方法上,而不是结果。

若你的动机是把培训工作做得更好,借此减少问题,从而帮助公司,那么你所获得的成果将如丰田一样。

你应该首先清理你的目标,确定自己导向的正确性--做这些事是因为你关心员工,并愿意帮助他们发挥最大潜能,这样你才会获得最佳成果。

\\\\第一部分十年树木,百年树人\\\\如果给我6小时的时间来砍一颗树,我会花4小时磨斧子\\\\--亚伯拉罕·林肯第1章丰田的启示丰田的人才培养与发展理念\\\\在丰田公司,每一位经理人都必须承担老师的职责,因为培育杰出人才是丰田公司的第一要务,读后感《《丰田人才精益模式》读后感.》。

\\\\--这已经成为丰田方式中根深蒂固的文化价值观。

\\\\丰田的领导人始终坚信,该公司唯一的竞争差异化来源就是他们所培养的杰出人才。

因此,培养人才是他们的第一要务。

\\\\\\\\我们认为,一个人的所有才能中,只有10%(或更少)是天赋;公司员工的才中,有90%以上是能够通过努力学习与不断练习而获得的。

这就是丰田成功的精髓:以良好基础为起点(有学习能力并且有求知欲的个人),通过不断的努力与练习,开发员工的特定才能。

\\\\\\\\要找到恰好具备所有必要技能的理想人才是相当困难的。

\\\\\\\\一支优秀的团队并不是由少数几个明星队员组成的,只有众多具备优异能力的队员团结一致才能构成一支杰出的团队。

\\\\在《丰田模式》一书中所叙述的14项原则中,有6项与培养人才有关:原则1管理决策必须着眼于长期,即使为此牺牲短期财务目标也在所不惜。

丰田公司对终生雇佣制的热忱也正反映了这种价值观。

原则6工作过程的标准化是持续改善工作的基础。

标准化作业和工作指导培训必须齐头并进。

同时,长期团队的成员必须学会发现问题,并谋求改进。

原则9培训那些彻底了解并赞同公司理念的员工成为领导人,使他们能够向其他员工传播这种理念。

教育员工是领导者最重要的技能,领导者必须深入了解他们的工作,以教育、指导其他员工。

原则10着力发展那些信奉公司理念的杰出人才与团队。

团队要依靠训练有素的员工,学会如何同团队合作对于个人的发展是很重要的。

原则11重视公司的合作伙伴与供应商,不断为他们提出挑战,并帮助他们改进。

供应商的人才水准必须与丰田相当,要以类似方式培养人才。

原则14通过不断的反思与改善,公司要发展成一个学习型组织。

这被专门放在金字塔中的最高一层,因为一个学习型组织往往会拥有最好的组织绩效。

无情的现实\\\\所有的领导者都明白,只有下属成功,自己才能成功。

\\\\恶性循环\\\\救急(耗费时间)--没有时间培训--无效培训--无效和变化不定的结果\\\\打破恶性循环,开启成功之门\\\\你会为自己真心想做的事腾出时间。

\\\\--如果说没有时间,其实只是你选择做其他事,你认为这些事更重要,让它们占用了你的时间。

要摆脱这种恶性循环,唯一的方法就是开始行动,你必须为自己未来投资时间,或是找其他能够投入时间的人。

  〔《丰田人才精益模式》读后感.〕随文赠言:【这世上的一切都借希望而完成,农夫不会剥下一粒玉米,如果他不曾希望它长成种粒;单身汉不会娶妻,如果他不曾希望有孩子;商人也不会去工作,如果他不曾希望因此而有收益。

传统文化说的“福田心耕”是什么意思

第一,没听说什么世界文化,还有世界文化吗,第二,我只知道有资本主义文化,资本主义现在深入地影响到了世界的每一个地方,第三,这是一个中国人的理解,是中国人认识与观察,

精益生产管理读后感

在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。

通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。

实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。

它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

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