我是一家机械加工工厂的实习员，要转正了，要求写一份工作总结。
急求啊
一个月的车间实习我了解了很多现场际情况，学到了很多书本上学不到西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历1. 第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2. 第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。
还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，2011年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。
本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理
至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢
-.- 我找的 我也在写。
自己参考删减
大学生零件加工的实训总结1000字左右
培训与管理的重要。
没有范文。
以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
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工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。
就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。
你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。
总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。
这是总结的主要内容。
总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。
成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。
为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项： 1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。
这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。
语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。
有重要的，有次要的，写作时要突出重点。
总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式： 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款 署名与日期。
实习期间的个人总结（包括本人所承担的实习任务、完成情况、成绩与不足、体会及对专业实习的意见和建议）
说起期间的个人总结，包括本人所承担的实习任务，完成情况成绩也不错。
我在汽车零配件工厂上班，找个人写篇实习结束心得报告。
有才的人尽快回复我。
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谢谢
我认为做为一格的汽车教练不仅要把交通规则背得滚瓜烂熟且能运用自如,还要平静地对待初学者的危险动作,不然动辄跟训斥是教不出好学员的。
我认为做为一名合格的汽练作风严谨、态度和蔼、一切为学员利益考虑。
一名合格的汽车教练在学习时是师徒,在台下是永远的好朋友
车工实习报告
车工实习报告实的：1单了解车床的工作原理及作方式； 2、学会正确的车用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：一、车工安全知识1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1\\\/10 表普通车床型4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。
操纵）、床身、附件。
5、 车床的维护和保养①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。
三、工件名称 加工内容 工具1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定：（一） 工作中认真作到：1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
（二） 工作后认真做到：1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容： 一、基本知识： 车削加工的原理与加工范围以及特点。
（1） 普通车床的基本结构、种类和用途。
（2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
（3） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
（4） 工件的安装方法、车床主要附件的作用。
（5） 车削用量的概念及选择。
（6） 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。
（7） 车削的一般工艺知识。
（8） 车工安全技术。
二、基本技能：（1） 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
（2） 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
（3） 独立完成作业件。
实习结果： 车工的实习时间相对充裕了许多，因为安排了两天的时间来实习车工。
我们加工的零件也有两个，一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。
除此而外，我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意，比如玲珑宝塔，葫芦,子弹等等。
总结体会：车工是我实习的第一个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最好的一个工种。
老师们似乎很轻松，因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。
再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。
除此而外，基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。
也不能说这样的折腾没有效果，毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。
这不能不说是我们的一个小成功，因为没有差强人意的技术，这种小玩意即使做出来也不好看。
因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动。
我们学习的又是普通车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。
它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得安排先处理那块，后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。
真可谓是“牵一发而动全身”。
而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力。
求数控加工实训总结和心得...
百度找下，很多啊。
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。
前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。
当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。
在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。
工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。
而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。
对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。
很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。
以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。
虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。
当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。
在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。
这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。
工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。
当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。
至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。
”
金工实习进厂观察学习心得体会
机械制造实训心得体会3篇 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
下面是机械制造实训心得体会，希望可以帮到大家。
篇一：机械制造实训心得体会 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习前，认真听从安排进行参观学习。
实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
实习目的: 1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\\\\毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技
求一篇800字左右的实习小结,是在工厂内的!!!
我十分幸运地得到了去工厂进行为期两周的实习机会。
在短短的两周时间里，我一共走访了十二家工厂。
通过这一次实习，我收获了许多在办公室里得不到的东西，先总结如下： 首先，我对电动工具产品及验货的流程有了比较详实的了解。
对于一名较少接触理工科知识的人，我对电动工具的构造，操作，制造工艺都不甚了解。
虽然在工作初，在德朔有一周的简单培训，但我依然不能够完全理解电动工具的内部构造和工作原理，甚至对一些产品的用途都不清楚。
经过这次的工厂实习，我对原来自己在单证上所打的机械字眼有了更为直观和深刻的认识。
我直观地了解了一系列现实的电动工具产品，通过帮助两位QE验货的过程，我还了解了其内部构造，工作原理，制造工艺，存在的问题以及对于问题可能的解决办法。
要想做好一名销售人员，对自己销售的产品必须有一个全面，正确的认识和了解。
通过这一次实习，我切实学到了在办公室里比较难获得但同时是非常重要的知识。
但是，我在一系列问题的理解上还存在一系列困难，例如电机的某一个小方面的缺陷对整个产品的影响。
但是，我会继续利用好一切可以学习的机会，弥补自己的缺陷，为成为一名优秀的销售人员打下良好的基础。
其次，学会了换位思考，可以从一个更加系统的角度来看问题，考虑问题，解决问题。
外贸是一个系统的工作，从开发客人，接定单，工厂安排生产，质量控制，质量检验到最后的单证船运操作及结汇等各个方面都是一个密切联系，环环相扣的有机整体。
我在工作中，我所主要涉及的是单证船运，报验等工作都与我们的QC验货，工厂生产紧密联系的。
但是，在我以前的工作中，我是不能体会到QC和工厂的一些实际困难的。
因而，在工作的协调性方面会产生很多的问题。
同时，还有可能与QC，工厂方面产生一系列不必要的误会。
通过这一次实习，我体会到了QC们工作的辛苦和工厂在生产等各方面的一些实际困难，为以后自己接下来更好的开展工作，处理问题提供了必要的准备。
第三，对于工厂的生产能力，制造工艺，生产状况有了一个大致的了解。
我所去的十二家工厂，每一家都有自己的特点。
例如，为家乐福提供小电磨的常州跃达，是一家生产能力有限，电机设备不能自己生产的小厂，流水线也较为混乱，由于电机这样的核心设备都是外购的，因而，产品质量很难得到控制，成本也难以控制；而常州金鼎则是一家规模宏大的工厂，生产的产品品种种类非常多，基本上一类产品就拥有一个车间，正是由于这种生产的规模效应，他们可以在一定程度上降低成本，提高产品品质，形成强有力的竞争能力，在客户选择上，他们就有了较大的自主能力，并可以拥有自营出口能力；武义工力是一个与家乐福合作最多的工厂，他们的生产能力巨大，拥有五条生产装配线，但是，他们的电机生产较为落后，产品也比较单一，产品的档次也不够高，他们的大部分精力都放在了追求产品的量上，忽视了新产品，高档次产品的开发，但是他们的人员流动小，大部分工人都是本地熟练工，因而，他们的产品质量稳定，在质量控制上也较为容易。
同时，每一个客人也都有自己的特点，例如我最为熟悉的家乐福，作为一个食品超市，电动工具只是他们吸引人气，吸引眼球的一种商品，对于档次上可能没有太多的要求，基本上都是“DIY”的产品，专业程度要求不高。
但是，由于其在世界很多国家有分店，在产品的需求量上是非常大的。
因而，这样的客人所需求的产品就非常适合放在武义工力这样的工厂去生产。
中国有一句古话“知己知彼，百战不怠”。
对于一个销售人员，掌握好买卖书的需求是非常重要的。
我们首先要分析我们的客人，分析他们的需求，研究他们的消费者甚至是潜在消费者，只有这样，才能真正满足客人的需要，才能抓住客人，抓牢客人。
其次，我们也要研究我们的供应商，研究他们的能力，了解他们各方面的状况，找到最能满足客人各方面需求的工厂作为我们的供应商，只有同时做到这两点，我想才能真正做好一个销售人员的角色，才能让销售事业长盛不衰。
我想，以上这一点就是我这次工厂实习的最大收获。
同时，工厂的一系列现象和问题也引起的我的极大兴趣，现列举如下： 1 企业规模与企业成本控制。
例如金鼎，工厂规模很大。
但是，由此，我却产生了另一个疑问，金鼎这样的工厂固然有其成本优势，规模优势。
但是，他们在规模上的追求会否阻碍产品品质的整体提升，会否导致其在电动工具每一类上都不甚精湛而失去比较优势，同时，他们在生产的协调上是否存在管理成本过高的问题，这类企业的发展方向又会如何
2 企业维持生存和企业的创新，拓展。
很多工厂都处于一种快速成长期，金华通达，浙江华丰，武义永晖都正在或已经完成从老厂到新厂的搬迁。
他们都靠一种产品或一家外贸公司起家，随着资本的原始积累，追求利润最大化的驱使，他们纷纷上马新产品。
这些产品大多工艺先进，利润率较高，但老产品也在生产而维持其利润。
但是，对于武义工力这样的工厂，他们已经无暇从大批量的基本产品生产中抽出精力去进行创新。
这种截然不同的发展趋势对企业的发展可能会产生不同的影响。
3 企业的管理，投入与企业产品品质。
在十二家工厂中，苏州太湖，永康皇冠，武义意达，浙江华丰，永康正大等都在推行“5S”，“6S”的管理。
在这些工厂，给人感觉生产竟然有序，干净清爽，让人有理由相信在这样的生产条件下产品的品质。
同时，上述工厂大都拥有先进的生产，检测设备。
永康正大还拥有硬件设施精良的实验室，这都会直接导致产品品质更易控制。
4 企业的定位及其与外贸公司的合作。
每一个工厂经营者都会有自己的定位，例如皇冠就将自己的产品定位在“中高档”，因而，他们不愿意生产低档的，利润率低的产品，他们甚至更多的希望能够自行开发客人，饶开外贸公司实现利润最大化，而工力，跃达，亮明等工厂过分依赖一种产品或一家外贸公司，这将阻碍其发展壮大。
5 企业经营者的素质和企业的理念。
这些工厂一部分具有家族性质，企业老板的经营思路对工厂发展有着至关重要的作用，一个企业的经营者素质高，理念先进，他就会把更多的精力放在设备的投入，新产品的开发，员工的素质。
与这样的工厂合作将使双方建立起更加诚信的合作。
以上的想法可能并不是特别成熟，可能有些与我的实际工作并没有太大的关系。
但是，我会积累起自己一点一滴的所得，把他们运用到自己未来的工作当中去。
在皇冠看到的一句标语深深打动了我“勇视今天是落后者”，我想工厂如果真正有这样的魄力和风度的话，一定会有所作为。
在工厂，类似这样的细节给了我很多启发，我会消化这些所得，真正使他们为我所用。
