戴明博士给我们什么启发
爱德华兹·戴明（1900~1993）在管理理论界占有独特的地位。
他对工业历史的影响使其他人只能望其项背；他对 戴明博士 于管理的影响就如同美国开国元勋华盛顿之于公众良心一样，是指引的先知，也是有力的推动者。
戴明的“七项致命恶疾与各种障碍、十四要点”质量管理方法改变了日本企业的历史命运，也改变了美国企业的质量管理。
其观念不但成为日本质量管理制度的基本精神，也影响了往后其他质量管理大师的思想。
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戴明循环 戴明循环(Deming Cycle)又称PDCA循环(PDCA Cycle)、PDSA循环(PDSA Cycle) 目录 [隐藏] 1 什么是戴明循环 2 戴明循环的优点 3 戴明循环的特点 4 戴明循环的4个步骤 5 戴明循环的步骤和方法 6 玛丽·沃森对戴明循环的诠释 7 戴明博士简介 8 相关链接 9 参考书 [编辑]什么是戴明循环 戴明循环或称PDCA循环、PDSA循戴明循环研究起源于20世纪20年代，有“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的概念， 戴明后将休哈特的PDS循环进一步发展成为：计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Study-Act）。
戴明循环是一个质量持续改进模型， 它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤， 即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check\\\/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
[编辑]戴明循环的优点 适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理； 戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程； 适用于项目管理； 有助于持续改进提高； 有助于供应商管理； 有助于人力资源管理； 有助于新产品开发管理； 有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点 戴明循环有如下三个特点： 1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用。
戴明循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
戴明循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表所述。
[编辑]戴明循环的4个步骤 P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划； D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； C\\\/S（Check\\\/Study）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
[编辑]戴明循环的步骤和方法 阶段 步骤 主要办法 P 1、分析现状，找出问题 排列图、直方图、控制图 2、分析各种影响因素或原因 因果图 3、找出主要影响因素 排列图，相关图 4、针对主要原因，制定措施计划 回答“5W1H” 为什么制定该措施(Why)
达到什么目标（What）? 在何处执行（Where）
由谁负责完成（Who）
什么时间完成
如何完成（How）
D 5、执行、实施计划 C 6、检查计划执行结果 排列图、直方图、控制图 A 7、总结成功经验，制定相应标准 制定或修改工作规程、检查规程及其它有关规章制度 8、把未解决或新出现问题转入下一个PDCA循环 [编辑]玛丽·沃森对戴明循环的诠释 玛丽·沃森（Mary Watson）在《戴明的管理方法》（The Deming Management Method）一书中，详细讲述了质量管理大师戴明的一生。
书中写道，作为工业发展史上的一个典型事例，日本的工业奇迹告诉我们，要实现这样的奇迹，一个国家必须以品质为重、目光长远，而不能只顾医治眼前病痛，追求一剂见效，一鸣惊人。
在过去的40多年里，日本企业已经从低廉、低附加值产品的生产者发展成为举世闻名的高质量、精加工的制造商。
二战后，当戴明博士开始在美国宣传他的理论时，美国朝野还停留在战后的胜利喜悦中， 鲜有人理会戴明的说教。
但是，他和他的理论在日本却受到了意想不到的欢迎。
时至今日，在日本企业的生产车间里，我们仍然能够找到戴明质量控制法的痕迹。
[编辑]戴明博士简介 威廉·爱德华兹·戴明（William Edwards Deming）是美国统计学家， 他与日本成长为制造业大国以及全面质量管理（Total Quality Management）理论的问世关系甚密。
二战后，戴明与另一位美国质量管理大师约瑟夫·莫西·朱兰（Joseph M. Juran）随同盟军占领军来到了日本。
戴明将一系列质量改进方法带到了日本，其中就包括统计法和戴明循环（Deming Cycle）。
1960年，日本天皇为戴明授勋，以表彰他为日本企业所做的服务与贡献。
[编辑]相关链接 戴明循环与KAIZEN（改善）和JUST-IN-TIME（即时生产）紧密相关。
[编辑]参考书 Mary Watson - The Deming Management Method[中译本《戴明的管理方法》，台湾天下文化出版社，1997]
《明天会有好运气》读后感，五十个字，各位网友帮帮忙●▽●，谢谢
水瓶座的起伏尤其在人际关系方面，其实这个冲击都聚焦在此，需要跟别人和谐相处、好好合作。
下半年在合作方面都会进入一个模式，照着去运作就会比较顺利。
到了2015年年中的时候，这个麻烦的人际关系状况就结束了，木星到处女座之时，将会有固定的轨道，进入到一个比较正常稳定的轨道，而你其实对安定也渴望很久了，这时你会很稳定的去生活，去做你份内的事情。
PDCA循环（戴明环） 是什么时候提出的
质量是产品生产出后所呈现的结果。
有的人错误为：质量是检验出来的过程管理的角度来看，质量绝对不是检验出来的，质量应该是设计和生产出来的。
懂得这一点，就会明白为什么有些企业质量人员一大堆，而且整天忙得要死，产品质量却一直未见提高的原因了。
产品质量是生产出来的，不是检验出来的，美国质量管理大师威廉·戴明博士在提出产品质量是生产出来的，不是检验出来的这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。
威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。
如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。
也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即生产过程阶段。
pdca循环的主要内容
PDCA循环包括四个阶段八个步骤，它的这四个阶段和日事清计划、记录执行、总结等功能很是切合。
一、四个阶段：即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。
第一阶段是策划阶段，即P阶段。
通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。
第二阶段是实施阶段，即D阶段。
要按照所制定的计划和措施去付诸实施。
第三阶段是检查阶段，即C阶段。
要对照计划，检查执行情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。
第四阶段是处置或改进阶段，即A阶段。
要根据检查的结果采取措施，把成功的经验加以肯定，形成标准；对于失败的教训，也要认真地总结，以防日后再出现。
对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题，要转到下一个PDCA循环中去继续解决。
PDCA循环，象一个车轮，不停地向前转动，同时不断地解决产品质量中存在的各种问题，从而使产品质量不断得到提高。
二、八个步骤：是四个阶段中主要内容的具体化。
第一步，调查现状；第二步，分析原因；第三步，找出主要原因；第四步，制定计划和活动措施；以上四个步骤是策划(P)阶段的具体化，第五步，即实施(D)阶段，按预定的计划认真执行；第六步，即检查(C)阶段，调查了解采取对策后的实际效果；第七步，根据检查的结果进行总结；第八步，是把本次循环没有解决的遗留问题，转入下一次PDCA循环中去。
以上第七、第八两步是处理(A)阶段的具体化。
