装载机技能比武方案
（装载机驾驶技巧）参赛队员姓名： 总得分： 序号评分要素赋分评分标准扣分得分1装载机行驶过程10行驶中每熄火一次扣2分，直到扣完为止。
2在规定范围内行驶15有一处压线扣3分，直到扣完到扣完为止。
3装载机斗推倒障碍平台上的物品①啤酒瓶②易拉罐③57ml墨水瓶102030装载机斗在不破坏工作平台的 情况下，全部推倒工作平台上的啤酒瓶，易拉罐、墨水瓶得60分。
其中推倒啤酒瓶得10分；推倒易拉罐得20分；推倒墨水瓶得30分。
装载机斗第一次推到工作平台顶以下5厘米内扣l分，10厘米内扣2分，大子10厘米扣3分，将车倒回进行第二次或第三次操作时，仍达不到要求，可参照上述标准反复扣分，至到扣完为止。
4在规定时间内完成15没按规定时间完成，每延时30秒，扣1分，提前30秒增2分。
关于叉车工作的口号
1、工作就是自己的人生舞台，能不能赢得掌声在于你自己。
2、今天工作不努力，明天努力找工作。
3、才能加付出才等于业绩。
4、人按素质分贵贱，薪以业绩为依据
装载机设备管理心得体会
机械设备的安全管理 1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。
在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。
制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。
定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。
操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。
4、做好机械防护。
机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。
山东临工挖掘机仪表报警说明图
叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。
2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。
掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。
4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
[1] 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。
10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1\\\/10左右。
（例如DC24V\\\/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）四.叉车各项安全要求 （一）检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2. 检查起动、运转及制动安全性能。
3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
（二）起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。
3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4. 起步必须缓慢平稳起步。
（三）行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。
2. 行驶时不得将货叉升得太高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。
载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。
禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。
除堆垛或装车时，不得升高载荷。
8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。
特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
10.叉车厂区安全行驶速度5公里\\\/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
（四）装卸 1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。
特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。
放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。
9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
（五）离开叉车 1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火，停电。
（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。
4.拔下钥匙。
（六）停车注意事项 1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转 2. 2-3分钟后熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入防冻液。
4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
创新创效方案
而言，创新可以包括很多方面：技术创新，体制创新，思想创新等等。
简单来说，技术创新可以提高生产效率，降低生产成本；体制创新可以使企业的日常运作更有秩序，便于管理，同时也可以摆脱一些旧的体制的弊端，如科层制带来的信息传递不畅通；思想创新是相对比较重要的一个方面，领导者思想创新能够保障企业沿着正确的方向发展，员工思想创新可以增强企业的凝聚力，发挥员工的创造性，为企业带来更大的效益。
洗煤厂规章制度
（一主要指标完成情况 1、安全指标达全厂了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。
产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。
） 3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。
4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：计划***kg\\\/t原煤，实际***kg\\\/t原煤，比计划降低0.23kg\\\/t原煤。
6、全员效率：计划***吨\\\/工，实际***吨\\\/工，比计划提高4.03吨\\\/工。
7、浮选药剂***Kg\\\/吨干煤泥，比计划降低***Kg\\\/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。
（二）、具体工作 1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。
（1）、工艺系统环节改造 年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。
二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。
三是提高了浮精产率和综合产品产率。
利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。
四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。
五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。
通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
（2）、重点薄弱环节进行了强化管理 对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。
克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计 在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。
在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。
在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。
同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。
通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。
05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。
在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定 在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg\\\/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。
同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。
灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。
在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中” 在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。
广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号 首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。
其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。
在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。
同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。
同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。
（三）、工作中的不足 1、 产品质量波动 05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。
质量管理工作局面被动。
2、 干部作风需进一步加强 在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。
二、2006年工作打算 （一）、指导思想 认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。
（二）、工作目标 1、安全方面杜绝人身伤亡事故和以上非伤亡事故 2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。
3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。
4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。
（三）、一季度主要指标完成情况 1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。
外运总量：计划26.75万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。
3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。
提高0.01%。
十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。
4、全员效率：计划12吨\\\/工，实际16.83吨\\\/工，比计划提高4.83吨\\\/工。
5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。
6、介耗：计划***5kg\\\/t原煤，实际2.22kg\\\/t原煤，比计划降低***kg\\\/t原煤。
（四）、下一步工作打算 1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。
（1）、机电管理方面 狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。
面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。
落实2006年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。
狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。
重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。
2、生产组织 工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。
严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。
强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。
紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。
狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。
紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。
紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。
组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。
3、工艺、质量管理 狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。
生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。
细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。
强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。
环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。
4、对两个生产瓶径，进行改造 一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的FP50AM型双齿辊破碎机，处理能力80t\\\/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。
二是压滤机的问题。
原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t\\\/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。
三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。
建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机 （二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安 1、培训教育 继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。
继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。
车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。
适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。
2、干部作风 严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。
不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。
3、基础管理 进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。
全面构筑安全保障责任体系。
全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。
按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。
确保此项制度的长期有效执行。
按照集团公司2006年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。
4、现场标准化治理，实现本质安全 对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
质量标准化治理的项目：（1）厂房照明线路整治。
（2）主厂房跑冒滴漏治理。
（3）煤场的排洪沟。
（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。
（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。
（6）索道5#塔架基础护坡处理。
以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。
5、廉政稳定 ***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。
05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。
廉生威，诚于信。
加强各级干部的管理，开展民主评议活动。
尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。
目前已经出台了相应的管理办法。
另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。
（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展 1、锻造一支过硬的干部职工队伍 好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。
2、抓管理、树形象 以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。
以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成06年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。
先进工会工作者推荐表怎么写?
我说下大致的方向供你参考。
你可以从1.你立足于本职岗位，做出那些成绩。
因为你首先是职工。
2.你写参与哪些工会活动，参与中有什么收获，比如你为同事做事，以及参加公司内的各类文体活动都可以算作参加工会活动。
3.如果你还参加过“安康杯”、劳动技能竞赛、关心困难职工等等的活动，就跟可以写入了。
其实工会工作有点百搭的，只要与工作相关都可以写。
毕竟工会的会员是职工，职工做的事情就一定与工会有关。
装载机的总结与感想
一般来讲，有以下几种原因：1、油泵原件磨损、密封件损坏而产生内、外泄漏，造成油泵流量减少；2、管路和接头及压力调节阀内漏或外泄，压力控制阀调整不当或失效都会造成动臂油缸的断路或分流，使油缸压力和流量降低，造成油缸举升速度缓慢；3、压力调节阀调整不当、阀芯被卡或不能完全关闭、调压弹簧疲劳和阀芯阻尼小孔堵塞等；4、换向滑阀的阀芯磨损内漏；5、管路破裂或接头松动、密封件失效造成外漏；6、油缸磨损或密封件损坏，造成活塞与缸套内漏、缸头外漏；7、液压油黏度降低后牌号不对，造成泄漏；8、系统内部杂质堵塞；9、流量转换阀失灵，辅助泵与主泵不能合流，影响油缸的提升速度；10、油缸自身存在缺陷、密封装配过紧使活塞杆弯曲、铰接部位润滑不良等均影响油缸提升速度。
掌握了相关理论知识后，我立即对装载机进行了详细的检查，对检查结果进行了深入的分析和研究，最终确定为油的粘度和杂质不达标、油泵出现故障、提升臂油缸自身内泄三种原因，并及时“对症下药”，清洗油箱、更换油泵和大小臂油封，使装载机迅速恢复正常，确保施工生产不受影响。
